一种连接器端子的智能折弯成型装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连接器端子的智能折弯成型装置及方法，具体涉及连接器端子生产技术领域，包括凹形框，所述凹形框内部安装有多个人连接器端子，且最右侧的连接器端子一侧位置处安装有定位机构；所述定位机构包括设置在连接器端子一侧的联动框，在联动框内部安装有双向转动螺杆，且双向转动螺杆外壁套设有第一联动套环块。本发明专利技术采用定位机构，对于不同宽度以及不同长度连接器端子的端子部位，可以自动定位进行限位弯折，在更换不同型号的产品时，可以实现自动识别弯折，只需要一台设备即可弯折不同型号的端子，适用性更广，这样弯折时更加便捷，且智能化程度更高，大幅度节约了成本。大幅度节约了成本。大幅度节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器端子的智能折弯成型装置及方法


[0001]本专利技术涉及连接器端子生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种连接器端子的智能折弯成型装置及方法。

技术介绍

[0002]接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的，而在接线端子生产过程中，需要将端子按照工艺要求折弯成与母连接器相插入的产品。
[0003]经检索，公开号为CN107959210A的公开了一种连接器端子的通用折弯成型装置，包括机架，机架固定有z轴定位机构，z轴定位机构的输出端固定有第一y轴定位机构，第一y轴定位机构的输出端固定有第二y轴定位机构和支撑板，第二y轴定位机构的输出端固定有传动板；支撑板上设有n个连接器限位座，支撑板的一侧固定有连接器限位板；传动板固定有n个连接器压紧块；机架还固定有旋转机构，旋转机构的输出端固定有翻转板，翻转板上设有n个折弯连接座，折弯连接座中设有至少一个折弯块单元，本专利技术能够对连接器端子实现高效可靠的折弯，对于设有多排端子的连接器能够实现连贯顺畅的折弯加工，工作效率高，且折弯效果可靠稳定，通用性能强。
[0004]综合上述专利，折弯设备在折弯时，对相同长度且相同厚度的端子需要设备一台与其相匹配的设备，而对于不同长度以及不同厚度的端子在进行折弯时无法按照产品型号自动完成折弯操作，这样每一种型号的端子需要一台与其相匹配的设备，在生产过程中大幅度增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种连接器端子的智能折弯成型装置，本专利技术采用定位机，对于不同宽度以及不同长度连接器端子的端子部位，可以自动定位进行限位弯折，在更换不同型号的产品时，可以实现自动识别弯折，只需要一台设备即可弯折不同型号的端子，适用性更广，这样弯折时更加便捷，且智能化程度更高，大幅度节约了成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连接器端子的智能折弯成型装置，包括凹形框，所述凹形框内部安装有多个人连接器端子，且最右侧的连接器端子一侧位置处安装有定位机构；所述定位机构包括设置在连接器端子一侧的联动框，在联动框内部安装有双向转动螺杆，且双向转动螺杆外壁套设有第一联动套环块，所述第一联动套环块下方设置有第二联动套环块，所述第一联动套环块的一侧连接有联动支板，所述联动支板的一侧位置处安装有接近开关，在联动支板顶端嵌入贯穿安装有压力传感器，且压力传感器的下方连接有下压支板，所述下压支板下方设置有上压板，且上压板下方通过多个螺栓固定连接有距
离传感器，所述双向转动螺杆的顶端安装有伺服电机。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第一联动套环块和第二联动套环块内壁螺纹相反设置，且双向转动螺杆的外壁两螺纹相反且堆成设置，所述双向转动螺杆与第一联动套环块之间螺纹连接，所述联动框一侧位置处连接有连接支块，且连接支块的一侧安装有用于移动的推动气缸，在推动气缸上表面位置处连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有横向气缸。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述凹形框的内侧壁安装有从前到后依次等距排列的多个传动辊轮，每个传动辊轮一端均连接有联动轴杆，其中一个所述联动轴杆一端安装有用于传动的驱动电机，所述传动辊轮外部套设有传送皮带，所述连接器端子外部卡接有定位软胶框，所述凹形框的下方连接有控制按钮，所述控制按钮的一侧位置处设置有PLC控制箱，所述控制按钮和PLC控制箱相反一侧均安装有两个用于支撑的支撑架。