一种齿轮箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱结构，涉及齿轮箱技术领域。包括驱动组件以及用于安装驱动组件的齿箱，驱动组件包括马达、设置于马达输出端上的蜗杆、与蜗杆相啮合的斜齿以及设置于斜齿内部的齿轴，齿箱包括一侧与马达连接的齿基座，齿基座的一侧开设有用于穿设蜗杆的定位孔一，实现对所述蜗杆的装配。定位孔一和定位孔二的设置，使得斜齿和蜗杆可以独立装配在齿基座的内部，无需通过齿盖配合齿基座对斜齿和蜗杆进行安装，保证了斜齿的稳定性，无需借助齿箱盖压紧装配斜齿，减少因齿盖与齿基座装配不紧密而造成稳定性差的问题，保证了该装置的使用性能，且该装置结构简洁、紧凑，利于加工生产，符合经济效益，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱结构


[0001]本技术涉及齿轮箱
，具体为一种齿轮箱结构。

技术介绍

[0002]齿轮箱应用范围广泛，主要是通过多个相互啮合的齿轮配合轴杆将电机的输出反向和速度进行改变，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
[0003]齿箱包括齿盖和基座组成，内部的斜齿和蜗杆需要借助齿盖和基座压紧进行装配，当齿盖与基座装配不紧密时，齿箱使用时的稳定性将会大大折扣，影响内部斜齿和蜗杆的传动效率，已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种齿轮箱结构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮箱结构，包括驱动组件以及用于安装驱动组件的齿箱，所述驱动组件包括马达、设置于马达输出端上的蜗杆、与蜗杆相啮合的斜齿以及设置于斜齿内部的齿轴，所述齿箱包括一侧与马达连接的齿基座，所述齿基座的一侧开设有用于穿设蜗杆的定位孔一，实现对所述蜗杆的装配，所述齿基座的内部设置有用于穿设齿轴的定位孔二，实现对所述斜齿的装配；
[0006]所述齿基座的内部设有两个向上的凸起，所述定位孔二开设于凸起内部，所述齿轴的两端分别穿设于两个定位孔二的内部。
[0007]进一步的，所述驱动组件还包括有设置于齿基座内部的输出轴，所述输出轴上设置有输出直齿。
[0008]进一步的，所述斜齿的一侧设置有与输出直齿相啮合的传动齿。
[0009]进一步的，所述齿箱还包括有安装于齿基座底部的齿盖。
[0010]进一步的，所述齿盖与齿基座之间均开设有与输出轴表面相套接的半圆槽。
[0011]进一步的，所述齿基座的内部设置有内部与蜗杆一端相套接的轴承。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种齿轮箱结构，具备以下有益效果：
[0013]该齿轮箱结构，通过设置驱动组件以及齿箱，定位孔一和定位孔二的设置，使得斜齿和蜗杆可以独立装配在齿基座的内部，无需通过齿盖配合齿基座对斜齿和蜗杆进行安装，保证了斜齿的稳定性，无需借助齿箱盖压紧装配斜齿，减少因齿盖与齿基座装配不紧密而造成稳定性差的问题，保证了该装置的使用性能，且该装置结构简洁、紧凑，利于加工生产，符合经济效益，应用前景广阔。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构俯视图；
[0015]图2为本技术的结构俯剖图；
[0016]图3为本技术的结构爆炸图；
[0017]图4为本技术的结构侧剖图。
[0018]图中：1、驱动组件；11、马达；12、蜗杆；13、斜齿；14、齿轴；15、输出轴；16、输出直齿；17、传动齿；18、轴承；2、齿箱；21、齿基座；22、齿盖；23、定位孔一；24、定位孔二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术公开了一种齿轮箱结构，包括驱动组件1以及用于安装驱动组件1的齿箱2，所述驱动组件1包括马达11、设置于马达11输出端上的蜗杆12、与蜗杆12相啮合的斜齿13以及设置于斜齿13内部的齿轴14，所述齿箱2包括一侧与马达11连接的齿基座21，所述齿基座21的一侧开设有用于穿设蜗杆12的定位孔一23，实现对所述蜗杆12的装配，所述齿基座21的内部设置有用于穿设齿轴14的定位孔二24，实现对所述斜齿13的装配，定位孔一23和定位孔二24的设置，使得斜齿13和蜗杆12可以独立装配在齿基座21的内部，无需通过齿盖22配合齿基座21对斜齿13和蜗杆12进行安装，保证了斜齿13的稳定性，无需借助齿箱2盖压紧装配斜齿13，减少因齿盖22与齿基座21装配不紧密而造成稳定性差的问题，保证了该装置的使用性能。
[0021]具体的，所述齿基座21的内部设有两个向上的凸起，所述定位孔二24开设于凸起内部，所述齿轴14的两端分别穿设于两个定位孔二24的内部，参阅图3，齿基座21的内部有两个凸起，定位孔二24开设于凸起的内部，用于安装齿轴14以及斜齿13。
[0022]具体的，所述驱动组件1还包括有设置于齿基座21内部的输出轴15，所述输出轴15上设置有输出直齿16，所述斜齿13的一侧设置有与输出直齿16相啮合的传动齿17，启动马达11带动蜗杆12转动，蜗杆12带动斜齿13进行转动，斜齿13通过其一侧的传动齿17带动输出直齿16进行转动，从而使得输出直齿16带动输出轴15进行转动。
[0023]具体的，所述齿箱2还包括有安装于齿基座21底部的齿盖22，待驱动组件1与齿基座21完成装配后，将齿盖22通过螺栓与齿基座21装配即可。
[0024]具体的，所述齿盖22与齿基座21之间均开设有与输出轴15表面相套接的半圆槽，齿盖22与齿基座21上的，半圆槽用于对输出轴15进行限位，保证了输出轴15的稳定性。
[0025]具体的，所述齿基座21的内部设置有内部与蜗杆12一端相套接的轴承18，轴承18的设置，用于对蜗杆12的一端进行限位，同时不会影响蜗杆12的转动。
[0026]综上所述，该齿轮箱结构，通过设置驱动组件1以及齿箱2，定位孔一23和定位孔二24的设置，使得斜齿13和蜗杆12可以独立装配在齿基座21的内部，无需通过齿盖22配合齿基座21对斜齿13和蜗杆12进行安装，保证了斜齿13的稳定性，无需借助齿箱2盖压紧装配斜齿13，减少因齿盖22与齿基座21装配不紧密而造成稳定性差的问题，保证了该装置的使用性能，且该装置结构简洁、紧凑，利于加工生产，符合经济效益，应用前景广阔。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱结构，包括驱动组件(1)以及用于安装驱动组件(1)的齿箱(2)，其特征在于：所述驱动组件(1)包括马达(11)、设置于马达(11)输出端上的蜗杆(12)、与蜗杆(12)相啮合的斜齿(13)以及设置于斜齿(13)内部的齿轴(14)，所述齿箱(2)包括一侧与马达(11)连接的齿基座(21)，所述齿基座(21)的一侧开设有用于穿设蜗杆(12)的定位孔一(23)，实现对所述蜗杆(12)的装配，所述齿基座(21)的内部设置有用于穿设齿轴(14)的定位孔二(24)，实现对所述斜齿(13)的装配；所述齿基座(21)的内部设有两个向上的凸起，所述定位孔二(24)开设于凸起内部，所述齿轴(14)的两端分别穿设于两个定位孔二(24)的内部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：李涛，
类型：新型
国别省市：