一种多功能污泥处理的实验和检测方法技术

本发明专利技术涉及污泥处理技术领域，一种多功能污泥处理的实验和检测方法，包括以下几个步骤：S1、污泥处理：直至污泥中没有废水流出形成至泥饼，并将泥饼制作成燃料；S2、废气处理：通过污泥和破胶剂搅拌混合会产生废气，使废气达到排放标准，并通过烟筒排放至集装箱顶部外；S3、废水处理：大量的废水从板框滤布中流出进入至集装箱内的集水池，再由废水泵将集水池中的废水泵入至集装箱内的废水处理设备进行处理，达标后排放。本发明专利技术的优点是通过该方法采用集装箱形式，方便通过汽运进行运输，提升移动的便捷性；并且实现了污泥一条龙处理方式，能够直接将污泥压成泥饼并制作成燃料，直接在集装箱内完成，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能污泥处理的实验和检测方法


[0001]本专利技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种多功能污泥处理的实验和检测方法。

技术介绍

[0002]目前我国工业和生活污泥年产量为1亿多吨，如何妥善安全地处理，使其无害化，减量化，资源化，已成为环保界极为关注的问题。污泥的特性为有机质和脂肪含量低，碳酸化合物含量高。PH值在6.5
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7之间，重金属离子含量较高，由于各地方饮食习惯不同，污泥的成分也不同，每天不同时间产生的污水也不同。
[0003]现在我国污泥处理的方式：
[0004]1：污泥卫生填埋：卫生填埋优点是投资省，实施快，方法简单，处理规模大，其缺点是占用土地，成本高。
[0005]2：污泥堆肥：采用污泥进入菌剂发酵制成复合肥料。
[0006]3：污泥焚烧：污泥焚烧的优点是污泥质量减量90％以上。
[0007]上述方式存在生产设备吨投比高，生产工艺复杂，生产成本高，生产时间长的缺点。

