气溶胶旋转聚焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气溶胶技术领域，公开了气溶胶旋转聚焦装置，包括底座，所述底座的顶端中部设置有圆形滑槽，所述底座的底端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿圆形滑槽并固定连接有转桶，所述转桶的外壁底部与圆形滑槽的内壁转动连接，所述转桶的内侧中部固定连接有隔板，所述隔板的右侧中部设置有凹槽。本实用新型专利技术中，固液气溶胶同时进行旋转聚焦且不用混合，减少了加工工序和流程，缩短了加工时耗，提高了加工效率，并且转桶的外壁中下部固定连接有固定环，固定环和空心环接触摩擦，当第一电机停止工作时，通过固定环和空心环的摩擦力使转桶短时间内快速停止旋转，使用起来更加方便。用起来更加方便。用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶旋转聚焦装置


[0001]本技术涉及气溶胶
，尤其涉及气溶胶旋转聚焦装置。

技术介绍

[0002]气溶胶，是指悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的气态分散系统，这些固态或液态颗粒的密度与气体介质的密度可以相差微小，也可以悬殊很大。
[0003]目前，由于现有的气溶胶分为固体和液体两种，液体也就是雾状，在进行旋转聚焦时，需要将固液两种气溶胶进行混合，增加了加工工序和流程，增长了加工时耗，进而导致加工效率不高，并且现有技术的气溶胶旋转聚焦装置在停止旋转后，由于惯性的原因，导致气溶胶持续转动较长时间才能进行停止，无法在短时间内暂停，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的气溶胶旋转聚焦装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：气溶胶旋转聚焦装置，包括底座，所述底座的顶端中部设置有圆形滑槽，所述底座的底端中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿圆形滑槽并固定连接有转桶，所述转桶的外壁底部与圆形滑槽的内壁转动连接，所述转桶的内侧中部固定连接有隔板，所述隔板的右侧中部设置有凹槽，所述转桶的顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿转桶并固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿凹槽，所述转杆的中部上下端均固定连接有煽动板，所述底座的顶部四个拐角处均固定连接有弧形块，所述弧形块的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端均转动连接有空心环，所述转桶的外壁中下部固定连接有固定环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述煽动板远离转杆的一侧中部均固定连接有滑块，所述转桶的内壁右侧上下端均设置有弧形滑槽，所述滑块分别与对应的弧形滑槽滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座的前端中部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转桶的顶端中部左右侧均连通有连通管，左侧所述连通管上设置有阀门，右侧所述连通管上设置有单向阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述煽动板的夹角为六十度。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座的外壁四个拐角处均固定连接有支腿。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底座采用不锈钢材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，连通管将固体和液体的气溶胶分别置入转桶的内部左右侧，通过第二电机带动转杆进行转动，使煽动板旋转对气溶胶的气体进行旋转聚焦，再通过第一电机带动转桶进行转动，使固体气溶胶进行旋转聚焦，固液气溶胶同时进行旋转聚焦且不用混合，减少了加工工序和流程，缩短了加工时耗，提高了加工效率。
[0020]2、本技术中，转桶的外壁中下部固定连接有固定环，固定环和空心环接触摩擦，当第一电机停止工作时，通过固定环和空心环的摩擦力使转桶短时间内快速停止旋转，使用起来更加方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的气溶胶旋转聚焦装置的正视图；
[0022]图2为本技术提出的气溶胶旋转聚焦装置的结构拆分图；
