一种自润滑钻头及石油开采钻机制造技术

本发明专利技术涉及石油开采设备领域，具体为一种自润滑钻头及石油开采钻机，包括：钻头体的内部开设有储液仓，钻头体的表面设置有安装架，安装架的表面开设有安装槽，安装槽的一端开设有沉槽，安装槽与储液仓之间开设有连通管；内套设置于储液仓的内部；销杆插接于安装槽的内部，销杆的表面开设有输液管，销杆的一端开设有伸缩孔另一端设置有调节段，伸缩孔的内部插接有伸缩杆；有益效果为：当钻头体旋转时，封板和重力块偏移，使润滑液通过连通管和安装槽进入到一号导流槽和二号导流槽之间，通过牙轮与安装轴之间的缝隙对牙轮与安装轴之间进行润滑，降低了牙轮与安装轴之间的磨损，减少了更换钻头的频率，从而提高了钻井的工作效率。从而提高了钻井的工作效率。从而提高了钻井的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑钻头及石油开采钻机


[0001]本专利技术涉及石油开采设备领域，具体为一种自润滑钻头及石油开采钻机。

技术介绍

[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘，提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口，而开采石油的油井是通过石油开采钻机带动套管及钻头进行钻取；
[0003]目前钻油井大多才有牙轮钻头进行钻取，工作时牙轮钻头的切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；
[0004]但是牙轮钻头在对井底进行切削时，牙轮在钻头体上旋转，使得牙轮与钻头体之间的摩擦较为严重，在钻进一定深度后，牙轮与钻头体之间会因磨损发生晃动，严重会导致牙轮脱落，因此需要频繁对钻头进行更换，使得钻井的工作复杂，且影响钻井的效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自润滑钻头及石油开采钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种自润滑钻头，所述自润滑钻头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑钻头，其特征在于：所述自润滑钻头包括：钻头体(1)，钻头体(1)的内部开设有储液仓(17)，钻头体(1)的表面设置有安装架(11)，安装架(11)的表面开设有安装槽(14)，安装槽(14)的一端开设有沉槽(15)，安装槽(14)与储液仓(17)之间开设有连通管(18)；内套(3)，内套(3)设置于储液仓(17)的内部，内套(3)的表面设置有封板(32)，封板(32)的表面设置有重力块(33)；销杆(4)，销杆(4)插接于安装槽(14)的内部，销杆(4)的表面开设有输液管(41)，销杆(4)的一端开设有伸缩孔(42)另一端设置有调节段(47)，伸缩孔(42)的内部插接有伸缩杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种自润滑钻头，其特征在于：所述钻头体(1)与安装架(11)固定连接，钻头体(1)的表面开设有与储液仓(17)连通的加注口，且加注口设置有可拆卸口塞，储液仓(17)的侧壁固定设置有多组挡块(19)，储液仓(17)远离安装架(11)的一端的内壁中部固定设置有安装柱(171)，安装柱(171)的端部设置有限位板(172)。3.根据权利要求2所述的一种自润滑钻头，其特征在于：所述安装架(11)设置有三组，安装架(11)的表面设置有安装轴(12)，安装轴(12)的表面开设有一号导流槽(13)，一号导流槽(13)与安装槽(14)连通，安装轴(12)的表面套设有牙轮(2)，安装轴(12)与牙轮(2)之间通过轴承转动连接，牙轮(2)的内壁开设有二号导流槽(21)，二号导流槽(21)与一号导流槽(13)的位置对应。4.根据权利要求3所述的一种自润滑钻头，其特征在于：所述安装槽(14)贯穿一号导流槽(13)的内壁和安装架(11)的表面，安装槽(14)与连通管(18)连通，连通管(18)与储液仓(17)连通，安装槽(14)的侧壁开设有一号导向槽(16)，沉槽(15)开设于安装槽(14)远离一号导流槽(13)的一端，沉槽(15)的侧壁设置有螺纹。5.根据权利要求4所述的一种自润滑钻头，其特征在于：所述内套(3)的端部开设有安装孔，内套(3)的端部固定设置有安装套(31)，安装套(31)的内部与内套(3)端部的安装孔连通，内套(3)通过安装套(31)套设于安装柱(171)的表面，安装套(31)与安装柱(171)的表面之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杭伯亚，
申请(专利权)人：盐城荣泰石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：