本实用新型专利技术公开了一种石油井下封堵装置，包括井体和输气管，所述井体的顶部外端设置有对接组件，且对接组件的顶部外侧安置有输气泵，所述输气管安置于输气泵的底部外侧，所述输气管的表面开设有螺纹槽。该石油井下封堵装置通过输气泵工作，能使气流进入至输气管内部，并通过出气孔进入至封堵板内部，并最终进入至密闭气囊中，气流进入至密闭气囊内部后，能使密闭气囊进行膨胀，而密闭气囊进行膨胀后，能与井体的内壁进行贴合，这使得密闭气囊配合封堵板使用，能对井体的内部进行封堵，密闭气囊与封堵板在输气管外端设置有复数组，通过复数组密闭气囊与封堵板的同时封堵，能使设备对井体的密封效果得到提升。备对井体的密封效果得到提升。备对井体的密封效果得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种石油井下封堵装置
[0001]本技术涉及石油开采
，具体为一种石油井下封堵装置。
技术介绍
[0002]石油，一种重要的化石能源，一直受到人们的重视，如今开采石油的规模越来越大，人们和国家的重视程度越来越高，石油开采技术的发展就尤为重要，钻井技术是主要的支撑技术，但是很容易出现问题，需要人为的去协助，在钻头向地下钻井时，由于钻井过深，经常会遇到极度恶劣的地质情况，造成大量的人力、物力、财力损失，而且可能导致井喷等严重事故，因此，加强油井封堵处理刻不容缓。
[0003]如申请号：CN202020567019.5，该石油井下封堵装置，在管柱内出现的油出现压力时，对第一圆盘进行冲击，第一圆盘通过套杆与第一弹簧的弹性支撑减缓冲击力度，当套杆与第一弹簧缩短到极限距离时，通过第二圆盘对油压进行缓冲，从而带动横杆向外移动，从而能够有效的避免了现有技术中的井下封堵装置在作业时起出油管过程中存在振动，压差及压力波动，不能防止封堵工具失效飞出，容易给工作人员带来安全隐患的情况出现，类似于上述申请的石油井下封堵装置尺寸较为单一，通常只能对特定尺寸的油井进行封堵，使用灵活度以及普遍度不高。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种石油井下封堵装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种石油井下封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油井下封堵装置，包括井体和输气管，所述井体的顶部外端设置有对接组件，且对接组件的顶部外侧安置有输气泵，所述输气管安置于输气泵的底部外侧，所述输气管的表面开设有螺纹槽，且输气管的表面开设有出气孔，所述输气管的外侧表面安置有对接环，且对接环的外端连接有封堵板，所述封堵板的外沿连接有密闭气囊。
[0007]进一步的，所述对接组件包括对接座、橡胶密封层、螺纹杆和卡板，所述对接座内侧顶端连接有橡胶密封层，且对接座的内侧连接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端连接有卡板。
[0008]进一步的，所述对接座的竖直中心线与井体的竖直中心线相互重合，且井体的顶端与橡胶密封层的外表面相贴合。
[0009]进一步的，所述对接座与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆在对接座内侧呈环状分布。
[0010]进一步的，所述螺纹杆与卡板为一体化，且对接座通过卡板与井体卡合连接。
[0011]进一步的，所述对接环通过螺栓与输气管表面的螺纹槽固定，且对接环的内表面与输气管的外表面相贴合。
[0012]进一步的，所述对接环与封堵板为一体化，且对接环在输气管表面呈阵列状分布。
[0013]进一步的，所述输气泵通过输气管与出气孔相连通，且出气孔通过封堵板与密闭气囊相连通。
[0014]本技术提供了一种石油井下封堵装置，具备以下有益效果：板在对接座内侧呈环状分布，通过使对接座内部全部的卡板与井体紧密贴合，便可实现对接座与井体的卡接，通过使对接座与井体卡接，能提升对接座与井体之间的衔接稳定性，此外因卡板的卡接位点可通过螺纹杆随意调节，这使得设备可与各种尺寸的井体进行卡接，通过输气泵工作，能使气流进入至输气管内部，并通过出气孔进入至封堵板内部，并最终进入至密闭气囊中，气流进入至密闭气囊内部后，能使密闭气囊进行膨胀，而密闭气囊进行膨胀后，能与井体的内壁进行贴合，这使得密闭气囊配合封堵板使用，能对井体的内部进行封堵，密闭气囊与封堵板在输气管外端设置有复数组，通过复数组密闭气囊与封堵板的同时封堵，能使设备对井体的密封效果得到提升。
