一种耐磨终端箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨终端箱，包括矩形法兰、导流板、上盖、输料管以及带导流筒软连接；上盖固定于矩形法兰上端；导流板设置于矩形法兰内，并固定于上盖下端；矩形法兰表面设置有避位孔；输料管穿过避位孔，并插接安装于导流板内；导流筒软连接连接输料管；本实用新型专利技术导流筒软连接可杜绝物料直接冲刷软连接，而耐磨终端箱减少物料直接冲刷终端箱箱体的磨损。该设备的优点，导流板弧度均匀过渡阻力小，导流片上的内衬陶瓷片耐磨性高后期检修少且方便，维护费用低。维护费用低。维护费用低。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨终端箱


[0001]本技术涉及一种气力输送
，具体涉及一种耐磨终端箱。

技术介绍

[0002]在目前的气力输送行业中，根据生产工艺经常会要求输送不同分类物料。传统的弯头输送阻力大，磨损性大，末端流速高急速冲击料仓。主要是由于气力输送物料时，物料沿管道内壁输送一直处于加速度状态，末端物料流速高，对末端设备冲击大，现实中很多改造的工况且安装空间有些，且需克服实际工况，末端气力输送成为关键位置，因此物料对末端弯头弧度限制要求很大，使物料能够更稳的落料至接收灰仓内成为重中之重的关键。同时也要求拆卸方便，末端接收仓计量，便于安装及检修。为了解决这一问题，目前传统的做法在某端输送管道出口安装一个内衬陶瓷弯头或焊接弯头。这种方式虽然解决了物料能够正常的导向流出，但是带来的新的问题是内衬陶瓷弯头或焊接弯头磨损快、末端料仓受力大、安装空间净高高，后期安装维护成本高的问题，分别描述如下：
[0003]1、内衬陶瓷弯头、焊接弯头损耗快：当末端管道出灰卸料时，伴随着管道内气体直接冲刷内衬陶瓷弯头及焊接弯头管壁，内衬陶瓷弯头及焊接弯头严重磨损，弯头内物料带压直接带压使用成本及维护成本高。
[0004]2、导流性差、安装条件高、影响末端计量：由于传统的内衬陶瓷或焊接弯头，多为同心同径或同心异径，且为了做到光滑，曲率半径会放大很多倍，需要安装空间高度高。而且为焊接拼接形式，这样容易导致物料从管道流出时阻力大且直接带压冲击接收仓，使得物料出口位置容易形成堵塞且造成接收仓带称重装置时计量不准确。