[0023]图3为本技术提出的气溶胶旋转聚焦装置的局部结构剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、圆形滑槽；3、第一电机；4、转桶；5、隔板；6、凹槽；7、第二电机；8、转杆；9、煽动板；10、滑块；11、弧形滑槽；12、弧形块；13、连接杆；14、空心环；15、控制器；16、支腿；17、连通管；18、单向阀；19、阀门；20、固定环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：气溶胶旋转聚焦装置，包括底座1，底座1的顶端中部设置有圆形滑槽2，底座1的底端中部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿圆形滑槽2并固定连接有转桶4，转桶4的外壁底部与圆形滑槽2的内壁转动连接，转桶4的内侧中部固定连接有隔板5，隔板5的右侧中部设置有凹槽6，转桶4的顶端中部固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端贯穿转桶4并固定连接有转杆8，转杆8的底端贯穿凹槽6，转杆8的中部上下端均固定连接有煽动板9，通过两个连通管17将固体和液体的气溶胶分别置入转桶4的内部左右侧，配合隔板5进行分隔，同时通过第二电机7带动转杆8进行转动，使煽动板9旋转对气溶胶的气体进行旋转聚焦，再通过第一电机3带动转桶4进行转动，从而使固体气溶胶进行旋转聚焦，使固液气溶胶同时进行旋转聚焦且不用混合，减少了加工工序和流程，缩短了加工时耗，提高了加工效率，底座1的顶部四个拐角处均固定连接有弧形块12，弧形块12的顶部均固定连接有连接杆13，连接杆13的顶端均转动连接有空心环14，转桶4的外壁中下部固定连接有固定环20，通过在转桶4的外壁中下部固定连接有固定环20，在转桶4转动的同时，固定环20和空心环14接触摩擦，当第一电机3停止工作时，通过固定环20和空心环14的摩擦力使转桶4短时间内快速停止旋转，使用起来更加方便。
[0028]煽动板9远离转杆8的一侧中部均固定连接有滑块10，转桶4的内壁右侧上下端均
设置有弧形滑槽11，滑块10分别与对应的弧形滑槽11滑动连接，通过滑块10和弧形滑槽11使煽动板9转动时更加方便，底座1的前端中部固定连接有控制器15，控制器15分别与第一电机3和第二电机7电性连接，通过控制器15分别对第一电机3和第二电机7的工作进行控制，转桶4的顶端中部左右侧均连通有连通管17，左侧连通管17上设置有阀门19，右侧连通管17上设置有单向阀18，便于通过连通管17将固液两种气溶胶置入转桶4的内部，两个煽动板9的夹角为六十度，便于使液体气溶胶转动更佳，底座1的外壁四个拐角处均固定连接有支腿16，便于进行稳定支撑，底座1采用不锈钢材质。
[0029]工作原理：通过两个连通管17将固体和液体的气溶胶分别置入转桶4的内部左右侧，配合隔板5进行分隔，同时通过第二电机7带动转杆8进行转动，使煽动板9旋转对气溶胶的气体进行旋转聚焦，再通过第一电机3带动转桶4进行转动，从而使固体气溶胶进行旋转聚焦，使固液气溶胶同时进行旋转聚焦且不用混合，减少了加工工序和流程，缩短了加工时耗，提高了加工效率，并且通过在转桶4的外壁中下部固定连接有固定环20，在转桶4转动的同时，固定环20和空心环14接触摩擦，当第一电机3停止工作时，通过固定环20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气溶胶旋转聚焦装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端中部设置有圆形滑槽（2），所述底座（1）的底端中部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端贯穿圆形滑槽（2）并固定连接有转桶（4），所述转桶（4）的外壁底部与圆形滑槽（2）的内壁转动连接，所述转桶（4）的内侧中部固定连接有隔板（5），所述隔板（5）的右侧中部设置有凹槽（6），所述转桶（4）的顶端中部固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端贯穿转桶（4）并固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的底端贯穿凹槽（6），所述转杆（8）的中部上下端均固定连接有煽动板（9），所述底座（1）的顶部四个拐角处均固定连接有弧形块（12），所述弧形块（12）的顶部均固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端均转动连接有空心环（14），所述转桶（4）的外壁中下部固定连接有固定环（20）。2.根据权利要求1所述的气溶胶旋转聚焦装置，其特征在于：所述煽动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周虹，吴俊民，
申请(专利权)人：苏州尚科洁净技术有限公司，
类型：新型
国别省市：