一种用于融合终端批量老化检测台的散热结构及检测台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于融合终端批量老化检测台的散热结构，所述测试台包括至少两个彼此并排设置的侧架组件、多个承载件以及多个挡板；本方案的调试台利用承载件分别对各个融合终端进行检测，通过检测分区及独立的测试单元，能够同时一次测试多种不同的测试产品；并采用送风风道集中送风与导风板独立导风相结合的方式，能够单独的对各测试产品进行散热，互不影响，大大提高调试设备的通用性；并能够解决散热效果差的问题，提高检测台的通用性；将空气从通风口流入与导风板的出风口排出，从而形成了散热循环系统，提高了整体的散热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于融合终端批量老化检测台的散热结构及检测台


[0001]本技术涉及检测设备的散热系统
，具体为一种用于融合终端批量老化检测台的散热结构及检测台。

技术介绍

[0002]智能融合终端，是智慧物联体系的边缘设备，具备信息采集、物联代理及边缘计算功能，其安装于配电台区的配电变压器供电侧，实现各类边缘物联代理和智能终端的在线管理和远程运维。
[0003]厂家将电气设备生产完后需要对成品电气设备进行调试检测，以便测试成品电气设备的合格率。电气设备的调试检测是保证电气设备能够正常工作的重要环节，也是电气设备成品投入市场之前的一项最基本的重要工作；在进行大量老化试验时，由于电子产品批量化集中测试，导致检测台内温度比较高，检测台的集中散热显得尤为突出；如果检测台采用一对一的风扇进行散热，从而造成检测台的散热结构较为复杂，并且使其线束错综复杂；因此，本技术提供一种结构简单、安装方便并且能够灵活安装的散热结构。

