本发明专利技术公开了一种碟簧弹性系数检测装置，支撑座和升降板之间安装有加速检测组件，承重座顶面开设有引流槽，导柱顶端焊接有顶板，顶板底面均匀开设有嵌入槽，嵌入槽内部镶嵌有同心锡环，液压柱伸出端贯穿升降板连接挤压板，挤压板底面对应导电铜片处镶嵌有对接铜片，电池盒内部安装有电池，承重座顶面安装有环境模拟组件，承重座顶面安装有组合支撑组件，本发明专利技术导柱依次贯穿碟簧中部，导电铜片和对接铜片接触，在碟簧外侧以及碟簧顶端和同心锡环之间喷洒酸性的盐水，保持湿润，反向利用外加电流阴极保护法，加速碟簧的腐蚀，缩短检测的时间，且此过程中无需停机取下碟簧，充分检测各个不同腐蚀程度下的碟簧的弹性系数。同腐蚀程度下的碟簧的弹性系数。同腐蚀程度下的碟簧的弹性系数。
【技术实现步骤摘要】
一种碟簧弹性系数检测装置
[0001]本专利技术涉及碟簧检测
，具体为一种碟簧弹性系数检测装置。
技术介绍
[0002]碟簧也被称为锥形弹簧垫圈，锥形垫圈用于广泛的工业应用，包括安全阀、液力变矩器、控制阀和手动变速器离合器，这些垫圈设计为弹簧，可以有效地吸收强力，消耗量低，碟形弹簧有不同的尺寸，并具有不同的功能，为了得到其准确的参数，在生产后需要进行检测，而弹性系数是最常见指标之一。
[0003]但是目前的碟簧弹性系数检测是通过液压机或其他方式挤压，并依靠压力传感器和位移传感器实时检测，仅检测当前碟簧状态的参数，而碟簧使用环境复杂，在使用一段时间后因外侧被腐蚀，其性能会发生变化，通常是停机后将弹簧放于酸液中腐蚀，再取出检测，但操作步骤繁琐且无法得知其变化的过程中的弹性系数，检测结果不够详细精确。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种碟簧弹性系数检测装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的碟簧弹性系数检测是通过液压机或其他方式挤压，并依靠压力传感器和位移传感器实时检测，仅检测当前碟簧状态的参数，而碟簧使用环境复杂，在使用一段时间后因外侧被腐蚀，其性能会发生变化，通常是停机后将弹簧放于酸液中腐蚀，再取出检测，但操作步骤繁琐且无法得知其变化的过程中的弹性系数，检测结果不够详细精确的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种碟簧弹性系数检测装置，包括支撑座，所述支撑座两侧通过支撑轨滑动安装有升降板，所述升降板上安装有液压柱，所述支撑座和升降板之间安装有加速检测组件；所述加速检测组件包括导向孔，所述导向孔底端贯穿安装有排出管；所述排出管内部安装有导柱，所述导柱顶端的顶板底面开设有导向槽，两个所述导向槽相对的一侧均连接于双向丝杆中部；所述液压柱一端连接挤压板，所述挤压板底面镶嵌有第一压力传感器、位移传感器，所述挤压板顶面设有电池盒，所述电池盒内部镶嵌有负极环；所述支撑座顶面安装有环境模拟组件，所述环境模拟组件包括折叠圆筒，所述折叠圆筒外侧设有导热环和隔热管，所述挤压板底面镶嵌有第二压力传感器。
[0006]根据上述技术方案，所述支撑座两侧均安装有支撑轨，两个所述支撑轨之间滑动安装有升降板；所述排出管顶端连接收集箱，所述支撑座顶面中部安装有承重座，所述承重座顶面开设有引流槽，所述引流槽一端安装有直角管，所述直角管底端连接收集箱，所述收集箱内部顶端卡接有滤网。
[0007]根据上述技术方案，所述导柱顶端焊接有顶板，所述顶板底面对称开设有导向槽；所述挤压板顶面镶嵌有边缘板，所述边缘板内部镶嵌有电池盒；所述电池盒内部
安装有电池；所述导向孔中部两侧内壁为弧形曲面，且导柱外侧贴合导向孔中部两侧内壁。
[0008]根据上述技术方案，所述电池盒顶面镶嵌有正极盖，所述电池顶端正极和正极盖底面接触，所述电池底端负极和负极环接触，所述挤压板底面镶嵌对接铜片，所述负极环和对接铜片通过铜线连接。