[0015]1、本技术将对接座安置在井体的顶端，能使橡胶密封层与井体的井沿贴合，这使得对接座能对井体进行密封，在对接座对井体密封后，通过旋转螺纹杆，能使螺纹杆逐渐旋入至对接座的内侧，而在螺纹杆旋入的过程中，能带动卡板向井体的外壁靠近直至贴合，卡板在对接座内侧呈环状分布，通过使对接座内部全部的卡板与井体紧密贴合，便可实现对接座与井体的卡接，通过使对接座与井体卡接，能提升对接座与井体之间的衔接稳定性，此外因卡板的卡接位点可通过螺纹杆随意调节，这使得设备可与各种尺寸的井体进行卡接，从而提升设备的适用范围。
[0016]2、本技术通过输气泵工作，能使气流进入至输气管内部，并通过出气孔进入至封堵板内部，并最终进入至密闭气囊中，气流进入至密闭气囊内部后，能使密闭气囊进行膨胀，而密闭气囊进行膨胀后，能与井体的内壁进行贴合，这使得密闭气囊配合封堵板使用，能对井体的内部进行封堵，密闭气囊与封堵板在输气管外端设置有复数组，通过复数组密闭气囊与封堵板的同时封堵，能使设备对井体的密封效果得到提升，而通过配合对接组件，能使设备的整体封堵效果进一步提升，此外通过使封堵板探入井体内部后再膨胀密闭气囊，能有效避免设备装配过程中与井体内壁的干涉，这能极大的提升设备的装配效率。
[0017]3、本技术通过拧松对接环外端的锁定螺栓，能使对接环与输气管表面的螺纹槽的衔接进行解除，这使得设备在使用过程中，能对原有的封堵板和密闭气囊进行拆卸并替换成不同尺寸的封堵板和密闭气囊进行使用，这使得设备可适用于不同内径的井体，从而能使设备的适用范围进一步扩大，此外通过对封堵板进行替换，亦可使设备适用于上宽下窄类型的井体。
附图说明
[0018]图1为本技术一种石油井下封堵装置的正视整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种石油井下封堵装置的对接组件仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种石油井下封堵装置的输气管结构示意图。
[0021]图中：1、井体；2、对接组件；201、对接座；202、橡胶密封层；203、螺纹杆；204、卡板；3、输气泵；4、输气管；5、螺纹槽；6、出气孔；7、对接环；8、封堵板；9、密闭气囊。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图2所示，一种石油井下封堵装置，包括井体1和输气管4，井体1的顶部外端设置有对接组件2，对接组件2包括对接座201、橡胶密封层202、螺纹杆203和卡板204，对接座201内侧顶端连接有橡胶密封层202，且对接座201的内侧连接有螺纹杆203，螺纹杆203的末端连接有卡板204，对接座201的竖直中心线与井体1的竖直中心线相互重合，且井体1的顶端与橡胶密封层202的外表面相贴合，对接座201与螺纹杆203螺纹连接，且螺纹杆203在对接座201内侧呈环状分布，螺纹杆203与卡板204为一体化，且对接座201通过卡板204与井体1卡合连接，设备在使用过程中，将对接座201安置在井体1的顶端，能使橡胶密封层202与井体1的井沿贴合，这使得对接座201能对井体1进行密封，在对接座201对井体1密封后，通过旋转螺纹杆203，能使螺纹杆203逐渐旋入至对接座201的内侧，而在螺纹杆203旋入的过程中，能带动卡板204向井体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油井下封堵装置，包括井体（1）和输气管（4），其特征在于：所述井体（1）的顶部外端设置有对接组件（2），且对接组件（2）的顶部外侧安置有输气泵（3），所述输气管（4）安置于输气泵（3）的底部外侧，所述输气管（4）的表面开设有螺纹槽（5），且输气管（4）的表面开设有出气孔（6），所述输气管（4）的外侧表面安置有对接环（7），且对接环（7）的外端连接有封堵板（8），所述封堵板（8）的外沿连接有密闭气囊（9）。2.根据权利要求1所述的一种石油井下封堵装置，其特征在于，所述对接组件（2）包括对接座（201）、橡胶密封层（202）、螺纹杆（203）和卡板（204），所述对接座（201）内侧顶端连接有橡胶密封层（202），且对接座（201）的内侧连接有螺纹杆（203），所述螺纹杆（203）的末端连接有卡板（204）。3.根据权利要求2所述的一种石油井下封堵装置，其特征在于，所述对接座（201）的竖直中心线与井体（1）的竖直中心线相互重合，且井体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚台北，
申请(专利权)人：尚台北，
类型：新型
国别省市：
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