技术实现思路

[0004]在现有的技术上，本技术的目的在于提供一种安装方便、结构合理的散热结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于融合终端批量老化检测台的散热结构，包括至少两个彼此并排设置的侧架组件、第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板；
[0007]所述侧架组件呈L字型，每个所述侧架组件包括立杆与承载杆，所述立杆竖直连接在承载杆的一端上；所述第一挡板通过其两侧设置的卡接结构跨接在相邻两个立杆之间，且第一挡板卡接在立杆远离承载件的侧面上；所述第二挡板、第三挡板以及第四挡板跨接在相邻两个承载杆之间，且第二挡板、第三挡板以及第一挡板构成送风风道；所述第四挡板遮挡在送风风道的入风口上，所述第四挡板上设有若干个用于往送风风道内吹风的风扇，且风扇与第四挡板上开设的通风口一一对应；
[0008]相邻两个所述立杆之间跨接有承载件，且承载件通过其两端设置的卡接结构卡接在侧架组件的内侧侧面上；所述承载件的顶面为倾斜面，该倾斜面用于放置融合终端；所述承载件靠近第一挡板的一侧活动连接有导风板，该导风板用于将送风风道内的风导向倾斜面上设置的融合终端。
[0009]更进一步的，所述立杆的侧面上沿其长度方向设有若干个连接孔，且连接孔位于侧架组件的内侧侧面上，两两所述连接孔并排设置；所述承载件靠近第一挡板的侧面两侧均设置有与连接孔相适配的卡接块，所述第一挡板靠近承载件的侧面两侧均设置有卡接块；该卡接块卡接于立杆上的连接孔内。
[0010]更进一步的，两两所述承载件之间均设有第五挡板，且第五挡板通过其设置的卡
接块跨接在相邻两个立杆之间；所述第五挡板的一侧抵接在承载件上，且第五挡板的另一侧抵接在与其相邻的另一个承载件的导风板上。
[0011]更进一步的，所述第一挡板上设有若干个用于偏转送风风道内风向的凸条，且若干个凸条沿第一挡板的高度方向等距设在第一挡板的侧面上。
[0012]更进一步的，所述承载件靠近第一挡板的侧面上设有呈水平设置的插置孔，所述插置孔内活动插置有连接杆的一端，且连接杆的另一端与导风板相连。
[0013]更进一步的，所述导风板沿其长度方向的横截面呈L型，所述导风板倾斜设在承载件靠近第一挡板一侧的侧上方。
[0014]更进一步的，所述导风板的长度大于融合终端的长度。
[0015]更进一步的，所述第二挡板连接在承载杆的顶面上，所述第三挡板连接在承载杆的底面。
[0016]更进一步的，还包括主控装置，所述主控装置设置在第二挡板上，且主控装置的散热部与第二挡板相贴合；所述主控装置与风扇相电气连接。
[0017]另一方面，本技术提供了检测台，包括上述所述的散热结构。
[0018]采用上述的技术方案，本技术与现有技术相比，其具有的有益效果是：
[0019]本方案的检测台采用承载件承载各个融合终端，通过检测调试分区及独立的测试单元，能够同时一次测试多种不同的测试产品；并采用送风风道集中送风与导风板独立导风相结合的方式，能够单独的对各测试产品进行散热，互不影响，大大提高调试设备的通用性；并能够解决散热效果差的问题，提高检测台的通用性。
[0020]本方案利用主控装置控制风扇转动，加快了送风风道内的冷却风风速，从而使空气从通风口流入送风风道内通过对融合终端进行散出降低了其温度；将空气从通风口流入与导风板的出风口排出，从而形成了散热循环系统，提高了整体的散热效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术检测台的整机结构示意图一。
[0023]图2为本技术检测台的整机结构示意图二。
[0024]图3为本技术检测台的内部结构示意图。
[0025]图4为本技术侧架组件的结构示意图。
[0026]图5为本技术承载件的结构示意图一。
[0027]图6为本技术承载件的结构示意图二。
[0028]图7为本技术A处放大示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图7之一所示，本方案提供了一种用于融合终端批量老化检测台的散热结构，检测台1包括至少两个彼此并排设置的侧架组件2、多个承载件3以及多个挡板；
[0031]另外，检测台1还包括顶板52与侧板51的侧面均设有卡接块33，顶板52通过卡接块33跨接在相邻两个侧架组件2之间，且顶板52卡接于立杆21的顶端，两个侧板51竖直卡接在检测台1两端的立杆21上。
[0032]参见图1
‑
2所示，在本实施例中，检测台1包括三个彼此并排设置的侧架组件2、六个承载件3以及多个挡板；
[0033]参见图1、2、4所示，为了使检测台1具有可拓展性的特点，侧架组件2呈L字型，每个侧架组件2包括立杆21与承载杆22，立杆21竖直连接在承载杆22的一端上；承载件3通过其两端设置的卡接结构跨接在相邻两个立杆21之间，且承载件3卡接在侧架组件2的内侧侧面上；
[0034]其中，立杆21的侧面上沿其长度方向设有若干个连接孔23，且连接孔23位于侧架组件2的内侧侧面上，两两连接孔23并排设置；承载件3靠近第一挡板53的侧面两侧均设置有与连接孔23相适配的卡接块33，第一挡板53靠近承载件3的侧面两侧均设置有卡接块33；该卡接块33卡接于立杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于融合终端批量老化检测台的散热结构，其特征在于：包括至少两个彼此并排设置的侧架组件(2)、第一挡板(53)、第二挡板(55)、第三挡板(56)以及第四挡板(54)；所述侧架组件(2)呈L字型，每个所述侧架组件(2)包括立杆(21)与承载杆(22)，所述立杆(21)竖直连接在承载杆(22)的一端上；所述第一挡板(53)通过其两侧设置的卡接结构跨接在相邻两个立杆(21)之间，且第一挡板(53)卡接在立杆(21)远离承载件(3)的侧面上；所述第二挡板(55)、第三挡板(56)以及第四挡板(54)跨接在相邻两个承载杆(22)之间，且第二挡板(55)、第三挡板(56)以及第一挡板(53)构成送风风道(6)；所述第四挡板(54)遮挡在送风风道(6)的入风口上，所述第四挡板(54)上设有若干个用于往送风风道(6)内吹风的风扇(61)，且风扇(61)与第四挡板(54)上开设的通风口(541)一一对应；相邻两个所述立杆(21)之间跨接有承载件(3)，且承载件(3)通过其两端设置的卡接结构卡接在侧架组件(2)的内侧侧面上；所述承载件(3)的顶面为倾斜面，该倾斜面用于放置融合终端；所述承载件(3)靠近第一挡板(53)的一侧活动连接有导风板(32)，该导风板(32)用于将送风风道(6)内的风导向倾斜面上设置的融合终端。2.根据权利要求1所述的一种用于融合终端批量老化检测台的散热结构，其特征在于：所述立杆(21)的侧面上沿其长度方向设有若干个连接孔(23)，且连接孔(23)位于侧架组件(2)的内侧侧面上，两两所述连接孔(23)并排设置；所述承载件(3)靠近第一挡板(53)的侧面两侧均设置有与连接孔(23)相适配的卡接块(33)，所述第一挡板(53)靠近承载件(3)的侧面两侧均设置有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纲，詹志长，
申请(专利权)人：福建乾电智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：