[0009]根据上述技术方案，所述双向丝杆两侧对称套接有扩张杆，所述扩张杆内侧为贴合导柱的曲面，所述扩张杆顶端活动卡接于导向槽内部；所述顶板底面镶嵌有同心锡环，所述顶板顶面镶嵌有导电铜片，所述同心锡环底面和顶板底面平齐，所述对接铜片底面和挤压板底面平齐。
[0010]根据上述技术方案，所述承重座顶面安装有组合支撑组件；所述组合支撑组件包括支撑槽；所述支撑槽开设在承重座顶面，所述支撑槽内部活动卡接有组合板，所述组合板底端边缘对称支撑槽处焊接有支撑环，所述支撑槽顶面边缘对应支撑环处开设有连接槽，所述承重座顶面对称开设有夹持滑槽，所述夹持滑槽内部滑动安装有夹持滑片，所述夹持滑片顶面一侧通过螺孔安装有定位螺杆，所述夹持滑片顶面另一侧开设有转动口，所述转动口内部一端转动安装有夹持片，所述夹持片一侧镶嵌有软垫，所述组合板中部对应引流槽处开设有漏槽；所述组合板镶嵌于支撑槽内，再将支撑环和连接槽对接，将多个组合板堆叠至所需高度，导柱贯穿组合板中部，沿着夹持滑槽滑动夹持滑片，再竖起夹持片，夹持碟簧底端两侧。
[0011]根据上述技术方案，所述夹持滑槽纵截面为等腰梯形，所述夹持滑片契合夹持滑槽。
[0012]根据上述技术方案，所述环境模拟组件包括防漏槽；所述防漏槽开设在承重座顶面，所述防漏槽内部镶嵌有防漏底环，所述防漏底环顶面粘接有折叠圆筒，所述折叠圆筒内侧设有C型管，所述C型管内侧设有雾化喷头，所述C型管一端焊接有贯穿折叠圆筒的送水管，两个送水管分别连接于三通两端，所述三通中部通过软管连接水泵，所述水泵安装于收集箱顶面，所述折叠圆筒外侧粘接有导热环，所述隔热管内部安装有电阻丝，相邻所述隔热管同一侧两端分别焊接于V字弹簧板两端，所述折叠圆筒顶端套接有防漏顶环；所述折叠圆筒自然状态下展开，并套接于碟簧外侧，收集箱内为酸性的盐水，通过水泵抽至C型管再由雾化喷头喷出，导热环内的电阻丝通电加热，控制折叠圆筒内的温度和湿度。
[0013]根据上述技术方案，所述第一压力传感器、第二压力传感器和位移传感器输出端分别和外部控制器输入端电性相连，所述外部控制器输入端和外部电源输出端电性相连，所述水泵和电阻丝输入端和外部电源输出端电性相连。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、设置有加速检测组件，导柱依次贯穿碟簧中部，再转动双向丝杆，拉动扩张杆外侧挤压碟簧内侧，使得各个碟簧边缘对齐，导柱底端放于导向孔内，直至顶板底面接触碟簧顶端，电池盒内安装电池，连接导线连接碟簧，升降板下移直至顶板顶面，导电铜片和对接
铜片接触，在碟簧外侧以及碟簧顶端和同心锡环之间喷洒酸性的盐水，保持湿润，反向利用外加电流阴极保护法，加速碟簧的腐蚀，缩短检测的时间，且此过程中无需停机取下碟簧，充分检测各个不同腐蚀程度下的碟簧的弹性系数。
[0015]2、设置有环境模拟组件，折叠圆筒自然状态下展开，并套接于碟簧外侧，收集箱内为酸性的盐水，通过水泵抽至C型管再由雾化喷头喷出，导热环内的电阻丝通电加热，控制折叠圆筒内的温度和湿度，通过折叠圆筒保护，防止腐蚀碎裂的碟簧溅出，通过改变湿度和温度，进一步控制腐蚀速度，和加速检测组件配合使用效果更好。
[0016]3、设置有组合支撑组件，组合板镶嵌于支撑槽内，再将支撑环和连接槽对接，将多个组合板堆叠至所需高度，导柱贯穿组合板中部，沿着夹持滑槽滑动夹持滑片，再竖起夹持片，夹持碟簧底端两侧，防止碟簧移位，同时辅助加速检测组件和环境模拟组件，方便不同数量的碟簧检测。
