一种复合肥料生产用混合上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合肥料生产用混合上料机，包括底座、支撑柱和混合罐，所述支撑柱的外部设有旋转机构和设有延伸至混合罐内部的搅拌机构；所述旋转机构包括设置于支撑柱外部的减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有连接轴，所述连接轴远离从动齿轮的一端与混合罐的外壁固定。该复合肥料生产用混合上料机，通过启动减速电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动连接轴和混合罐旋转，再通过启动伺服电机带动搅拌杆与混合罐相反旋转，便于对混合罐内的物料进行混合，使混合罐内的物料充分混合，达到了混合效果好的优点。达到了混合效果好的优点。达到了混合效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥料生产用混合上料机


[0001]本技术涉及复合肥生产
，具体为一种复合肥料生产用混合上料机。

技术介绍

[0002]复合肥料是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥，其作用是满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和平衡，大量用于现代农业。
[0003]现在的肥料生产大多将需要混合的肥料原料一次性进行搅拌，混合的阻力也比较大，这样的搅拌混合方式可能使肥料的混合不够充分，肥料间的混合程度低，因而肥料间的松散效果不佳，导致产品质量不高，造成肥料的效果大大降低，故而提出一种复合肥料生产用混合上料机来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合肥料生产用混合上料机，具备混合效果好等优点，解决了肥料生产大多将需要混合的肥料原料一次性进行搅拌，混合的阻力也比较大，这样的搅拌混合方式可能使肥料的混合不够充分，造导致肥料效果大大降低的问题。
[0005]为实现上述混合效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种复合肥料生产用混合上料机，包括底座、支撑柱和混合罐，所述支撑柱的外部设有旋转机构和设有延伸至混合罐内部的搅拌机构；
[0006]所述旋转机构包括设置于支撑柱外部的减速电机，所述减速电机的输出轴上固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定安装有连接轴，所述连接轴远离从动齿轮的一端与混合罐的外壁固定；
[0007]所述搅拌机构包括固定安装于支撑柱外壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有延伸至混合罐内部的搅拌杆，所述搅拌杆与混合罐活动连接。
[0008]进一步，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱横向且对称分布于底座的上表面，所述混合罐的左侧外壁上固定安装有连接杆，所述连接杆与左侧支撑柱转动连接。
[0009]进一步，所述伺服电机通过电机架固定安装于左侧所述支撑柱的右侧外壁上，左侧所述支撑柱的内部开设有与连接轴相适配的转动口，所述连接轴通过转动口贯穿左侧所述支撑柱的内部。
[0010]进一步，所述混合罐的内部开设有安装口，所述搅拌杆与安装口转动连接，且搅拌杆通过安装口延伸至混合罐的内部。
[0011]进一步，所述底座的上表面设有上料机构，所述上料机构包括固定安装于底座上表面的导料仓和固定安装于左侧支撑柱外部的螺旋输送机，所述导料仓的出料口与螺旋输送机的进料口处连通。
[0012]进一步，所述混合罐的内部开设有注料口，所述注料口处固定连接有导料斗，所述
导料斗的内部固定安装有延伸至其外的电磁阀门。
[0013]进一步，两个所述支撑柱的相对侧固定安装有下料板，左侧所述支撑柱的左侧外壁上固定安装有控制器。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种复合肥料生产用混合上料机，具备以下有益效果：
[0015]1、该复合肥料生产用混合上料机，通过启动减速电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转与从动齿轮啮合并带动连接轴和混合罐旋转，再通过启动伺服电机带动搅拌杆与混合罐相反旋转，便于对混合罐内的物料进行混合，使混合罐内的物料充分混合，达到了混合效果好的优点。
[0016]2、该复合肥料生产用混合上料机，通过将物料注入导料仓内，此时物料从出料处掉进螺旋输送机的内部，通过螺旋输送机将物料输入混合罐内进行混合，从而达到便于混合的效果，待物料混合好后，通过旋转机构将混合罐的导料斗面向底座一侧，再通过打开电磁阀门，此时物料掉进下料板上进行下料，从而达到便于下料的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构外视图；
