机芯组件及电炉制造技术

本实用新型专利技术涉及电炉技术领域，本实用新型专利技术提供一种机芯组件，包括发热盘组件、基座、支撑构件和连接件；发热盘组件下端设有盘连接件，连接件具有向下延伸的盘连接部，盘连接部上设有横向布置的第一连接孔；基座配置在发热盘组件下方，支撑套上设有与盘连接部适配的支撑容纳部，支撑容纳部设有横向布置的第二连接孔，支撑套活动地安装在基座的支撑通道内并活动地套装在支撑导柱外；弹簧套设在支撑导柱外并作用在支撑套的活动通道顶壁和支撑通道底壁之间；连接件连接第二连接孔和第一连接孔。本实用新型专利技术的机芯组件，连接件横向连接第二连接孔和第一连接孔时不受发热盘组件影响，操作方便；可以减少发热盘组件和基座之间的距离，使机芯整体厚度减小。机芯整体厚度减小。机芯整体厚度减小。

【技术实现步骤摘要】
机芯组件及电炉


[0001]本技术涉及电加热器
，尤其是机芯组件及电炉。

技术介绍

[0002]现有的电加热器(如电陶炉)通常包括机芯组件、面板和壳体，壳体至少具有上端开口，面板安装在上端开口；机芯组件包括发热盘组件、基座，以及连接发热盘组件和基座的弹性支撑构件，基座内安装有电气件；机芯组件安装在面板下侧，发热盘组件上端抵接在面板的下侧，基座下侧连接在壳体底壁，弹性支撑构件使发热盘组件和基座保持紧密接触。
[0003]但现有的电加热器，弹性支撑构件与发热盘组件的连接装配不方便，高度大，导致机芯组件的整体厚度大。如中国专利文献CN203349318U公开的一种电灶，隔热聚热盘上设置有角形的连接座，连接座包括垂直板和水平板，垂直板与隔热聚热盘固定连接，水平板上有导向孔，导向杆下端与外壳的底盖板固定连接，上端穿过压力弹簧并与水平板的导向孔滑动配合，压力弹簧与隔热聚热盘的底板和外壳的底盖板配合，垂直板和水平板在底座外侧导向槽内移动，这种结构中导向杆上端穿过导向孔后还需要安装螺母限位，由于导向孔设置在水平板上，导致操作螺母时的操作空间受隔热聚热盘的影响，操作不方便，水平板和隔热聚热盘之间需要预留较大距离，导致机芯组件的整体厚度大，另一方面由于导向杆的高度是固定的，导致了机芯组件的整体厚度增加。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于克服现有电加热器的机芯组件，由于弹性支撑构件的连接结构和弹性活动结构占用空间，导致安装不方便，同时导致机芯组件的整体厚度大的问题，本技术的机芯组件通过在盘连接件上设置成具有向下延伸的具有横向布置的第一连接孔的盘连接部，基座设置支撑通道，支撑套安装在支撑通道内，弹簧作用在活动通道顶壁和支撑通道底壁之间，连接件连接第二连接孔和第一连接孔，使盘连接部固定在支撑套上端来解决。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]机芯组件，包括发热盘组件、基座、若干支撑构件和连接件；发热盘组件下端设置有若干盘连接件，所述盘连接件具有向下延伸的盘连接部，盘连接部上设置有横向布置的第一连接孔；基座配置在发热盘组件下方，对应盘连接部的下方设置有连通其上表面的支撑通道；支撑构件具有支撑套和弹簧：支撑套内部设置有连通下端的活动通道，上端设置有横向布置的第二连接孔，支撑套活动地安装在支撑通道内；弹簧作用在活动通道顶壁和支撑通道底壁之间；连接件连接第二连接孔和第一连接孔使盘连接部固定在支撑套上端。
[0007]本技术提供的方案，由于第二连接孔和第一连接孔是横向设置的，因此连接件横向连接第二连接孔和第一连接孔时不受发热盘组件的影响，操作方便；另外，采用支撑构件和支撑通道的弹性支撑结构，竖向活动空间大，可以减少发热盘组件和基座之间的距离，使机芯整体厚度减小。
[0008]进一步的，支撑通道中部设置有支撑导柱，支撑套活动地安装在支撑通道内并活动地套装在支撑导柱外，弹簧套设在支撑导柱外。采用上述结构，可以确认支撑套上向活动顺畅。
[0009]进一步的，支撑套上端设置有与盘连接部适配的支撑容纳部，第二连接孔设置在支撑容纳部的竖壁上。配置支撑容纳部可以使盘连接部和支撑套的连接部位尺寸差减小，而且便于安装时的定位。
[0010]进一步的，支撑容纳部的竖壁的两侧设置有竖向的档边，盘连接部收容在两侧的档边之间。采用上述结构，可以有效地限位盘连接部侧向的自由度，使装配更方便，连接更稳固。
[0011]进一步的，基座包括具有上侧开口腔室的基壳、可拆卸封盖基壳上侧开口的基盖，以及配置在腔室内的主控板，基盖上设置有构成支撑通道端口的孔，支撑套下端外侧环设置有一圈限位凸沿，限位凸沿的外径大于支撑通道端口，支撑套从下侧向上穿过支撑通道端口。通过上述设置，支撑套可以通过限位凸沿限位在支撑通道内，这种限位结构简单可靠。
