本实用新型专利技术涉及面料生产技术领域，具体而言涉及一种童装生产用针织绒毛清理装置，包括工作台、绒毛清理盒、绒毛清扫盒、支撑架和负压吸引管，所述盒体内还安装有能够拍打布料的击打辊，所述盒体的外部固定设有用于驱动所述击打辊转动的驱动器，所述绒毛清扫盒包括清扫盒体，所述清扫盒体的内部安装有能在布料表面贴合转动的清扫辊，通过设置绒毛清理盒、绒毛清扫盒的组合装置，利用清扫辊对布料进行两次表面清扫，去除布料表面残留的绒毛，并利用击打辊旋转带动击打条持续击打布料，将布料中嵌入的绒毛也去除，以减少清理后绒毛的残留，更大程度上的将布料上的绒毛完全清理干净，清理效果更好。果更好。果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种童装生产用针织绒毛清理装置
[0001]本技术涉及面料生产
，具体而言涉及一种童装生产用针织绒毛清理装置。
技术介绍
[0002]针织布料是指利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成的针织物布料，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。
[0003]针织布料在制备成型后，由于其针织面料的特性，外部会存在部分多余的棉丝和绒毛，跟随布料收卷后会影响其外部美观，且多余的棉丝和绒毛在摩擦过程中容易产生静电，影响布料存储过程中的平整，因此需要对针织布料的表面进行处理。
[0004]公开号为CN218175393U的一种针织布料表面处理装置，其依靠毛刷盘的外部的清洁毛刷与布料外表面贴合，对布料外部的绒毛和棉丝进行清理，但整个过程中布料无大幅振动，无法将嵌在布料内的绒毛去除，清理效果有限。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种童装生产用针织绒毛清理装置，包括：
[0006]工作台，被设置包括两个平行分布的安装板；
[0007]绒毛清理盒，被设置固定安装在所述工作台的内侧，并用于清理布料绒毛；
[0008]绒毛清扫盒，被设置固定安装在所述工作台的内侧，并用于清理布料绒毛；
[0009]支撑架，被设置固定在所述工作台的底部；
[0010]负压吸引管，一端被设置与负压装置连接，另一端连通所述绒毛清理盒和绒毛清扫盒；
[0011]其中，所述绒毛清理盒包括盒体，所述盒体的内部设有至少四组导向辊，使布料被所述导向辊导向呈折线状，所述盒体内还安装有能够拍打布料的击打辊，所述盒体的外部固定设有用于驱动所述击打辊转动的驱动器，所述绒毛清扫盒包括清扫盒体，所述清扫盒体的内部安装有能在布料表面贴合转动的清扫辊。
[0012]优选的，所述导向辊包括两个第一导辊以及两个第二导辊，两个所述第二导辊分别转动安装在所述盒体内对应布料的进口以及出口侧，两个所述第一导辊转动安装在所述盒体的内部上下端。
[0013]优选的，所述击打辊的外侧壁上固定安装有多个击打条，所述击打辊与布料的间距小于所述击打条的长度。
[0014]优选的，所述驱动器包括第一电机和第一传动箱，所述第一传动箱固定安装在所述工作台的外侧壁上，并分别与两个所述击打辊传动连接，所述第一电机固定安装在所述第一传动箱上，并用于驱动两个所述击打辊转动，所述第一电机与外部电源电性连接。
[0015]优选的，每个所述清扫盒体的内部均设有两个所述清扫辊，所述清扫辊分布在布
料的上下侧面。
[0016]优选的，所述工作台的外侧壁上固定设有第二电机和第二传动箱，所述第二传动箱固定安装在所述工作台的外侧壁上，并分别与两个所述清扫辊传动连接，所述第二电机固定安装在所述第二传动箱上，并用于驱动两个所述清扫辊转动，所述第二电机与外部电源电性连接。
[0017]优选的，所述负压吸引管与绒毛清理盒、绒毛清扫盒之间均安装有支管，所述支管连通所述绒毛清理盒、绒毛清扫盒和负压吸引管。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0019]本技术通过设置绒毛清理盒、绒毛清扫盒的组合装置，利用清扫辊对布料进行两次表面清扫，去除布料表面残留的绒毛，并利用击打辊旋转带动击打条持续击打布料，将布料中嵌入的绒毛也去除，以减少清理后绒毛的残留，更大程度上的将布料上的绒毛完全清理干净，清理效果更好。
附图说明
[0020]附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：
[0021]图1是本技术实施例所示一种童装生产用针织绒毛清理装置的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例所示一种童装生产用针织绒毛清理装置的俯视结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例所示一种童装生产用针织绒毛清理装置俯视的内部结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例所示一种童装生产用针织绒毛清理装置侧视的内部结构示意图；
