高强耐磨涤纶布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强耐磨涤纶布，涉及纺织技术领域，旨在解决防风面料由于其本身具有的冰凉感影响自身舒适度较低的问题。其技术方案要点是：包括面料本体，面料本体上交错分布有防风部一以及防风部二，防风部一的纺织密度大于防风部二的纺织密度，面料本体上还设置有舒适部，舒适部设置在防风部二之间，舒适部以及防风部一的厚度大于防风部二的厚度。本实用新型专利技术通过设置较厚的防风部以及耐磨部，使得面料本体具有较好的耐磨强度，同时使得舒适部突出，使得接触时直接与舒适层接触，使得面料本体具有较高的舒适度，通过设置防风部一以及防风部二，使得面料本体具有一定的透风性能，通过设置莫代尔纤维，使得面料本体具有较高的舒适度。高的舒适度。高的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
高强耐磨涤纶布


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种高强耐磨涤纶布。

技术介绍

[0002]面料，通过将天然纤维或者化学纤维进行加工，形成各种功能的纱线，再将各种纱线加捻或者进行复合，使得纱线具有更加综合的性能，再将纱线通过纺织，使得纱线纺织形成特定的结构，使得面料具有特定功能或者风格，满足人们的需求。
[0003]但是在使用过程中，一般的防风面料较为防风时，其上存在较为致密的纱线，使得面料穿着时容易出现气闷的感觉，同时在与防风面料接触时，容易出现直接的冰凉感，致使面料的舒适度下降。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决防风面料由于其本身具有的冰凉感影响自身舒适度较低的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高强耐磨涤纶布，通过设置纺织密度不同的防风部一以及防风部二，使得面料本体保证较好的透气性能，通过设置防透部，使得纺织密度较小的防风部二透光，同时使得防风部一以及舒适部具有较高的厚度，使得外界接触时，优先与防风部一接触，使得面料具有较好的耐磨性能，内部具有较好的舒适性能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强耐磨涤纶布，包括面料本体，所述面料本体上交错分布有防风部一以及防风部二，所述防风部一的纺织密度大于防风部二的纺织密度，所述面料本体上还设置有舒适部，所述舒适部设置在防风部二之间，所述舒适部以及防风部一的厚度大于防风部二的厚度。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置纺织密度不同的防风部一以及防风部二，防风部一纺织密度较大，使得面料本体具有较好的防风性能，防风部二纺织密度小，使得纺织部二处具有较好的透气性能，通过设置舒适部，使得面料本体具有较好的舒适性能，舒适部以及防风部一的厚度大于防风部二的厚度，使得人体远离防风部，面料本体具有较好的舒适性能，同时防风部一之间形成凹槽，略微减缓进入防风部二的风速。
[0008]本技术进一步设置为：所述防风部二的外侧设置有防透部，所述防透部以及防风部的厚度之和小于防风部一以及舒适部的厚度之和。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置防透层，使得防透层将纺织密度较小的防风部二遮挡，防止防风部透光，同时防透部以及防风部的厚度之和小于防风部一以及舒适部的厚度之和，保证防风部一以及舒适部突出，保证内层的舒适度以及外侧的耐磨强度。
[0010]本技术进一步设置为：所述面料本体采用经线以及纬线梭织而成，所述经线包括防风经纱一、防风经纱二、绒毛经纱、舒适经纱以及保暖经纱，所述纬线包括舒适纬纱以及防风纬纱。
[0011]通过采用上述技术方案，通过上述纱线，通过梭织方式，形成面料本体。
[0012]本技术进一步设置为：所述面料本体包括相互固定连接的表层以及里层，所述防风经纱一以及绒毛经纱设置在表层，所述防风经纱二、舒适经纱以及保暖经纱设置在里层，所述面料本体采用交换组织纺织而成。
[0013]通过采用上述技术方案，由于面料本体通过交换组织纺织而成，使得防风经纱一与防风纬纱形成防风部一，防风纬纱、绒毛经纱以及防风经纱二形成防风部二，舒适纬纱与保暖经纱形成防透部，舒适纬纱与舒适经纱形成舒适部。
[0014]本技术进一步设置为：所述防风经纱以及舒适经纱的横截面积大于绒毛经纱以及保暖经纱的横截面积。
[0015]通过采用上述技术方案，防风经纱以及舒适经纱的横截面积大于绒毛经纱以及保暖经纱的横截面积，使得防风部一以及舒适部的厚度之和小于防风部一以及舒适部的厚度之和
