提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法及玻璃生产方法技术

本公开提供一种提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法及玻璃生产方法。提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法包括如下步骤：升高窑炉内液面；撤出加料机；封堵窑炉的加料口，并清理加料口处料堆；复装加料机；恢复清理前生产工艺。预先升高窑炉内液面保证进行加料口清理后炉内液面波动较小，避免影响产品的良率；而后进行进料口的封堵通过窑炉的较高温度降低料堆的粘度，使其尽快且较为容易进行流动，改善料堆体积，减小料山尾部摆动，提高池底温度的稳定性，大大提高清理效率和清理效果，从而获得较好的澄清排泡效果，达到较高的良率水平。达到较高的良率水平。达到较高的良率水平。

【技术实现步骤摘要】
提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法及玻璃生产方法


[0001]本公开涉及玻璃生产
，尤其涉及一种提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法及玻璃生产方法。

技术介绍

[0002]在玻璃基板生产工艺中，混合(电能、燃气能)供热窑熔化工艺参数有着严格的控制标准，窑炉工艺在流量平稳状态下较为稳定，但当料堆形态、大小发生改变时，通常会导致料山尾部频繁摆动，进一步地，窑炉池底温度受环流影响持续波动，池底温度稳定性变差，澄清效果降低，产品的良率水平下降。
[0003]针对料堆变化影响池底温度波动的情况，有的厂家通过撤出加料机清除料堆表层粉料。
[0004]但是，由于料堆经过长时间堆积，料堆本身粘性大，清理效果不佳，清理前后炉内液位波动幅度大，料堆稳定性、下料状态的改善均不明显。

技术实现思路

[0005]本公开所要解决的一个技术问题是：窑炉进料口由于料堆经过长时间堆积，料堆本身粘性大，清理效果不佳，清理前后炉内液位波动幅度大，料堆稳定性、下料状态的改善均不明显的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种提高玻璃熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法，其特征在于，其包括如下步骤：升高窑炉内液面；撤出加料机；封堵窑炉的加料口，并清理加料口处料堆；复装加料机；恢复清理前生产工艺。2.根据权利要求1所述的提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法，其特征在于，升高窑炉内液面的步骤，具体为：升高窑炉内液面至管控上限，保证加料口清理作业前后炉内液面波动幅度在管控范围内。3.根据权利要求1所述的提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法，其特征在于，封堵窑炉的加料口，并清理加料口处料堆的步骤，包括：保温材料封堵加料口；稳定炉内压力；观察料堆体积、状态；指定时间段后解开封堵。4.根据权利要求3所述的提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法，其特征在于，所述保温材料为保温泡棉。5.根据权利要求3所述的提高玻璃熔窑工艺稳定性的方法，其特征在于，稳定炉内压力的步骤，具体为：调整炉体阀板或烟机抽力。6.根据权利要求3所述的提高玻璃熔窑工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，姚文龙，王小虎，方军，王文顺，王俊，汪葵，何怀胜，赵玉乐，石志强，田海峰，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：