一种废水处理蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废水处理蒸发器，其具有解决背景技术中提到的现有技术采用单独的热能源对废水进行加热处理，从而造成大量热能源浪费的技术问题。本实用新型专利技术公开了一种废水处理蒸发器，包括蒸发罐，该蒸发罐内壁水平固设有两块上下分布的第一封闭板，两块第一封闭板从上往下将蒸发罐内部依次分为第一蒸发室、第一加热室与第一处理室，两块第一封闭板之间固设有若干根竖向的第一列管，该第一列管连通第一蒸发室与第一处理室，第一处理室底壁与外界连通设有第一出水管，第一加热室侧壁上设有第一进气管，对不同废弃物进行区分，提高了热能源利用率，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理蒸发器


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种废水处理蒸发器。

技术介绍

[0002]废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指没有利用或没利用价值的水。
[0003]蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
[0004]工厂中产生的废水含有大量不同化工杂质，为满足排放需求，需要对废水进行一定处理后才能排放，直接对含有大量不同杂质的废水处理难度较大，现有技术也有采用加热的方式对污水进行处理，但是现有技术一般都是要使用到单独的加热能源实现对污水的加热处理，造成了热能源的大量浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种废水处理蒸发器，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术采用单独的热能源对废水进行加热处理，从而造成大量热能源浪费的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种废水处理蒸发器，包括蒸发罐，该蒸发罐内壁水平固设有两块上下分布的第一封闭板，两块第一封闭板从上往下将蒸发罐内部依次分为第一蒸发室、第一加热室与第一处理室，两块第一封闭板之间固设有若干根竖向的第一列管，该第一列管连通第一蒸发室与第一处理室，第一处理室底壁与外界连通设有第一出水管，第一加热室侧壁上设有第一进气管，第一加热室靠近其底部设有第一排料管，所述第一蒸发室顶壁与外界连通设有出气管，所述第一蒸发室侧壁上设有第一进水管。
[0008]工作原理：
[0009]当需要对废水进行处理时，将废水从第一进水管通入第一蒸发室内，废水通过第一列管进入到第一处理室内，将废气从第一进气管通入第一加热室内，废气与第一列管接触，废气温度降低，废气温度降低后，部分废气变成废水，将废水与废气从第一排料管排出，第一列管内的废水温度升高，部分废水汽化，汽化的废水向上进入出气管内。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]当需要对废水进行处理时，将废水从第一进水管通入第一蒸发室内，废水通过第一列管进入到第一处理室内，将废气从第一进气管通入第一加热室内，废气与第一列管接触，废气温度降低，废气温度降低后，部分废气变成废水，将废水与废气从第一排料管排出，第一列管内的废水温度升高，部分废水汽化，汽化的废水向上进入出气管内，采用废气对废水进行汽化处理，实现了对热能源的利用，无需单独使用热能源，降低了使用成本。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图。
[0013]上述附图中：10、第一出水管；12、第一列管；13、第一封闭板；14、第一进气管；15、水位表；16、第一蒸发室；17、出气管；18、输送管；19、蒸发罐；20、第一加热室；21、第二阀门；22、传送管；23、第一排料管；24、第一处理室；25、第一阀门；26、冷凝罐；27、冷却管；28、循环管；29、第二蒸发室；31、第四阀门；32、第二进水管；33、第二排料管；34、第三阀门；36、第二出水管；37、第二封闭板；38、第二列管；40、第二加热室；41、第二进气管；42、第二处理室；44、第一进水管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0015]实施例：
[0016]如图1所示，一种废水处理蒸发器，包括蒸发罐19，该蒸发罐19内壁水平固设有两块上下分布的第一封闭板13，两块第一封闭板13从上往下将蒸发罐19内部依次分为第一蒸发室16、第一加热室20与第一处理室24，两块第一封闭板13之间固设有若干根竖向的第一列管12，采用多根第一列管12增加了废气与废水的接触面积，从而加快废气与废水之间的热交换，该第一列管12连通第一蒸发室16与第一处理室24，第一处理室24底壁与外界连通设有第一出水管10，第一加热室20侧壁上设有第一进气管14，第一加热室20靠近其底部设有第一排料管23，所述第一蒸发室16顶壁与外界连通设有出气管17，所述第一蒸发室16侧壁上设有第一进水管44，所述第一进气管14位于所述第一排料管23上方，采用该种方式，便于对液化后的废气通过第一排料管23进行排出。