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述上压板的一侧设置有角度感应机构，所述角度感应机构包括设置在上压板一侧的第一支撑块，所述第一支撑块的一侧连接有角度测量板，在角度测量板一侧嵌入贯穿有支撑轴，且支撑轴外壁且位于角度测量板两侧位置处均安装有套接环块，所述支撑轴的一端连接有角度传感器，所述角度测量板前方设置有联动上压板，在联动上压板顶端连接有上移支杆，且上移支杆的上方安装有液压气缸，所述液压气缸外部套设有套环支板，所述联动上压板上方且位于上移支杆一侧位置处开设有定位槽，所述支撑轴外部在套接环块内部转动连接，所述第一支撑块下表面与上压板下表面处于同一水平线，所述套环支板底端且位于上移支杆与液压气缸连接处一侧位置处设置有联动支架，在联动支架一侧连接有斜形支杆，所述斜形支杆顶端焊接有第二支撑块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述液压气缸的一侧安装有联动液压气缸，且联动液压气缸底端安装有下压杆，在下压杆内部且靠近底端位置处连接有联动拆卸杆，在联动拆卸杆一端安装有拆卸气缸且另一端连接有推动块，所述推动块一侧且位于联动拆卸杆下方位置处焊接有联动支块，所述联动支块一侧安装有两个堆成设置的定位插块，所述在定位插块外部套设有固定框，所述固定框与定位插块之间相卡接，且定位插块竖截面形状设置为十字形。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术采用定位机构根据距离传感器传感连接器端子的一侧位置处，这样可以测量端子的长度，按照设定的弯折长度，再启动横向气缸带动滑动块进行后移，连接支块使联动框进行后移，上压板和下压支板位于连接器端子的端子部位下上两侧，伺服电机带动双向转动螺杆进行正转，第一联动套环块在螺纹的作用下向下移动，且第二联动套环块在螺纹的作用下向上移动，下压支板开始接触连接器端子的端子部位上方实现贴合挤压，同时上压板向上移动挤压贴合在连接器端子的端子部位下方，挤压力通过压力传感器进行传感，即可得到实时挤压力，挤压力与设定的挤压力数值相同时，可以停止伺服电机的驱动，这样可以快速实现长度以及宽度定位，对于不同宽度以及不同长度连接器端子的端子部位，可以自动定位进行限位弯折，在更换不同型号的产品时，可以实现自动识别弯折，只需要一台设备即可弯折不同型号的端子，适用性更广，这样弯折时更加便捷，且智能化程度更高，大幅度节约了成本；本专利技术采用角度感应机构使联动上压板移动到连接器端子的端子部位下方位置
处时，启动液压气缸，即可使上移支杆带动联动上压板向上挤压连接器端子的端子部位，端子部位向上弯折，角度测量板进入到定位槽内部向上转动，角度测量板带动支撑轴在套接环块内部转动，且支撑轴带动角度传感器传感端转动，角度传感器传感弯折角度，这样当设定的角度与弯折角度相同时，即可停止液压气缸与联动液压气缸，这样在进行角度弯折时，可以根据设定的弯折角度自动进行停止，方便掌握弯折角度，避免弯折角度产生偏移，且可以精确控制弯折角度，精确度更高，保证产品的弯折角度与工艺设定的弯折角度相同；本专利技术采用拆卸气缸带动联动拆卸杆向左移动，联动拆卸杆带动推动块使联动支块向左移动，定位插块不再与固定框内部进行卡接完成分离操作，启动联动液压气缸带动下压杆向上移动到最高点位置处，这样下压杆与联动上压板之间产生较大的空隙，下压支板和上压板不再对连接器端子的端子部位进行卡接，推动气缸带动连接支块向右移动，套环支板与联动上压板右移也不再与端子部位处，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器端子的智能折弯成型装置，包括凹形框（1），其特征在于：所述凹形框（1）内部安装有多个人连接器端子（2），且最右侧的连接器端子（2）一侧位置处安装有定位机构；所述定位机构包括设置在连接器端子（2）一侧的联动框（3），在联动框（3）内部安装有双向转动螺杆（4），且双向转动螺杆（4）外壁套设有第一联动套环块（5），所述第一联动套环块（5）下方设置有第二联动套环块（6），所述第一联动套环块（5）的一侧连接有联动支板（8），所述联动支板（8）的一侧位置处安装有接近开关（35），在联动支板（8）顶端嵌入贯穿安装有压力传感器（9），且压力传感器（9）的下方连接有下压支板（10），所述下压支板（10）下方设置有上压板（11），且上压板（11）下方通过多个螺栓固定连接有距离传感器（12），所述双向转动螺杆（4）的顶端安装有伺服电机（7）。2.根据权利要求1所述的一种连接器端子的智能折弯成型装置，其特征在于：所述第一联动套环块（5）和第二联动套环块（6）内壁螺纹相反设置，且双向转动螺杆（4）的外壁两螺纹相反且堆成设置，所述双向转动螺杆（4）与第一联动套环块（5）之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种连接器端子的智能折弯成型装置，其特征在于：所述联动框（3）一侧位置处连接有连接支块（13），且连接支块（13）的一侧安装有用于移动的推动气缸（14），在推动气缸（14）上表面位置处连接有滑动块（15），所述滑动块（15）的一侧固定安装有横向气缸（16）。4.根据权利要求1所述的一种连接器端子的智能折弯成型装置，其特征在于：所述凹形框（1）的内侧壁安装有从前到后依次等距排列的多个传动辊轮（31），每个传动辊轮（31）一端均连接有联动轴杆（32），其中一个所述联动轴杆（32）一端安装有用于传动的驱动电机（33），所述传动辊轮（31）外部套设有传送皮带（30），所述连接器端子（2）外部卡接有定位软胶框（34）。5.根据权利要求1所述的一种连接器端子的智能折弯成型装置，其特征在于：所述凹形框（1）的下方连接有控制按钮（36），所述控制按钮（36）的一侧位置处设置有PLC控制箱（37），所述控制按钮（36）和PLC控制箱（37）相反一侧均安装有两个用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：南通诚弘精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：