[0016]本技术进一步设置为：所述绒毛经纱以及防风经纱二交错设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通过将绒毛经纱以及防风经纱交错设置，使得防风部二在受到外部空气时，通过绒毛完成风速的降低，保证面料本体的透气性能。
[0018]本技术进一步设置为：所述防风经纱一采用防风股纱以及中空芯纱加捻而成，所述防风经纱采用假捻。
[0019]通过采用上述技术方案，防风经纱一采用防风股纱以及中空芯纱加捻而成，使得防风纱的外层具有较好的强度，同时使得防风部一触摸时更加柔软，防风纱采用假捻，使得防风经纱一更加紧密，使得纺织形成的防风部具有更好的防风性能。
[0020]本技术进一步设置为：所述绒毛经纱采用保暖股纱以及柔软芯纱加捻而成。
[0021]通过采用上述技术方案，通过将绒毛经纱具有较好的舒适度，同时使得人体与防风部二接触时降低冰凉感。同时使得在汗液等水分存在面料上时，优先被舒适部吸收，难以使得绒毛经纱上的绒毛粘连在一起。
[0022]本技术进一步设置为：所述防风股纱以及防风经纱二采用涤纶纤维加捻而成，所述绒毛经纱以及防风纬纱均采用粘胶纤维加捻而成，所述舒适经纱以及舒适纬纱采用莫代尔纤维加捻而成，所述保暖经纱采用棉纤维加捻而成，所述中空芯纱采用丙纶纤维加捻而成，所述柔软芯纱采用截面形状为C字形的异形截面纤维加捻而成。
[0023]通过采用上述技术方案，涤纶纤维加捻而成的防风股纱以及防风经纱二，具有较好的防风性能以及耐磨强度，粘胶纤维加捻而成的绒毛经纱以及防风纬纱，具有较好的起绒效果以及强度，通过莫代尔纤维加捻而成的舒适经纱以及舒适纬纱具有较好的舒适性能以及亲肤效果，棉纤维加捻而成的保暖经纱具有较好的保暖性能，同时棉纤维上具有较小的分支，使得经过保暖经纱时空气的减速，丙纶纤维使得中空纤维具有较好的柔软感，同时使得水分通过丙纶纤维流动至面料本体的表面，使得面料本体具有速干功能，柔软芯纱进一步增加绒毛经纱的舒适度，使得触摸时更加柔软。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]通过设置纺织密度存在差异的防风部一以及防风部二，使得防风部二具有一定的透气性能，通过在防风部二处设置防透部，使得防风部二处具有较好的防透性能，同时使得进入防风部二处的空气流速降低，使得透气时更加舒适，防止出现刺冷感，通过设置绒毛纱
线使得内部与舒适部接触的同时，并与舒适部接触，使得面料本体具有较好的舒适度，同时舒适部内设置有丙纶纤维，使得舒适部完成水分的吸收，防止绒毛吸水粘连。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的纺织示意图；
[0028]图3为本技术中保暖经纱的结构示意图。
[0029]图中：1、防风部一；2、防风部二；3、舒适部；4、防透部；5、防风经纱一；6、防风经纱二；7、绒毛经纱；8、舒适经纱；9、保暖经纱；10、舒适纬纱；11、绒毛纬纱；12、防风股纱；13、中空芯纱。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0031]实施例一：一种高强耐磨涤纶布，如图1、图2和图3所示，包括面料本体，面料本体包括相互固定连接的表层以及里层，面料本体上设置防风部一1、防风部二2、防透部4以及舒适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强耐磨涤纶布，包括面料本体，其特征在于：所述面料本体上交错分布有防风部一(1)以及防风部二(2)，所述防风部一(1)的纺织密度大于防风部二(2)的纺织密度，所述面料本体上还设置有舒适部(3)，所述舒适部(3)设置在防风部二(2)之间，所述舒适部(3)以及防风部一(1)的厚度大于防风部二(2)的厚度。2.根据权利要求1所述的高强耐磨涤纶布，其特征在于：所述防风部二(2)的外侧设置有防透部(4)，所述防透部(4)以及防风部二(2)的厚度之和小于防风部一(1)以及舒适部(3)的厚度之和。3.根据权利要求2所述的高强耐磨涤纶布，其特征在于：所述面料本体采用经线以及纬线梭织而成，所述经线包括防风经纱一(5)、防风经纱二(6)、绒毛经纱(7)、舒适经纱(8)以及保暖经纱(9)，所述纬线包括舒适纬纱(10)以及绒毛纬纱(11)。4.根据权利要求3所述的高强耐磨涤纶布，其特征在于：所述面料本体包括相互固定连接的表层以及里层，所述防风经纱一(5)以及绒毛经纱(7)设置在表层，所述防风经纱二(6)、舒适经纱(8)以及保暖经纱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜建东，
申请(专利权)人：苏州科唛纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：