[0017]当需要对废水进行处理时，将废水从第一进水管44通入第一蒸发室16内，废水通过第一列管12进入到第一处理室24内，将废气从第一进气管14通入第一加热室20内，废气与第一列管12接触，废气温度降低，废气温度降低后，部分废气变成废水，将废水与废气从第一排料管23排出，第一列管12内的废水温度升高，部分废水汽化，汽化的废水向上进入出气管17内。
[0018]如图1所示，所述蒸发罐19至少包括两个，多个所述蒸发罐19从左到右成排依次排列，相邻两个蒸发罐19中，其中一个蒸发罐19上的出气管17与另一个蒸发罐19的第一进气管14之间通过输送管18连接，且其中一个蒸发罐19上的第一进水管44与另一个蒸发罐19上的第一出水管10之间通过传送管22连接，所述第二进气管41与最右侧蒸发罐19的出气管17通过输送管18连接，采用多个蒸发罐19连接处理的方式，有效提高了对热量的利用，且根据废水中各部分不同废弃物的汽化温度，对废弃物进行了区分，便于工厂更好地对废弃物进行处理。
[0019]如图1所示，最左侧的所述蒸发罐19的第一出水管10底端安装固设有第一阀门25，最左侧所述蒸发罐19的第一排料管23右端安装固设有第二阀门21，最左侧所述蒸发罐19左端固设有水位表15，通过观察水位表15对第一蒸发室16内的水位高度进行确认，当水位表15显示第一蒸发室16内的水位高度较低后，通过第一进水管44往第一蒸发室16内添加废水，防止第一蒸发室16内水位过低，导致废气对第一蒸发室16造成损伤，当最第一蒸发室16内的水位过高时，通过打开第一阀门25，使得废水从第一出水管10流出，对第一蒸发室16内
的水位进行调整。
[0020]如图1所示，还包括一个冷凝罐26，该冷凝罐26内壁水平固设有两块上下分布的第二封闭板37，两块第二封闭板37从上往下将冷凝罐26内部依次分为第二蒸发室29、第二加热室40与第二处理室42，两块第二封闭板37之间固设有若干根竖向的第二列管38，该第二列管38连通第二蒸发室29与第二处理室42，第二处理室42底壁与外界连通设有第二出水管36，第二加热室40左侧内壁与外界连通设有第二进气管41，第二加热室40右侧内壁与外界连通设有第二排料管33，所述第二蒸发室29顶壁与外界连通设有循环管28，所述循环管28顶端固定连接有冷却管27，所述第二蒸发室29右侧与外界连通设有第二进水管32，所述第二进气管41位于所述第二排料管33上方，所述第二排料管33右端固设有第三阀门34，所述第二进水管32右端固设有第四阀门31，冷却水从第二出水管36进入到第二处理室42内，冷却水经过第二列管38进入到第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理蒸发器，其特征在于：包括蒸发罐(19)，该蒸发罐(19)内壁水平固设有两块上下分布的第一封闭板(13)，两块第一封闭板(13)从上往下将蒸发罐(19)内部依次分为第一蒸发室(16)、第一加热室(20)与第一处理室(24)，两块第一封闭板(13)之间固设有若干根竖向的第一列管(12)，该第一列管(12)连通第一蒸发室(16)与第一处理室(24)，第一处理室(24)底壁与外界连通设有第一出水管(10)，第一加热室(20)侧壁上设有第一进气管(14)，第一加热室(20)靠近其底部设有第一排料管(23)，所述第一蒸发室(16)顶壁与外界连通设有出气管(17)，所述第一蒸发室(16)侧壁上设有第一进水管(44)。2.根据权利要求1所述的一种废水处理蒸发器，其特征在于：所述第一进气管(14)位于所述第一排料管(23)上方。3.根据权利要求2所述的一种废水处理蒸发器，其特征在于：所述蒸发罐(19)至少包括两个，多个所述蒸发罐(19)从左到右成排依次排列，相邻两个蒸发罐(19)中，其中一个蒸发罐(19)上的出气管(17)与另一个蒸发罐(19)的第一进气管(14)之间通过输送管(18)连接，且其中一个蒸发罐(19)上的第一进水管(44)与另一个蒸发罐(19)上的第一出水管(10)之间通过传送管(22)连接。4.根据权利要求3所述的一种废水处理蒸发器，其特征在于：最左侧的所述蒸发罐(19)的第一出水管(10)底端安装固设有第一阀门(25)，最左侧所述蒸发罐(19)的第一排料管(23)右端安装固设有第二阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞益平，甘怀保，颜东波，
申请(专利权)人：浙江大川新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：