一种纸皮包装打孔装置制造方法及图纸

技术编号:37262143 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:35
本实用新型专利技术涉及纸箱打孔技术领域,公开了一种纸皮包装打孔装置,包括打孔台和打孔板,打孔台上设有放置架,放置架上设有第一液压气缸,第一液压气缸输出端设有液压杆,液压杆自由端与打孔板连接,放置架内壁对称开设有滑槽,每个滑槽内均设有滑动杆,滑动杆外侧滑动套接有滑块,滑块端部与打孔板侧壁连接,打孔板底端设有打孔机构。目的是:通过打孔台、打孔板、放置架、第一液压气缸、液压杆、滑槽、滑动杆、滑块和打孔机构的配合设置,第一液压气缸启动,从而带动液压杆向下移动,之后带动打孔板向下移动,继而带动打孔机构下移,同时使得滑块沿滑动杆向下移动,进而使打孔机构的位置不易偏移,进一步使打孔的位置准确。进一步使打孔的位置准确。进一步使打孔的位置准确。

【技术实现步骤摘要】
一种纸皮包装打孔装置


[0001]本技术属于纸箱打孔
,具体涉及一种纸皮包装打孔装置。

技术介绍

[0002]纸质包装盒最大的优点就是加工简单、成本低,纸包装盒的生产加工是非常简单的,无论是传统的工艺还是现代智能生产工艺,都可以更加轻松、低成本地加工出来。
[0003]现有大多数在对纸箱进行打孔的时候,需要人工手持打孔机进行打孔,这方式容易导致打孔位置偏移,造成打孔口不平整。因此,需要提供一种纸皮包装打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:旨在提供一种纸皮包装打孔装置,通过打孔台、打孔板、放置架、第一液压气缸、液压杆、滑槽、滑动杆、滑块和打孔机构的配合设置,第一液压气缸启动,从而带动液压杆向下移动,之后带动打孔板向下移动,继而带动打孔机构下移,同时使得滑块沿滑动杆向下移动,进而使打孔机构的位置不易偏移,进一步使打孔的位置准确。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种纸皮包装打孔装置,包括打孔台和打孔板,所述打孔台上设有放置架,所述放置架上设有第一液压气缸,所述第一液压气缸输出端设有液压杆,所述液压杆自由端与打孔板连接,所述放置架内壁对称开设有滑槽,每个所述滑槽内均设有滑动杆,所述滑动杆外侧滑动套接有滑块,所述滑块与滑槽侧壁滑动抵触,所述滑块端部与打孔板侧壁连接,所述打孔板底端设有打孔机构,所述打孔机构用于对纸皮包装进行打孔。
[0007]进一步限定,所述打孔机构包括打孔机和滑动组件,所述滑动组件驱动打孔机滑动。/>[0008]进一步限定,所述滑动组件包括两块对称设置的支撑块,两块所述支撑块顶端均与打孔板底端连接,两块所述支撑块之间安装有两根支撑杆,两根所述支撑杆外侧共同滑动安装有滑座,所述滑座底端与打孔机顶端连接,所述滑座一侧连接有握柄。这样的结构设计,通过设置支撑块、支撑杆、滑座和握柄,使用者手持握柄,从而推动滑座进行左右移动,继而带动打孔机进行移动,进而方便调节打孔位置,提高实用性。
[0009]进一步限定,所述放置架内壁对称设置有压紧组件,所述压紧组件包括固定座,所述固定座底端中部安装有第二液压气缸,所述第二液压气缸底端中部安装有压紧杆,所述压紧杆底端安装有压板。这样的结构设计,通过设置固定座、第二液压气缸、压紧杆和压板,能够将待打孔的包装边缘进行快速的固定,从而使得包装在实际打孔时不产生偏动,进而保证了包装打孔的精度。
[0010]进一步限定,所述压板底端表面粘接有压紧块,所述压紧块底端呈均匀分布的凸起状。
[0011]采用上述技术方案的技术,具有如下优点:
[0012]1、本技术通过打孔台、打孔板、放置架、第一液压气缸、液压杆、滑槽、滑动杆、
滑块和打孔机构的配合设置,第一液压气缸启动,从而带动液压杆向下移动,之后带动打孔板向下移动,继而带动打孔机构下移,同时使得滑块沿滑动杆向下移动,进而使打孔机构的位置不易偏移,进一步使打孔的位置准确。
[0013]2、本技术通过设置支撑块、支撑杆、滑座和握柄,使用者手持握柄,从而推动滑座进行左右移动,继而带动打孔机进行移动,进而方便调节打孔位置,提高实用性。
[0014]3、本技术通过设置固定座、第二液压气缸、压紧杆和压板,能够将待打孔的包装边缘进行快速的固定,从而使得包装在实际打孔时不产生偏动,进而保证了包装打孔的精度。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
[0016]图1为本技术一种纸皮包装打孔装置的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术一种纸皮包装打孔装置中压紧组件的结构示意图;