[0019]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑柱、3混合罐、4导料仓、5螺旋输送机、6减速电机、7传动齿轮、8从动齿轮、9连接轴、10连接杆、11伺服电机、12搅拌杆、13导料斗、14下料板、15控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种复合肥料生产用混合上料机，包括底座1、支撑柱2和混合罐3，支撑柱2的外部设有旋转机构和设有延伸至混合罐3内部的搅拌机构；旋转机构包括设置于支撑柱2外部的减速电机6，减速电机6的输出轴上固定安装有传动齿轮7，传动齿轮7的外部啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的内部固定安装有连接轴9，连接轴9远离从动齿轮8的一端与混合罐3的外壁固定。支撑柱2的数量为两个，两个支撑柱2横向且对称分布于底座1的上表面，混合罐3的左侧外壁上固定安装有连接杆10，连接杆10与左侧支撑柱2转动连接。
[0024]其中，连接轴9与混合罐3的固定方式通过螺栓固定，且螺栓为锁紧螺栓，锁紧螺栓的数量为4
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6个。右侧支撑柱2的右侧外壁上固定安装有固定台，减速电机6固定安装于固定台的上表面。减速电机6的输出轴与右侧支撑柱2转动连接。
[0025]本实施例中，伺服电机11通过电机架固定安装于左侧支撑柱2的右侧外壁上，左侧支撑柱2的内部开设有与连接轴9相适配的转动口，连接轴9通过转动口贯穿左侧支撑柱2的内部。混合罐3的内部开设有安装口，搅拌杆12与安装口转动连接，且搅拌杆12通过安装口
延伸至混合罐3的内部。
[0026]并且，连接杆10的数量为两个，两个连接杆10横向且对称分布于混合罐3的外部。通过两个连接杆10和安装口，能够提高混合罐3旋转时的稳定性，使其能够稳定旋转调节。
[0027]本实施例中，搅拌机构包括固定安装于支撑柱2外壁上的伺服电机11，伺服电机11的输出轴上固定安装有延伸至混合罐3内部的搅拌杆12，搅拌杆12与混合罐3活动连接。
[0028]本实施例在使用时，通过启动减速电机6，使其的输出轴带动传动齿轮7旋转，传动齿轮7旋转与从动齿轮8啮合并带动连接轴9和混合罐3旋转，再通过启动伺服电机11，使其的输出轴带动搅拌杆12与混合罐3相反旋转，通过搅拌杆12与混合罐3相反旋转，便于对混合罐3内的物料进行混合，使混合罐3内的物料充分混合，有效提高混合罐3内物料的混合效率，解决了肥料生产大多将需要混合的肥料原料一次性进行搅拌，混合的阻力也比较大，这样的搅拌混合方式可能使肥料的混合不够充分，造导致肥料效果大大降低的问题。
[0029]本实施例中，混合罐3的内部开设有注料口，注料口处固定连接有导料斗13，导料斗13的内部固定安装有延伸至其外的电磁阀门。底座1的上表面设有上料机构，上料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥料生产用混合上料机，包括底座(1)、支撑柱(2)和混合罐(3)，其特征在于：所述支撑柱(2)的外部设有旋转机构和设有延伸至混合罐(3)内部的搅拌机构；所述旋转机构包括设置于支撑柱(2)外部的减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出轴上固定安装有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)的外部啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)的内部固定安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)远离从动齿轮(8)的一端与混合罐(3)的外壁固定；所述搅拌机构包括固定安装于支撑柱(2)外壁上的伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴上固定安装有延伸至混合罐(3)内部的搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)与混合罐(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用混合上料机，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为两个，两个所述支撑柱(2)横向且对称分布于底座(1)的上表面，所述混合罐(3)的左侧外壁上固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)与左侧支撑柱(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用混合上料机，其特征在于：所述伺服电机(11)通过电机架固定安装于左侧所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦宗辉，
申请(专利权)人：山东新沭化化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：