一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台制造技术

技术编号:37251409 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:29
本实用新型专利技术公开了一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台,涉及建筑基础桩基技术领域,包括履带吊机和加长钢筋笼绕筋机,加长钢筋笼绕筋机上设置有钢筋笼件,加长钢筋笼绕筋机上还设置有用于对钢筋笼组件辅助支撑的支撑组件。本实用新型专利技术利用加长钢筋笼绕筋机实现钢筋笼件整体焊接、并将无粘结钢绞线穿笼绑扎、还通过履带吊机对钢筋笼件整体起吊辅助,操作十分快捷,很大程度上提高了施工效率,并通过升降组件将安装板的一端顶起,还配合履带吊机将钢筋笼件进行整体起吊,实现了钢筋笼件整体加工、整体起吊,提高了预应力抗拔灌注桩的实用性,保证施工效率的同时可减少孔壁坍塌,并且保证钢筋笼垂直度良好。并且保证钢筋笼垂直度良好。并且保证钢筋笼垂直度良好。

【技术实现步骤摘要】
一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台


[0001]本技术涉及建筑基础桩基
,具体是一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台。

技术介绍

[0002]筋混凝土结构具有受压不受拉的性质,尤其针对抗拔桩,桩身在受拉状态下易产生裂缝,随着裂缝的扩展贯通地下水会渗入桩身内部,使桩身钢筋锈蚀,进而导致抗拔桩失效,针对混凝土易产生裂缝,传统的解决方式为大量增加桩身配筋,现阶段更为先进的方法是通过钢绞线给桩身施加预应力,此方法可以在有效控制抗拔桩裂缝的同时,能大幅减少桩身钢筋使用量。
[0003]随着地下空间的开发利用,建筑物地下室逐步加深,抗拔桩桩身桩长及配筋也逐步提高,为解决抗拔桩配筋高以及裂缝难以控制的问题,国内部分项目进行了预应力抗拔灌注桩的试点应用,代表性的有福建大剧院、北京大学留学生公寓等项目。预应力抗拔桩通过给桩身施加预压应力,可保证在在浮力作用下桩身混凝土仍处于受压或微受拉状态,从而提高桩身抗裂缝能力。
[0004]公开号为CN 202111226607.8,其公开日是2021年12月31日的中国专利技术专利申请中公开了《一种新型无粘结预应力灌注抗拔桩施工方法》,此施工方法将钢筋笼分节下入孔中并进行焊接,用吊车副钩将钢绞线整体起吊置于孔口,用吊车主钩将钢筋笼起吊穿过钢绞线,将钢绞线从下至上绑扎于钢筋笼上并缓慢下入孔中的施工工艺,此方法施工繁琐,钢筋笼绑扎定位难以控制,桩孔长时间静置易塌孔,施工过程效率低易造成钢筋笼发生变形
[0005]无粘接预应力抗拔桩作为一项新技术,曾在部分地区有过试点应用,但未实现大范围推广,究其原因,主要是由于构造、工艺较复杂,对于如何优化预应力灌注抗拔桩施工工艺,提高施工效率使目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题
[0007]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台。
[0008]技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台,包括履带吊机和加长钢筋笼绕筋机,所述加长钢筋笼绕筋机上设置有钢筋笼件,所述加长钢筋笼绕筋机上还设置有用于对钢筋笼组件辅助支撑的支撑组件,所述加长钢筋笼绕筋机上还设置有用于对加长钢筋笼绕筋机倾斜调整的调节支架组件。
[0010]所述钢筋笼件包括普通主筋和无粘结钢绞线,所述普通主筋通过所述加长钢筋笼绕筋机焊接至桶状钢筋笼架,所述无粘结钢绞线缠绕绑扎至所述普通主筋上焊接处,所述钢筋笼件上安装有起吊钢绳,所述履带吊机的起吊端通过吊钩与起吊钢绳可拆卸连接。
[0011]所述调节支架组件包括安装于加长钢筋笼绕筋机上的安装板、设置于地面上的底板,所述底板与所述安装板之间设置有用于对安装板一端撑起的升降组件和用于对安装板支撑的连接组件。
[0012]所述升降组件包括第二铰接块,所述第二铰接块的一端铰接有电动推杆,且电动推杆安装于底板上,所述第二铰接块的另一端铰接有第三铰接块,且第三铰接块安装于安装板上,所述连接组件包括支撑杆、铰接于支撑杆上的第一铰接块,所述支撑杆的底端安装于底板上,所述第一铰接块安装于安装板上。
[0013]所述支撑组件包括滑动连接于加长钢筋笼绕筋机上的滑块,所述滑块的底面与所述钢筋笼件相接触,所述滑块内开设于等距离排列的滚轮,所述滚轮内转动连接有等距离排列的安装槽。
[0014]有益效果:
[0015]与现有技术相比,该一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台具备如下有益效果:
[0016]本技术通过加长钢筋笼绕筋机、支撑组件、调节支架组件、升降组件和钢筋笼件之间的配合设置,利用加长钢筋笼绕筋机实现钢筋笼件整体焊接、并将无粘结钢绞线穿笼绑扎、还通过履带吊机对钢筋笼件整体起吊辅助,操作十分快捷,很大程度上提高了施工效率,并通过升降组件将安装板的一端顶起,还配合履带吊机将钢筋笼件进行整体起吊,实现了钢筋笼件整体加工、整体起吊,提高了预应力抗拔灌注桩的实用性,保证施工效率的同时可减少孔壁坍塌,并且保证钢筋笼垂直度良好。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术钢筋笼件的结构示意图;
[0020]图3为本技术支撑组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术钢筋笼件在加长钢筋笼绕筋机(2)上的结构示意图。
[0022]图中:1、履带吊机;2、加长钢筋笼绕筋机;3、滑块;4、普通主筋;5、无粘结钢绞线;6、起吊钢绳;7、底板;8、安装板;9、支撑杆;10、第一铰接块;11、电动推杆;12、第二铰接块;13、第三铰接块;14、安装槽;15、滚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台,包括履带吊机1和加长钢筋笼绕筋机2,加长钢筋笼绕筋机2上设置有钢筋笼
件,加长钢筋笼绕筋机2上还设置有用于对钢筋笼组件辅助支撑的支撑组件,加长钢筋笼绕筋机2上还设置有用于对加长钢筋笼绕筋机2倾斜调整的调节支架组件。
[0025]钢筋笼件包括普通主筋4和无粘结钢绞线5,普通主筋4通过加长钢筋笼绕筋机2焊接至桶状钢筋笼架,无粘结钢绞线5缠绕绑扎至普通主筋4上焊接处,履带吊机1对于传统的钢筋笼绕筋机进行加长改进,可实现9