[0025]1、工作台；2、绒毛清理盒；201、盒体；202、第一导辊；203、第二导辊；21、第一电机；22、第一传动箱；23、击打辊；231、击打条；3、绒毛清扫盒；301、清扫盒体；31、第二电机；32、第二传动箱；33、清扫辊；4、支撑架；5、负压吸引管；51、支管。
具体实施方式
[0026]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0027]本技术提供一种技术方案，一种童装生产用针织绒毛清理装置，主要应用于服装生产过程中，针对针织面料对面料表面的绒毛进行预处理，该装置主要包括工作台1、绒毛清理盒2、绒毛清扫盒3、支撑架4和负压吸引管5。
[0028]结合图1
‑
图4所示，工作台1被设置包括两个平行分布的安装板，一般采用不锈钢或铝合金板支撑，用于提供安装平台，进一步的，绒毛清理盒2和绒毛清扫盒3被设置固定安装在工作台1的内侧，并用于清理布料绒毛。
[0029]其中，绒毛清理盒2包括盒体201，盒体201的内部设有至少四组导向辊，使布料被导向辊导向呈折线状，盒体201内还安装有能够拍打布料的击打辊23，盒体201的外部固定
设有用于驱动击打辊23转动的驱动器。
[0030]在具体的实施例中，盒体201被设置呈空心的长方体盒，两侧分别预留供布料通过的矩形开口，开口厚度在8～10mm，如此，在保证布料通过的同时，还能保留一定的空气流通空间，为负压吸引提供保障条件。
[0031]进一步的，导向辊包括两个第一导辊202以及两个第二导辊203，两个第二导辊203分别转动安装在盒体201内对应布料的进口以及出口侧，两个第一导辊202转动安装在盒体201的内部上下端。
[0032]如图4所示，面料从盒体201一侧的进入口进入后，首先经过位于进口处的第二导辊203后向上卷绕在第一导辊202上，然后再向下卷绕在位于下侧的第一导辊202上，最后绕过位于出口处的第二导辊203后，从盒体201另一侧的出口引出，如此，可以令布料在盒体201具有大面积的停留空间，为击打辊23提供击打空间。
[0033]进一步的，驱动器包括第一电机21和第一传动箱22，第一传动箱22固定安装在工作台1的外侧壁上，并分别与两个击打辊23传动连接，第一电机21固定安装在第一传动箱22上，并用于驱动两个击打辊23转动，第一电机21与外部电源电性连接，如此，第一电机21能驱动第一传动箱22内的齿轮转动，同时带动两个击打辊23转动。
[0034]具体的，击打辊23被设置在布料的上下侧两侧面，击打辊23的外侧壁上固定安装有多个击打条231，击打辊23与布料的间距小于击打条231的长度，击打条231一般采用橡胶条、绳条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种童装生产用针织绒毛清理装置，其特征在于，包括：工作台(1)，被设置包括两个平行分布的安装板；所述工作台(1)的内侧设置有绒毛清理盒(2)，且工作台(1)的内侧靠近绒毛清理盒(2)的一侧安装有绒毛清扫盒(3)，所述工作台(1)的底部设置有支撑架(4)；负压吸引管(5)，一端被设置与负压装置连接，另一端连通所述绒毛清理盒(2)和绒毛清扫盒(3)；其中，所述绒毛清理盒(2)包括盒体(201)，所述盒体(201)的内部设有至少四组导向辊，使布料被所述导向辊导向呈折线状，所述盒体(201)内还安装有能够拍打布料的击打辊(23)，所述盒体(201)的外部固定设有用于驱动所述击打辊(23)转动的驱动器，所述绒毛清扫盒(3)包括清扫盒体(301)，所述清扫盒体(301)的内部安装有能在布料表面贴合转动的清扫辊(33)。2.根据权利要求1所述的一种童装生产用针织绒毛清理装置，其特征在于，所述导向辊包括两个第一导辊(202)以及两个第二导辊(203)，两个所述第二导辊(203)分别转动安装在所述盒体(201)内对应布料的进口以及出口侧，两个所述第一导辊(202)转动安装在所述盒体(201)的内部上下端。3.根据权利要求1所述的一种童装生产用针织绒毛清理装置，其特征在于，所述击打辊(23)的外侧壁上固定安装有多个击打条(231)，所述击打辊(23)与布料的间距小于...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雄，
申请(专利权)人：湖州佑儒电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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