本实用新型专利技术涉及电力施工设备技术领域，尤其涉及一种电力施工自动化接线装置，包括壳体，所述壳体内相对布设有两组剪切组件，剪切组件包括相对布设的第一弧形剪切刀以及第二弧形剪切刀，所述第一弧形剪切刀与第一弧形支架固定连接，第二弧形剪切刀固定安装在第二弧形支架内，第一弧形剪切刀与第二弧形剪切刀剪切时围合形成用于对于绝缘皮切割的环形切割刀；所述第一弧形支架与驱动其朝向第二弧形剪切刀移动的推动机构连接，第二弧形支架通过缓冲机构固定安装在壳体内，环形切割刀的内径与绝缘皮的内径大小相同，进而实现对绝缘皮的切割，从一侧拉动线缆，即可实现绝缘皮的分离，切割稳定性更高。割稳定性更高。割稳定性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种电力施工自动化接线装置
[0001]本技术涉及电力施工设备
，尤其涉及一种电力施工自动化接线装置。
技术介绍
[0002]电力工程，即与电能的生产、输送和分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程。
[0003]电力施工中，在对两条电缆进行连接时，一般是先将电缆端部的绝缘皮去除，再采用旋拧的方式将两条去除绝缘皮的电缆连接，而在以旋拧的方式将两条电缆进行连接时往往是由工作人员手工操作，对于线径较大的电缆而言，人工旋拧极为费力，工作量大，工作效率低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种电力施工自动化接线装置。
[0005]本技术提供的一种电力施工自动化接线装置，包括壳体，所述壳体内相对布设有两组剪切组件，剪切组件包括相对布设的第一弧形剪切刀以及第二弧形剪切刀，所述第一弧形剪切刀与第一弧形支架固定连接，第二弧形剪切刀固定安装在第二弧形支架内，第一弧形剪切刀与第二弧形剪切刀剪切时围合形成用于对于绝缘皮切割的环形切割刀；
[0006]所述第一弧形支架与驱动其朝向第二弧形剪切刀移动的推动机构连接，第二弧形支架通过缓冲机构固定安装在壳体内。
[0007]优选的，所述推动机构包括螺纹布设在壳体内的螺杆，螺杆一端设有手柄，另一端与推板转动连接；
[0008]其中，第一弧形支架固定安装在推板朝向第二弧形剪切刀的一侧。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括相对布设在壳体内的多组缓冲杆，缓冲杆上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与滑动布设在缓冲杆上的缓冲板固定连接；
[0010]其中，缓冲板与第二弧形支架固定连接。
[0011]优选的，所述壳体一侧还布设有用于对线缆进行切割的分割机构，分割机构包括相对布设在壳体一侧的限位板，两侧所述限位板间相对布设支板，两侧支板相互靠近的一侧设置分割刀，其中，两侧所述支板分别与推动其相互靠近或远离的驱动机构连接。
[0012]优选的，所述驱动机构包括布设在限位板上的支座，两侧支座间布设导杆，导杆上相对滑动布设活动座，活动座上设有拉环；
[0013]其中，导杆上还相对设有与活动座连接的复位弹簧，所述活动座通过L型支架与支板固定连接。
[0014]优选的，两侧所述限位板远离壳体的一端还设有用于贯穿线缆的定位孔，以便于对线缆定位后进行分切。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种电力施工自动化接线装置具有如下有
益效果：
[0016]通过推动机构推动第一弧形支架朝向第二弧形支架的方向移动，使得第一弧形剪切刀与第二弧形剪切刀在线缆外侧围合形成用于对绝缘皮进行切割的环形切割刀，环形切割刀的内径与绝缘皮的内径大小相同，进而实现对绝缘皮的切割，从一侧拉动线缆，即可实现绝缘皮的分离，切割稳定性更高。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种电力施工自动化接线装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的一种电力施工自动化接线装置的结构示意图一；
[0019]图3为图1所示的一种电力施工自动化接线装置的结构示意图二。
[0020]图中标号：1、壳体；2、限位板；3、手柄；4、导杆；5、支板；6、缓冲板；201、支座；202、定位孔；301、螺杆；302、推板；303、第一弧形支架；304、第一弧形剪切刀；401、活动座；402、拉环；403、复位弹簧；404、L型支架；501、分割刀；601、缓冲杆；602、缓冲弹簧；603、第二弧形支架；604、第二弧形剪切刀。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种电力施工自动化接线装置，所述一种电力施工自动化接线装置包括壳体1，所述壳体1内相对布设有两组剪切组件，剪切组件包括相对布设的第一弧形剪切刀304以及第二弧形剪切刀604，所述第一弧形剪切刀304与第一弧形支架303固定连接，第二弧形剪切刀604固定安装在第二弧形支架603内，第一弧形剪切刀304与第二弧形剪切刀604剪切时围合形成用于对于绝缘皮切割的环形切割刀；