[0012]本技术还提供发一种电炉，包括炉壳、面板和机芯组件；炉壳至少上端开口；面板安装在炉壳的上端；机芯组件安装在炉壳内，发热盘组件上端弹性抵接在面板的下侧，基座下侧固定在炉壳的底壁上。
[0013]进一步的，炉壳包括具有上端开口和下端开口的壳身，以及可拆卸封盖炉壳下端口的底盖，基座下侧固定在底盖上。
[0014]本技术提供的另一种电炉，包括壳身、面板、底盖和盖连接件；壳身具有上端开口和下端开口，壳身内壁距离下端开口预设高度位置设置有周向布置的连接槽；面板安装在壳身的上端；底盖边沿通过两个以上的盖连接件连接到所述连接槽；盖连接件包括与底盖连接的横向延伸的第一连接部，竖向延伸的具有弹性形变的第二连接部以及设置在第二连接部相对第一连接部另一侧的扣接部，扣接部延伸出壳身内径之外，扣接部扣接在连接槽内，实现底盖和壳身的连接。
[0015]进一步的，第一连接部设置有第一连接通孔，底盖边沿对应设有第二连接通孔，第二连接部自下向上向第一连接部倾斜，第二连接部通过附接材料预固定在连接槽内，通过底盖上的螺钉从第二连接通孔向上锁入第一连接通孔内，并且螺钉上端抵顶在第二连接部使其向扣接部一侧变形，从而使扣接部扣紧在连接槽内。
[0016]作为一种替换方案，第二连接部自下向上向第一连接部倾斜，第一连接部固定在底盖边沿，底盖边沿位于与第二连接部的连接部位的外侧设置有拆装缺口，采用工具通过拆装缺口抵顶第二连接部的外侧，使扣接部向内移动从而实现安装和拆卸。
[0017]进一步的，连接槽为环绕壳身内壁一周的槽，扣接部外端设置有与槽适配的圆弧形结构。
[0018]进一步的，连接槽为环绕壳身内壁间隔设置的不连接的槽，扣接部外端设置有与槽适配的圆弧形结构。
[0019]进一步的，壳身为金属材料，连接槽通过车加工制造。
附图说明
[0020]图1是机芯组件的立体示意图；
[0021]图2是机芯组件的爆炸图；
[0022]图3是机芯组件基座的剖视图；
[0023]图4是机芯组件基座的爆炸图；
[0024]图5是机芯组件的基座去基盖的爆炸图；
[0025]图6是支撑构件的立体示意图；
[0026]图7是支撑构件的爆炸图1；
[0027]图8是支撑构件的爆炸图2；
[0028]图9是电炉的立体示意图；
[0029]图10是电炉的爆炸图；
[0030]图11是电炉的剖视图1；
[0031]图12是机芯组件和底盖的立体示意图；
[0032]图13是电炉的底盖爆炸图；
[0033]图14是电炉的剖视图2；
[0034]图15是电炉的壳体的剖视图；
[0035]图16是一种实施例中盖连接件的示意图；
[0036]图17是另一种实施例中电炉的剖视图；
[0037]图18是另一种实施例中电炉的底盖爆炸图；
[0038]图19另一种实施例中电炉的底盖和盖连接件的局部爆炸图；
[0039]图20是另一种实施例中盖连接件的示意图。
[0040]标号说明：
[0041]机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机芯组件，其特征在于，包括：发热盘组件，下端设置有若干盘连接件，所述连接件具有向下延伸的盘连接部，盘连接部上设置有横向布置的第一连接孔；基座，配置在发热盘组件下方，对应盘连接部的下方设置有连通其上表面的支撑通道；若干支撑构件，具有：支撑套，内部设置有连通下端的活动通道，上端设置有横向布置的第二连接孔，支撑套活动地安装在支撑通道内；弹簧，作用在活动通道顶壁和支撑通道底壁之间；连接件，连接第二连接孔和第一连接孔使盘连接部固定在支撑套上端。2.根据权利要求1所述的机芯组件，其特征在于，支撑通道中部设置有支撑导柱，支撑套活动地安装在支撑通道内并活动地套装在支撑导柱外，弹簧套设在支撑导柱外。3.根据权利要求1所述的机芯组件，其特征在于，支撑套上端设置有与盘连接部适配的支撑容纳部，第二连接孔设置在支撑容纳部的竖壁上。4.根据权利要求3所述的机芯组件，其特征在于，支撑容纳部的竖壁的两侧设置有竖向的档边，盘连接部收容在两侧的档边之间。5.根据权利要求1所述的机芯组件，其特征在于，基座包括具有上侧开口腔室的基壳、可拆卸封盖基壳上侧开口的基盖，以及配置在腔室内的主控板，基盖上设置有构成支撑通道端口的孔，支撑套下端外侧环设置有一圈限位凸沿，限位凸沿的外径大于支撑通道端口，支撑套从下侧向上穿过支撑通道端口。6.电炉，其特征在于，包括：至少上端开口的炉壳；面板，安装在炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭镜溪，
申请(专利权)人：中山市信轩堂文化产业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：