技术实现思路
r/>[0005]本技术所要解决的技术问题是提供了一种耐磨终端箱；解决上述
技术介绍
中内衬陶瓷弯头、焊接弯头损耗快和维护成本高的问题。
[0006]本技术耐磨终端箱是通过以下技术方案来实现的：包括矩形法兰、导流板、上盖、输料管以及带导流筒软连接；其特征在于：上盖固定于矩形法兰上端；导流板设置于矩形法兰内，并固定于上盖下端；
[0007]矩形法兰表面设置有避位孔；输料管穿过避位孔，并插接安装于导流板内；导流筒软连接连接输料管。
[0008]作为优选的技术方案，导流板外侧安装有固定板；固定板上安装有一个以上的第一螺栓；矩形法兰上安装有第二螺栓；
[0009]第一螺栓另一端穿过套环，并啮合安装有第一螺帽；第二螺栓另一端穿过套环，并啮合安装有第二螺帽。
[0010]作为优选的技术方案，矩形法兰与上盖之间和固定板与上盖之间均安装有第一平垫和第一弹垫；上盖上安装有吊环；固定板与导流板之间安装有支撑筋和横筋板。
[0011]作为优选的技术方案，带导流筒软连接侧面安装有第一法兰，输料管侧面安装有
第二法兰，第一法兰与第二法兰相对扣合，且第一法兰与第二法兰之间第三螺栓和第三螺帽；第一法兰与第二法兰之间安装有第二平垫和第二弹垫。
[0012]作为优选的技术方案，导流板内壁侧衬有陶瓷片。
[0013]本技术的有益效果是：该气力输送终端箱安装在末端接收灰仓仓顶，当物料通过时，物料夹带压缩空气首先通过耐磨终端箱前带导流筒软连接，后通过输送至耐磨终端箱内衬陶瓷导流板，此时耐磨终端箱相当于管道的一部分，且通过带导流筒软连接消除应力后物料从中间通过，撞击到内衬陶瓷导流板后，自然下落至接收灰仓内。导流筒软连接可杜绝物料直接冲刷软连接，而耐磨终端箱减少物料直接冲刷终端箱箱体的磨损。该设备的优点，导流板弧度均匀过渡阻力小，导流片上的内衬陶瓷片耐磨性高后期检修少且方便，维护费用低，克服上述
技术介绍
中传统弯头方式磨损快、导流性差、安装条件高、影响末端灰仓计量等缺点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术耐磨终端箱的示意图一；
[0016]图2为本技术耐磨终端箱的示意图二；
[0017]图3为本技术耐磨终端箱的示意图三。
具体实施方式
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]如图1－图3所示，本技术的一种耐磨终端箱，包括矩形法兰14、导流板12、上盖6、输料管16以及带导流筒软连接27；其特征在于：上盖6固定于矩形法兰14上端；导流板12设置于矩形法兰14内，并固定于上盖6下端；矩形法兰14表面设置有避位孔30；输料管16穿过避位孔30，并插接安装于导流板12内；导流筒软连接27连接输料管16。
[0020]本实施例中，导流板12外侧安装有固定板15；固定板15上安装有一个以上的第一螺栓7；矩形法兰14上安装有第二螺栓1；第一螺栓7另一端穿过套环110，并啮合安装有第一螺帽8；第二螺栓1另一端穿过套环110，并啮合安装有第二螺帽2；通过将第一螺帽从第一螺栓上取下，将第二螺帽从第二螺栓上取下，打开上盖，可整体抽出导流板与左侧板组合件，具有便于检修和更换的特点，具有通用性强和耐磨性强的特点。
[0021]本实施例中，矩形法兰14与上盖6之间和固定板15与上盖6之间均安装有第一平垫和第一弹垫4，保证连接处的密封性；上盖6上安装有吊环21；固定板15与导流板12之间安装有支撑筋18和横筋板19，增加整体的稳固性。
[0022]本实施例中，带导流筒软连接27侧面安装有第一法兰11，输料管16侧面安装有第二法兰24，第一法兰11与第二法兰24相对扣合，且第一法兰11与第二法兰24之间第三螺栓31和第三螺帽32；第一法兰11与第二法兰24之间安装有第二平垫和第二弹垫33，保证连接
处的密封性；导流板12内壁侧衬有陶瓷片。
[0023]工作过程如下：
[0024]输送控制系统启动后，物料通过带导流筒软连接后到达耐磨终端箱内，此时耐磨终端箱相当于输送管道的一部分，通过导流板导流后，依靠重力落料至灰仓内。
[0025]耐磨终端箱适用于各种工业粉状、粒径大磨损性大、末端灰仓需称重计量的气力输送系统中；耐磨终端箱入口为柔性连接。
[0026]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨终端箱，包括矩形法兰（14）、导流板（12）、上盖（6）、输料管（16）以及带导流筒软连接（27）；其特征在于：上盖（6）固定于矩形法兰（14）上端；导流板（12）设置于矩形法兰（14）内，并固定于上盖（6）下端；矩形法兰（14）表面设置有避位孔（30）；输料管（16）穿过避位孔（30），并插接安装于导流板（12）内；导流筒软连接（27）连接输料管（16）。2.根据权利要求1所述的耐磨终端箱，其特征在于：导流板（12）外侧安装有固定板（15）；固定板（15）上安装有一个以上的第一螺栓（7）；矩形法兰（14）上安装有第二螺栓（1）；第一螺栓（7）另一端穿过套环（110），并啮合安装有第一螺帽（8）；第二螺栓（1）另一端穿过套环（110），并啮合安装有第二螺帽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢龙飞，谢金龙，李喜娜，梁利峰，王少超，威秀明，
申请(专利权)人：北京璎珞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：