[0017]综上，加速检测组件加速碟簧的腐蚀，缩短检测的时间，操作更加便利，环境模拟组件既可单独使用，起到保护和加速腐蚀的作用，且可和加速检测组件互相配合使用，进一步控制碟簧的腐蚀速度，组合支撑组件起到支撑限位的作用，同时辅助加速检测组件和环境模拟组件，方便不同数量的碟簧检测。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0019]在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碟簧弹性系数检测装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）两侧通过支撑轨（2）滑动安装有升降板（3），所述升降板（3）上安装有液压柱（4），其特征在于，所述支撑座（1）和升降板（3）之间安装有加速检测组件（5）；所述加速检测组件（5）包括导向孔（501），所述导向孔（501）底端贯穿安装有排出管（502）；所述排出管（502）内部安装有导柱（507），所述导柱（507）顶端的顶板（508）底面开设有导向槽（509），两个所述导向槽（509）相对的一侧均连接于双向丝杆（510）中部；所述液压柱（4）一端连接挤压板（516），所述挤压板（516）底面镶嵌有第一压力传感器（517）、位移传感器（526），所述挤压板（516）顶面设有电池盒（520），所述电池盒（520）内部镶嵌有负极环（523）；所述支撑座（1）顶面安装有环境模拟组件（51），所述环境模拟组件（51）包括折叠圆筒（5103），所述折叠圆筒（5103）外侧设有导热环（5110）和隔热管（5111），所述挤压板（516）底面镶嵌有第二压力传感器（5115）。2.根据权利要求1所述的一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，所述支撑座（1）两侧均安装有支撑轨（2），两个所述支撑轨（2）之间滑动安装有升降板（3）；所述排出管（502）顶端连接收集箱（503），所述支撑座（1）顶面中部安装有承重座（505），所述承重座（505）顶面开设有引流槽（506），所述引流槽（506）一端安装有直角管（525），所述直角管（525）底端连接收集箱（503），所述收集箱（503）内部顶端卡接有滤网（504）。3.根据权利要求2所述的一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，所述导柱（507）顶端焊接有顶板（508），所述顶板（508）底面对称开设有导向槽（509）；所述挤压板（516）顶面镶嵌有边缘板（519），所述边缘板（519）内部镶嵌有电池盒（520）；所述电池盒（520）内部安装有电池（524）；所述导向孔（501）中部两侧内壁为弧形曲面，且导柱（507）外侧贴合导向孔（501）中部两侧内壁。4.根据权利要求3所述的一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，所述电池盒（520）顶面镶嵌有正极盖（521），所述电池（524）顶端正极和正极盖（521）底面接触，所述电池（524）底端负极和负极环（523）接触，所述挤压板（516）底面镶嵌对接铜片（518），所述负极环（523）和对接铜片（518）通过铜线连接。5.根据权利要求4所述的一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，所述双向丝杆（510）两侧对称套接有扩张杆（511），所述扩张杆（511）内侧为贴合导柱（507）的曲面，所述扩张杆（511）顶端活动卡接于导向槽（509）内部；所述顶板（508）底面镶嵌有同心锡环（513），所述顶板（508）顶面镶嵌有导电铜片（514），所述同心锡环（513）底面和顶板（508）底面平齐，所述对接铜片（518）底面和挤压板（516）底面平齐。6.根据权利要求2所述的一种碟簧弹性系数检测装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝静，刘宝富，付徳猛，
申请(专利权)人：廊坊双飞碟簧有限公司，
类型：发明
国别省市：
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