36米钢筋笼加工,并进行钢绞线整体穿笼,整体提高施工效率,钢筋笼件上安装有起吊钢绳6,履带吊机1的起吊端通过吊钩与起吊钢绳6可拆卸连接。
[0026]调节支架组件包括安装于加长钢筋笼绕筋机2上的安装板8、设置于地面上的底板7,底板7与安装板8之间设置有用于对安装板8一端撑起的升降组件和用于对安装板8支撑的连接组件。
[0027]升降组件包括第二铰接块12,第二铰接块12的一端铰接有电动推杆11,且电动推杆11安装于底板7上,第二铰接块12的另一端铰接有第三铰接块13,且第三铰接块13安装于安装板8上,连接组件包括支撑杆9、铰接于支撑杆9上的第一铰接块10,支撑杆9的底端安装于底板7上,第一铰接块10安装于安装板8上,通过第二铰接块12的伸缩端伸出,在电动推杆11和第三铰接块13的作用下,可将安装板8底部一端的顶起,还使安装板8带动第一铰接块10在支撑杆9上转动,安装板8的最大倾斜角度为90度,并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台,包括履带吊机(1)和加长钢筋笼绕筋机(2),其特征在于:所述加长钢筋笼绕筋机(2)上设置有钢筋笼件,所述加长钢筋笼绕筋机(2)上还设置有用于对钢筋笼组件辅助支撑的支撑组件,所述加长钢筋笼绕筋机(2)上还设置有用于对加长钢筋笼绕筋机(2)倾斜调整的调节支架组件;所述钢筋笼件包括普通主筋(4)和无粘结钢绞线(5),所述普通主筋(4)通过所述加长钢筋笼绕筋机(2)焊接至桶状钢筋笼架,所述无粘结钢绞线(5)缠绕绑扎至所述普通主筋(4)上焊接处;所述调节支架组件包括安装于加长钢筋笼绕筋机(2)上的安装板(8)、设置于地面上的底板(7),所述底板(7)与所述安装板(8)之间设置有用于对安装板(8)一端撑起的升降组件和用于对安装板(8)支撑的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种无粘结预应力抗拔桩钢筋笼整体加工平台,其特征在于:所述升降组件包括第二铰接块(12),所述第二铰接块(12)的一端铰接有电动推杆(11),且电动推杆(11)安装于底板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁红伟蒋少武邱昌谭展鸿邓亚运柳瑶滕峰宋志
申请(专利权)人:中建三局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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