技术实现思路

[0008]本专利技术所要解决的污泥处理效果不佳的技术问题，提供了一种移动方便便捷，生产设备成本低，节能环保，生产工艺简单并且生产时间短的一种多功能污泥处理的实验和检测方法。
[0009]为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0010]一种多功能污泥处理的实验和检测方法，包括以下几个步骤：
[0011]S1、污泥处理：将污泥放入至设置在集装箱内的板框式压滤机上的搅拌筒内，按照比例加入破胶剂；两者搅拌均匀后通过注浆泵将搅拌筒内的注浆泵入至板框式压滤机的板框滤布内；污泥注满板框滤布后，通过液压油缸对施压板框滤布上的污泥进行挤压，直至没有废水流出形成至泥饼，并将泥饼制作成燃料；
[0012]S2、废气处理：通过污泥和破胶剂搅拌混合会产生废气，废气由集装箱内的风机通过集气罩抽入至喷淋塔，经过喷淋塔喷淋后使废气达到排放标准，并通过烟筒排放至集装箱顶部外；
[0013]S3、废水处理：通过污泥和破胶剂搅拌混合使泥水分离；大量的废水从板框滤布中流出进入至集装箱内的集水池，再由废水泵将集水池中的废水泵入至集装箱内的废水处理设备进行处理，达标后排放。通过该方法采用集装箱形式，方便通过汽运进行运输，从而便于进入现在作业，提升移动的便捷性；并且实现了污泥一条龙处理方式，能够直接将污泥压成泥饼并制作成燃料，直接在集装箱内完成，操作便捷，通过废气处理便于将制作过程中的废气达到排放标准，通过废水处理便于将制作过程中的废水达到排放标准。
[0014]作为优选，将污泥形成至泥饼后，将泥饼放入至集装箱内的粉碎机内同时加入脱水剂进行粉碎加工，使泥饼形成至泥粉；再将泥粉放入至集装箱内的造粒机内同时加入木屑进行造粒加工，使泥渣制造成用于作为燃料的生物颗粒。通过粉碎机加入脱水剂后进一步便于将泥饼进行脱水，使其形成泥粉状，通过造粒机加入木屑能够将泥粉制成生物颗粒，充当燃煤，燃值在2000大卡左右。
[0015]作为优选，所述集气罩位于板框式压滤机的上方用于收集废气；所收集的废气包括氨气和硫化氢、氮气和甲烷；所述喷淋塔包括一级喷淋塔和二级喷淋塔；废气由风机通过集气罩抽入至一级喷淋塔与药水混合生成氨水，去除氨气和硫化氢；经过一级喷淋塔喷淋后的废气进入至二级喷淋塔并与药水混合去除甲烷和氯气。通过一级喷淋塔和二级喷淋塔能够充分的将废气中的氨气和硫化氢、氮气和甲烷去除，确保排放的废气达到排放标准。
[0016]作为优选，在污泥放入至搅拌筒前，将泥浆通过泥浆检测器进行重金属全项检测，同时检测有机质和养分；将污泥形成泥粉后，将泥粉通过泥浆检测器进行重金属全项检测，同时检测有机质和养分；将泥粉制作成生物颗粒后，将生物颗粒通过燃值检测器进行燃值检测。通过泥浆检测器方便对污泥中的重金属全项、有机质和养分进行检测，方便对比处理前后的数据，从而确保污泥处理后达到一定的使用标准。
[0017]作为优选，在污泥放入至搅拌筒前，通过含水率检测器对污泥的含水率进行检测；污泥形成至泥饼后，通过含水率检测器对泥饼的含水率进行检测；泥饼形成至泥粉后，通过含水率检测器对泥粉的含水率进行检测；泥粉形成至生物颗粒后，通过含水率检测器对生物颗粒的含水率进行检测。通过含水率检测器能够在污泥处理过程中，检测出污泥脱水效果如何，从而试验出最佳的脱水效果。
[0018]作为优选，通过废水数值检测器对集水池内的废水进行废水的COB和BOD数值检测。
[0019]作为优选，通过多个对应气体的第一气体检测器分别对进入至一级喷淋塔前的废气中的氨气，硫化氢，氯气，甲烷进行数值检测；通过多个对应气体的第二气体检测器对经过二级喷淋塔后的废气中的氨气，硫化氢，氯气，甲烷进行数值检测。通过第一气体检测器和第二气体检测器分别对废气中的氨气，硫化氢，氯气，甲烷进行数值检测，从而根据废水和废气分析调整药剂和配方，检测数据为以后正式生产提供设计依据，确保排放的废气符合标准。
[0020]作为优选，该方法还包括中央控制系统，中央控制系统通过集装箱内的中央控制室实现，中央控制系统用于将板框式压滤机、注浆泵、风机、喷淋塔、废水泵、废水处理设备的电气开关集中布置在中央控制室内的控制面板上，并按照顺序开机，同时将各项检测的废气数值集中反应在电脑的界面上，通过电脑进行数据分析并保存。通过中央控制系统方便进行控制和操作工操作，同时便于将检测数据进行保存和分析，从而达到最佳的试验效果。
[0021]综上所述，本专利技术的优点是通过该方法采用集装箱形式，方便通过汽运进行运输，从而便于进入现在作业，提升移动的便捷性；并且实现了污泥一条龙处理方式，能够直接将污泥压成泥饼并制作成燃料，直接在集装箱内完成，操作便捷，通过废气处理便于将制作过程中的废气达到排放标准，通过废水处理便于将制作过程中的废水达到排放标准。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的多功能污泥处理的实验和检测方法的结构布置主视图。
[0023]图2是本专利技术的多功能污泥处理的实验和检测方法的结构布置俯视图。
[0024]其中：1、集装箱；2、板框式压滤机；20、搅拌筒；21、注浆泵；22、板框滤布；4、液压油缸；5、风机；6、集气罩；7、喷淋塔；71、一级喷淋塔；72、二级喷淋塔；73、第二气体检测器；8、烟筒；9、废水处理设备；91、控制面板；92、电脑；11、粉碎机；12、造粒机。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]如图1至图2所示，一种多功能污泥处理的实验和检测方法，包括以下三个步骤：
[0027]S1、污泥处理：将污泥放入至设置在集装箱1内的板框式压滤机2上的搅拌筒20内，按照比例加入破胶剂；两者搅拌均匀后通过注浆泵21将搅拌筒20内的注浆泵入至板框式压滤机2的板框滤布22内；污泥注满板框滤布22后，通过液压油缸4对施压板框滤布22上的污泥进行挤压，直至没有废水流出形成至泥饼，并将泥饼制作成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能污泥处理的实验和检测方法，其特征在于，包括以下几个步骤：S1、污泥处理：将污泥放入至设置在集装箱(1)内的板框式压滤机(2)上的搅拌筒(20)内，按照比例加入破胶剂；两者搅拌均匀后通过注浆泵(21)将搅拌筒(20)内的注浆泵入至板框式压滤机(2)的板框滤布(22)内；污泥注满板框滤布(22)后，通过液压油缸(4)对施压板框滤布(22)上的污泥进行挤压，直至没有废水流出形成至泥饼，并将泥饼制作成燃料；S2、废气处理：通过污泥和破胶剂搅拌混合会产生废气，废气由集装箱(1)内的风机(5)通过集气罩(6)抽入至喷淋塔(7)，经过喷淋塔(7)喷淋后使废气达到排放标准，并通过烟筒(8)排放至集装箱(1)顶部外；S3、废水处理：通过污泥和破胶剂搅拌混合使泥水分离；大量的废水从板框滤布(22)中流出进入至集装箱(1)内的集水池，再由废水泵将集水池中的废水泵入至集装箱(1)内的废水处理设备(9)进行处理，达标后排放。2.根据权利要求1所述的多功能污泥处理的实验和检测方法，其特征在于，将污泥形成至泥饼后，将泥饼放入至集装箱(1)内的粉碎机(11)内同时加入脱水剂进行粉碎加工，使泥饼形成至泥粉；再将泥粉放入至集装箱(1)内的造粒机(12)内同时加入木屑进行造粒加工，使泥渣制造成用于作为燃料的生物颗粒。3.根据权利要求1所述的多功能污泥处理的实验和检测方法，其特征在于，所述集气罩(6)位于板框式压滤机(2)的上方用于收集废气；所收集的废气包括氨气和硫化氢、氮气和甲烷；所述喷淋塔(7)包括一级喷淋塔(71)和二级喷淋塔(72)；废气由风机(5)通过集气罩(6)抽入至一级喷淋塔(71)与药水混合生成氨水，去除氨气和硫化氢；经过一级喷淋塔(71)喷淋后的废气进入至二级喷淋塔(72)并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：程艳，
申请(专利权)人：浙江筑微科技有限公司，
类型：发明
国别省市：