一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥制造技术

本实用新型专利技术涉及波形钢腹板预应力组合箱梁桥技术领域，具体为一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥，包括混凝土底板、横隔板主体、混凝土顶板与波形钢腹板，所述混凝土底板的内部设置有钢筋，所述横隔板主体的上端设置有支撑索，所述横隔板主体的下端设置有预应力筋，所述混凝土底板的上侧设置有卡槽，所述混凝土顶板的下侧设置有凸块，所述混凝土底板的上侧设置有卡条，本实用新型专利技术波形钢腹板的下端通过卡合结构固定，波形钢腹板的上端通过螺钉固定，安装的便捷度高，通过支撑索于预应力筋对横隔板主体支撑，且横隔板主体的下端固定于卡槽的内部，通过横隔板主体的上端有弹性结构，缓冲混凝土顶板的压力。凝土顶板的压力。凝土顶板的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥


[0001]本技术涉及波形钢腹板预应力组合箱梁桥
，具体是一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥。

技术介绍

[0002]波形钢腹板预应力混凝土箱形梁桥又称波形钢腹板PC桥，是指用波形钢板取代预应力混凝土箱梁的混凝土腹板作腹板的箱形梁，一般由混凝土顶板、波形钢腹板、混凝土底板、板内受力钢筋、体内预应力筋和体外预应力筋组成，例如中国专利公开了波形钢腹板预应力组合箱梁桥，(授权公告号CN208803362U)，该专利技术主筋设置于混凝土底板以及混凝土顶板的内部，由玻璃纤维增强复合材料制成；体内预应力绞线纵向设置于混凝土底板的内部，由碳纤维增强复合材料制成；体外预应力绞线设置于混凝土底板和混凝土顶板之间，由碳纤维增强复合材料制成；其中，体外预应力绞线通过后张法张紧，体内预应力绞线通过后张法或先张法张紧；
[0003]但是现有公开的波形钢腹板预应力组合箱梁桥在实际应用时，还是存在一些缺陷需要改善，例如：
[0004]①
通过混凝土结构固定波形钢腹板，固定操作费事费力，操作不便，不利于安装效率；
[0005]②
横隔板主体通过体外索支撑，体外索的支撑稳定性不强，长时间使用横隔板主体会有位移的风险，且横隔板主体于混凝土顶板的接触面直接接触，行车过程对接触面的损伤较大，不利于梁桥的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥，包括混凝土底板、横隔板主体、混凝土顶板与波形钢腹板，所述横隔板主体位于混凝土底板的上侧位置处，所述混凝土顶板位于横隔板主体的上侧位置处，所述波形钢腹板位于横隔板主体的外侧位置处，所述混凝土底板的内部设置有钢筋，所述横隔板主体的上端设置有支撑索，所述横隔板主体的下端设置有预应力筋，所述混凝土底板的上侧设置有卡槽，所述混凝土顶板的下侧设置有凸块，所述混凝土底板的上侧设置有卡条，所述混凝土底板的上侧外端位置处设置有安装条，所述安装条的内侧设置有调节杆，所述调节杆的内端位置处设置有压块，所述波形钢腹板包括波形板，所述波形钢腹板的下侧设置有下固定片，所述波形板的上侧设置有上固定片，所述上固定片的外侧设置有第一固定螺杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述横隔板主体包括分隔体，所述分隔体的下
侧设置有卡块，所述分隔体的上侧设置有橡胶垫，所述卡块的两侧均设置有定位板，所述定位板的一端设置有第二固定螺杆，所述分隔体的上端两侧位置处均设置有固定架，所述固定架的内部设置有滑杆，所述滑杆的外侧位于固定架的上侧位置处安装有弹簧，所述滑杆的上侧设置有支撑板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑索的下端固定于卡槽的内部位置处，所述横隔板主体的下端卡合于卡槽的内部位置处，所述横隔板主体的上侧支撑于凸块的下侧位置处。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节杆的内端转动于压块的外侧位置处，所述压块通过调节杆固定于波形钢腹板的外侧位置处。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述下固定片卡合于卡条的内侧位置处，所述上固定片通过第一固定螺杆固定于混凝土顶板的下侧位置处。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述滑杆通过弹簧弹性安装于固定架的内部位置处，所述支撑板挤压于混凝土顶板的下侧位置处，所述橡胶垫挤压于凸块的下侧位置处。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定螺杆贯穿定位板转动于卡槽的内部位置处，所述定位板通过第二固定螺杆固定于卡槽的内部位置处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]①