[0019]主要元件符号说明如下:
[0020]打孔台1、打孔板2、放置架3、第一液压气缸4、液压杆5、
[0021]滑槽61、滑动杆62、滑块63、
[0022]打孔机71、
[0023]支撑块81、支撑杆82、滑座83、握柄84、
[0024]固定座91、第二液压气缸92、压紧杆93、压板94、压紧块95。
具体实施方式
[0025]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明,需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号,附图中未绘示或描述的实现方式,为所属
中普通技术人员所知的形式。另外,实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等,仅是参考附图的方向,并非用来限制本技术的保护范围。
[0026]如图1~图3所示,本技术的一种纸皮包装打孔装置,包括打孔台1和打孔板2,打孔台1底端四角均设置有支撑柱,每个支撑柱底端均设置有防滑脚垫,打孔台1顶端安装有放置架3,放置架3外侧对称设置有支撑块,支撑块呈三角形设置,放置架3顶部中部安装有第一液压气缸4,第一液压气缸4为往复气缸,第一液压气缸4输出端连接有液压杆5,液压杆5自由端与打孔板2顶端固定连接,放置架3内壁左右对称开设有滑槽61,每个滑槽61内均安装有滑动杆62,滑动杆62外侧滑动套接有滑块63,滑块63与滑槽61侧壁滑动抵触,滑块63端部与打孔板2侧壁固定连接,打孔板2底端设置有打孔机构,打孔机构用于对纸皮包装进行打孔;
[0027]打孔机构包括打孔机71和滑动组件,滑动组件驱动打孔机71滑动;
[0028]滑动组件包括两块对称设置的支撑块81,两块支撑块81顶端均与打孔板2底端固定连接,两块支撑块81之间安装有两根支撑杆82,两根支撑杆82外侧共同滑动安装有滑座83,滑座83底端与打孔机71顶端固定连接,滑座83外侧固定连接有握柄84,握柄84外表面安
装有防滑套。通过设置支撑块81、支撑杆82、滑座83和握柄84,使用者手持握柄84,从而推动滑座83进行左右移动,继而带动打孔机71进行移动,进而方便调节打孔位置,提高实用性;
[0029]放置架3内壁对称设置有压紧组件,压紧组件包括固定座91,固定座91底端中部安装有第二液压气缸92,第二液压气缸92也为往复气缸,第二液压气缸92底端中部安装有压紧杆93,压紧杆93底端安装有压板94。通过设置固定座91、第二液压气缸92、压紧杆93和压板94,能够将待打孔的包装边缘进行快速的固定,从而使得包装在实际打孔时不产生偏动,进而保证了包装打孔的精度;
[0030]压板94底端表面粘接有压紧块95,压紧块95底端呈均匀分布的凸起状,加大摩擦力,增大压紧效果。
[0031]本技术的使用方法如下:
[0032]本实施例中,需要对包装进行打孔的时候,将包装从打孔台1内推入进去,然后启动第二液压气缸92,从而推动压紧杆93和压板94向下移动,能够将待打孔的包装边缘进行快速的固定,从而使得包装在实际打孔时不产生偏动,进而保证了包装打孔的精度;
[0033]之后再启动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸皮包装打孔装置,包括打孔台(1)和打孔板(2),其特征在于:所述打孔台(1)上设有放置架(3),所述放置架(3)上设有第一液压气缸(4),所述第一液压气缸(4)输出端设有液压杆(5),所述液压杆(5)自由端与打孔板(2)连接,所述放置架(3)内壁对称开设有滑槽(61),每个所述滑槽(61)内均设有滑动杆(62),所述滑动杆(62)外侧滑动套接有滑块(63),所述滑块(63)与滑槽(61)侧壁滑动抵触,所述滑块(63)端部与打孔板(2)侧壁连接,所述打孔板(2)底端设有打孔机构,所述打孔机构用于对纸皮包装进行打孔。2.根据权利要求1所述的一种纸皮包装打孔装置,其特征在于:所述打孔机构包括打孔机(71)和滑动组件,所述滑动组件驱动打孔机(71)滑动。3.根据权利要求2所述的一种纸皮包装打孔装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:石则和
申请(专利权)人:广东聚美包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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