[0024]所述第一弧形支架303与驱动其朝向第二弧形剪切刀604移动的推动机构连接，第二弧形支架603通过缓冲机构固定安装在壳体1内；
[0025]具体的，在本实施例中，在对电缆进行接线前，首先需要去除一段绝缘皮，通过将待去皮的线缆置于壳体1内，而后通过推动机构推动第一弧形支架303朝向第二弧形支架603的方向移动，使得第一弧形剪切刀304与第二弧形剪切刀604在线缆外侧围合形成用于对绝缘皮进行切割的环形切割刀，环形切割刀的内径与绝缘皮的内径大小相同，进而实现对绝缘皮的切割，从一侧拉动线缆，即可实现绝缘皮的分离，切割稳定性更高。
[0026]作为本技术实施例进一步的方案，所述推动机构包括螺纹布设在壳体1内的螺杆301，螺杆301一端设有手柄3，另一端与推板302转动连接；
[0027]其中，第一弧形支架303固定安装在推板302朝向第二弧形剪切刀604的一侧；
[0028]具体的，在本实施例中，在切割时，通过转动手柄3，手柄3在转动的过程中驱动螺杆301转动，螺杆301在转动的过程中推动推板302移动。
[0029]作为本技术实施例进一步的方案，所述缓冲机构包括相对布设在壳体1内的
多组缓冲杆601，缓冲杆601上设有缓冲弹簧602，缓冲弹簧602与滑动布设在缓冲杆601上的缓冲板6固定连接；
[0030]其中，缓冲板6与第二弧形支架603固定连接；
[0031]具体的，在本实施例中，第一弧形剪切刀304与第二弧形剪切刀604在对线缆绝缘皮进行剪切的过程中，第二弧形支架603推动缓冲板6在缓冲杆601上滑动，缓冲板6挤压缓冲弹簧602收缩产生弹力，缓冲弹簧602将外部作用力转化为弹性力，实现缓冲效果，对线缆进行保护。
[0032]作为本技术实施例进一步的方案，所述壳体1一侧还布设有用于对线缆进行切割的分割机构，分割机构包括相对布设在壳体1一侧的限位板2，两侧所述限位板2间相对布设支板5，两侧支板5相互靠近的一侧设置分割刀501，其中，两侧所述支板5分别与推动其相互靠近或远离的驱动机构连接；
[0033]具体的，在本实施例中，在对线缆进行切割时，首先，将线缆置于两侧支板5间，而后通过驱动机构推动两侧支板5相互靠近，使得两侧分割刀501对线缆进行切割。
[0034]作为本技术实施例进一步的方案，所述驱动机构包括布设在限位板2上的支座201，两侧支座201间布设导杆4，导杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力施工自动化接线装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内相对布设有两组剪切组件，剪切组件包括相对布设的第一弧形剪切刀(304)以及第二弧形剪切刀(604)，所述第一弧形剪切刀(304)与第一弧形支架(303)固定连接，第二弧形剪切刀(604)固定安装在第二弧形支架(603)内，第一弧形剪切刀(304)与第二弧形剪切刀(604)剪切时围合形成用于对于绝缘皮切割的环形切割刀；所述第一弧形支架(303)与驱动其朝向第二弧形剪切刀(604)移动的推动机构连接，第二弧形支架(603)通过缓冲机构固定安装在壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种电力施工自动化接线装置，其特征在于，所述推动机构包括螺纹布设在壳体(1)内的螺杆(301)，螺杆(301)一端设有手柄(3)，另一端与推板(302)转动连接；其中，第一弧形支架(303)固定安装在推板(302)朝向第二弧形剪切刀(604)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种电力施工自动化接线装置，其特征在于，所述缓冲机构包括相对布设在壳体(1)内的多组缓冲杆(601)，缓冲杆(601)上设有缓冲弹簧(602)，缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，田婧，薛锦，谢兆晖，徐国栋，
申请(专利权)人：虹涛电力建设云南集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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