一种煤系高岭土煅烧工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工业固废煅烧技术领域，且公开了一种煤系高岭土煅烧工艺及装置，包括C0分离器，C0分离器出口与高温风机相连，C0分离器进口与C1分离器出口相连，C1分离器进口与C2分离器出口相连，C2分离器进口与C3分离器出口相连，C3分离器进口与C4分离器出口相连，C4分离器进口与煅烧炉出口，煅烧炉底部设置有燃烧喷嘴，煅烧炉一侧设置有一次风机，C4分离器下方设置有保温筒，保温筒出口与B2分离器出口相连，B1分离器进口与B1分离器出口相连，B1分离器出口与煅烧炉进口通过风管连接，B2分离器下方设有L1冷却筒。该煤系高岭土煅烧工艺及装置，提出了一种悬浮预热+悬浮煅烧+保温筒+悬浮冷却的动态煅烧工艺，该煅烧工艺生产的高岭土活性高，白度好，晶型转化率高，悬浮煅烧速度快，煅烧热耗低，适合煤系高岭土大规模生产。适合煤系高岭土大规模生产。适合煤系高岭土大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种煤系高岭土煅烧工艺及装置


[0001]本专利技术涉及无机盐煅烧
，具体为一种煤系高岭土煅烧工艺及装置。

技术介绍

[0002]我国煤系硬质高岭土资源丰富，据不完全统计其储量大约为16.7亿吨(远景储量达100多亿吨)，对高岭土活化煅烧可以达到如下三个目的：一是脱除煤系高岭土中的碳质和其它有机质，使其成份更加纯净，同时提高产品的白度，产品可用于各种填料、涂料等。二是增加产品的活性，用于生产铝盐化工产品以及氧化铝、氢氧化铝、水玻璃、白碳黑、4A分子筛等化工产品。三是进行晶型转化，生产莫来石类产品，用于陶瓷、耐火材料、特种填料等等。目前在煅烧煤系高岭土时一般采用静态煅烧、半动态煅烧或间歇式动态煅烧，采用的窑炉设备主要为倒焰窑、梭式窑、隧道窑或保温筒、多级移动床、间歇式喷腾流化床等。这些窑炉在煅烧煤系高岭土时都存在一些难以克服的弊端，无法满足煤系高岭土连续大规模煅烧的生产技术要求。从近十几年来该行业的生产和技术发展的一道难关。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种煤系高岭土煅烧工艺及装置，提出了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤系高岭土煅烧装置，其特征在于：包括C0分离器(1)，所述C0分离器(1)外部连接有高温风机(2)，所述C0分离器(1)一侧设置有C1分离器(3)，所述C1分离器(3)一侧设置有C2分离器(4)，所述C2分离器(4)一侧设置有C3分离器(5)，所述C3分离器(5)一侧设置有C4分离器(6)，所述C4分离器(6)一侧设置有煅烧炉(9)，所述煅烧炉(9)底部设置有燃烧喷嘴(8)，所述煅烧炉(9)一侧设置有一次风机(7)，所述C4分离器(6)一侧设置有保温筒(10)，所述煅烧炉(9)一侧设置有B1分离器(11)，所述B1分离器(11)一侧设置有B2分离器(12)，所述B2分离器(12)一侧设置有L1冷却筒(13)，所述L1冷却筒(13)一侧设置有第一鼓风机(14)，所述B2分离器(12)一侧设置有L2冷却筒(16)，所述L2冷却筒(16)外部连接有第二鼓风机(15)，所述L2冷却筒(16)一侧设置有B3分离器(17)，所述B3分离器(17)一侧设置有收尘器(18)，所述收尘器(18)一侧设置有排风机(19)，所述L1冷却筒(13)、L2冷却筒(16)、收尘器(18)外部设置有拉链机(20)。2.一种煤系高岭土煅烧工艺，其特征在于：基于权利要求1所述的一种煤系高岭土煅烧装置，其煅烧工艺包括以下步骤，S1，经破碎和粉磨后的高岭土送入C1旋风筒出风管，物料与烟气在C1出风管内部换热，物料随烟气进入C0分离器(1)进行料气分离，分离后烟气进入高温风机(2)，物料进入C2出风管；S2，物料与烟气在C2出风管内部换热，物料随烟气进入C1分离器(3)进行料气分离，分离后烟气进入C0分离器(1)，物料进入C3出风管；S3，物料与烟气在C3出风管内部换热，物料随烟气进入C2分离器(4)进行料气分离，分离后烟气进入C1分离器(3)，物料进入C4出风管；S4，物料与烟气在C4出风管内部换热，物料随烟气进入C3分离器(5)进行料气分离，分离后烟气进入C2分离器(4)；S5，物料进入悬浮煅烧炉(9)进行脱碳反应，煅烧炉(9)锥部鼓入天然气进行煅烧，煅烧后物料随烟气进入C4分离器(6)进行料气分离，物料进入保温筒(10)进行保温，物料在保温筒(10)内停留约30分钟，在保温筒(10)内进行脱白，出保温筒(10)的高岭土白度达到90％，出保温筒(10)的物料温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世才，
申请(专利权)人：南京腾韬工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：