本技术波形钢腹板的下端通过卡合结构固定，波形钢腹板的上端通过螺钉固定，安装的便捷度高，操作省时省力，有利于安装效率；
[0017]②
通过支撑索于预应力筋对横隔板主体支撑，提高支撑的稳定性，且横隔板主体的下端固定于卡槽的内部，避免长时间使用横隔板主体位移，通过横隔板主体的上端有弹性结构，缓冲混凝土顶板的压力，减缓凸块与分隔体的撞击力，有利于梁桥的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥的结构示意图；
[0019]图2为一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥图1中A部分的结构示意图；
[0020]图3为一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥中波形钢腹板的结构示意图；
[0021]图4为一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥中横隔板主体的结构示意图。
[0022]图中：1、混凝土底板；2、横隔板主体；3、混凝土顶板；4、波形钢腹板；5、支撑索；6、预应力筋；7、钢筋；8、卡槽；9、凸块；10、卡条；11、安装条；12、调节杆；13、压块；14、波形板；15、下固定片；16、上固定片；17、第一固定螺杆；18、分隔体；19、卡块；20、橡胶垫；21、固定架；22、滑杆；23、弹簧；24、支撑板；25、定位板；26、第二固定螺杆。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥，包括混凝土底板1、横隔板主体2、混凝土顶板3与波形钢腹板4，所述横隔板主体2位于混凝土底板1的上侧位置处，混凝土顶板3位于横隔板主体2的上侧位置处，波形钢腹板4位于横隔板主体2的外侧位置处，混凝土底板1的内部设置有钢筋7，横隔板主体2的上端设置有支撑索5，横隔板主体2的下端设置有预应力筋6，混凝土底板1的上侧设置有卡槽8，混凝土顶板3的下侧设置有凸块9，混凝土底板1的上侧设置有卡条10，混凝土底板1的上侧外端位置处设置有安
装条11，安装条11的内侧设置有调节杆12，调节杆12的内端位置处设置有压块13，波形钢腹板4包括波形板14，波形钢腹板4的下侧设置有下固定片15，波形板14的上侧设置有上固定片16，上固定片16的外侧设置有第一固定螺杆17，支撑索5的下端固定于卡槽8的内部位置处，横隔板主体2的下端卡合于卡槽8的内部位置处，横隔板主体2的上侧支撑于凸块9的下侧位置处，调节杆12的内端转动于压块13的外侧位置处，压块13通过调节杆12固定于波形钢腹板4的外侧位置处，下固定片15卡合于卡条10的内侧位置处，上固定片16通过第一固定螺杆17固定于混凝土顶板3的下侧位置处，首先，混凝土底板1安装到桥柱上，把横隔板主体2放置到混凝土底板1的上侧，横隔板主体2的下端卡入卡槽8的内部，横隔板主体2固定到卡槽8的内部，通过预应力筋6固定横隔板主体2的下端，通过支撑索5固定横隔板主体2的上端，把混凝土顶板3放置到横隔板主体2的上侧，减缓混凝土顶板3对横隔板主体2的冲击，取出波形钢腹板4，下固定片15卡入卡条10的内部，上固定片16通过第一固定螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥，其特征在于，包括混凝土底板(1)、横隔板主体(2)、混凝土顶板(3)与波形钢腹板(4)，所述横隔板主体(2)位于混凝土底板(1)的上侧位置处，所述混凝土顶板(3)位于横隔板主体(2)的上侧位置处，所述波形钢腹板(4)位于横隔板主体(2)的外侧位置处，所述混凝土底板(1)的内部设置有钢筋(7)，所述横隔板主体(2)的上端设置有支撑索(5)，所述横隔板主体(2)的下端设置有预应力筋(6)，所述混凝土底板(1)的上侧设置有卡槽(8)，所述混凝土顶板(3)的下侧设置有凸块(9)，所述混凝土底板(1)的上侧设置有卡条(10)，所述混凝土底板(1)的上侧外端位置处设置有安装条(11)，所述安装条(11)的内侧设置有调节杆(12)，所述调节杆(12)的内端位置处设置有压块(13)；所述波形钢腹板(4)包括波形板(14)，所述波形钢腹板(4)的下侧设置有下固定片(15)，所述波形板(14)的上侧设置有上固定片(16)，所述上固定片(16)的外侧设置有第一固定螺杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种波形钢腹板预应力组合箱梁桥，其特征在于，所述横隔板主体(2)包括分隔体(18)，所述分隔体(18)的下侧设置有卡块(19)，所述分隔体(18)的上侧设置有橡胶垫(20)，所述卡块(19)的两侧均设置有定位板(25)，所述定位板(25)的一端设置有第二固定螺杆(26)，所述分隔体(18)的上端两侧位置处均设置有固定架(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文晓，刘世忠，赵国强，
申请(专利权)人：兰州交通大学，
类型：新型
国别省市：