一种脱水除尘放散塔制造技术

本发明专利技术提供了一种脱水除尘放散塔，所述脱水除尘放散塔包括塔体，在所述塔体内由上至下依次设有放散通道、旋流脱水装置、烟气入口和排水结构，所述放散通道的出口安装有放散点火装置，所述旋流脱水装置与所述塔体的内壁之间设有脱水通道，所述脱水通道中设有多个旋流叶片；本发明专利技术的脱水除尘放散塔能够集脱水除尘功能和点燃放散功能于一体，不仅去除了烟气中的机械水及颗粒物还清除了烟气中的一氧化碳(CO)，使得烟气能够达到超低排放要求，本发明专利技术具有集成化高的特点，能够大大降低投资成本及占地空间，且其结构可靠、使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水除尘放散塔


[0001]本专利技术涉及除尘设备
，特别涉及一种脱水除尘放散塔。

技术介绍

[0002]钢铁的生产是一个复杂漫长的过程，需要经过多道工艺环节，每道工序都会产生不同种类和不同程度的污染物排放。对于转炉炼钢，排放的烟气中夹带的机械水会带走大量粉尘颗粒，同时烟气中还含有一些不能回收的一氧化碳(CO)。随着环保要求的提高，需要对含尘烟气进行处理，降低烟气中的污染物以达到排放要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种脱水除尘放散塔，其能够高效去除烟气中的机械水及机械水中夹带的粉尘颗粒，并且还能够对烟气中的CO进行燃烧处理，防止粉尘颗粒和CO排放到大气中。
[0004]本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现，本专利技术提供了一种脱水除尘放散塔，所述脱水除尘放散塔包括塔体，在所述塔体内由上至下依次设有放散通道、旋流脱水装置、烟气入口和排水结构，所述放散通道的出口安装有放散点火装置，所述旋流脱水装置与所述塔体的内壁之间设有脱水通道，所述脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水除尘放散塔，其特征在于，所述脱水除尘放散塔包括塔体，在所述塔体内由上至下依次设有放散通道、旋流脱水装置、烟气入口和排水结构，所述放散通道的出口安装有放散点火装置，所述旋流脱水装置与所述塔体的内壁之间设有脱水通道，所述脱水通道中设有多个旋流叶片。2.如权利要求1所述的脱水除尘放散塔，其特征在于，所述放散通道与所述旋流脱水装置之间设有挡水导流板，所述挡水导流板设置在所述放散通道的下方，所述挡水导流板上开设有与所述放散通道相连通的烟气通孔，所述挡水导流板由所述烟气通孔向所述塔体的内壁呈向下倾斜设置。3.如权利要求2所述的脱水除尘放散塔，其特征在于，所述烟气通孔的下方连接有折流筒，所述折流筒与所述挡水导流板之间形成烟气折流区。4.如权利要求2所述的脱水除尘放散塔，其特征在于，所述塔体内设有集水结构，所述集水结构包括第一集水槽和第二集水槽，所述第一集水槽连接在所述挡水导流板与所述塔体的内壁之间，所述第二集水槽设置在所述脱水通道的下方，所述第一集水槽、所述第二集水槽与所述排水结构之间设有导流管结构。5.如权利要求4所述的脱水除尘放散塔，其特征在于，所述导流管结构包括至少一根第一导流管和至少一根第二导流管，所述第一导流管的一端与所述第一集水槽相连，所述第一导流管的另一端设置在所述第二集水槽的内部或上方，所述第二导流管的一端与所述第二集水槽相连，所述第二导流管的另一端设置在所述排水结构的上方。6.如权利要求5所述的脱水除尘放散塔，其特征在于，所述第二导流管的管径大于所述第一导流管的管径。7.如权利要求4所述的脱水除尘放散塔，其特征在于，所述旋流脱水装置通过支架固定在所述塔体中，所述旋流脱水装置包括上导流锥、下导流锥和连接在所述上导流锥和所述下导流锥之间的旋流筒，所述旋流筒与所述塔体的内壁间隔设置形成所述脱水通道，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚楠，鲁亮，张红磊，郝景章，任乐，史光，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：