一种加强结构的钢木质隔热防火门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强结构的钢木质隔热防火门，包括防火门，所述防火门由板材、铁皮外壳、隔热层、第一橡胶囊、第二橡胶囊和多根挤压杆组成，铁皮外壳的四个侧面向内凹陷形成连通的框型槽，第一橡胶囊安装于框型槽中，隔热层的四个侧面与铁皮外壳之间形成框型腔，多根挤压杆和第二橡胶囊均设置于框型腔中，多根挤压杆组合形成挤压框，防火门中间处安装有带动挤压杆同步向外移动的调节机构。本实用新型专利技术结构简单，通过第一橡胶囊增加了防火门与门框之间的密封性及增加静音效果，并能将第二橡胶囊中的气体挤入第一橡胶囊中，使第一橡胶囊膨胀，进一步的提升门框与防火门之间的密封性，加强的防火及防烟效果。加强的防火及防烟效果。加强的防火及防烟效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加强结构的钢木质隔热防火门


[0001]本技术涉及防火门
，具体涉及一种加强结构的钢木质隔热防火门。

技术介绍

[0002]钢木质防火门即木板铁皮防火门，采用双层木板外包镀锌铁皮或双层木板单面镶石膏板外包铁皮，也可以采用双层木板、双层石棉外包铁皮。
[0003]但是，现在的钢木质防火门的四个侧面缺少密封结构，在钢木质防火门闭合在门框中时，钢木质防火门与门框之间存在缝隙，外部的烟气能顺着缝隙进入到室内，无法阻止烟气的蔓延与扩散，从而影响安全性。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种加强结构的钢木质隔热防火门，通过第一橡胶囊增加了防火门与门框之间的密封性及增加静音效果，且通过调节机构能进一步的膨胀第一橡胶囊，使防火门与门框之间的密封性进一步的提升，有效的阻挡烟气的进入，大大的增加了安全性。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种加强结构的钢木质隔热防火门，包括防火门，所述防火门由板材、铁皮外壳、隔热层、第一橡胶囊、第二橡胶囊和多根挤压杆组成，铁皮外壳的四个侧面向内凹陷形成连通的框型槽，第一橡胶囊安装于框型槽中，铁皮外壳内部形成安装腔，板材安装于安装腔内部，隔热层包裹于板材的外部，隔热层的四个侧面与铁皮外壳之间形成框型腔，多根挤压杆和第二橡胶囊均设置于框型腔中，多根挤压杆组合形成挤压框，挤压杆分别粘连固定于第二橡胶囊内侧的四个面上，第二橡胶囊的外侧面粘连固定于铁皮外壳的内壁面上，防火门中间处安装有带动挤压杆同步向外移动的调节机构。
[0006]作为优选的技术方案，调节机构包括轴杆、手轮、第一锥齿轮、轴承、多根螺杆、多个筒体和第二锥齿轮，板材的中间处设有圆形槽，圆形槽的外侧设有多条穿过隔热层的通道，筒体分别设置于通道中，筒体的一端均安装于挤压杆上，螺杆一端均螺纹连接于筒体中，另一端均延伸至圆形槽中，并均与第二锥齿轮固定连接，第一锥齿轮设置于圆形槽中，并与第二锥齿轮固定连接，轴承嵌入式安装于圆形槽的中心处，铁皮外壳的前方正对于圆形槽中设有凹槽，凹槽的中心处设有与圆形槽连通的轴孔，轴杆安装于第一锥齿轮的内孔中，轴杆一端安装于轴承的内圈中，另一端穿过轴孔延伸至凹槽中，并与手轮固定连接。
[0007]作为优选的技术方案，挤压杆的内侧面上安装有多根定位杆，板材的外侧面正度用定位杆处均设有定位孔，定位杆一端均插入定位孔中。
[0008]作为优选的技术方案，框型槽的内壁面上安装有多根通气管，通气管一端均与第一橡胶囊连通，另一端均与第二橡胶囊连通。
[0009]作为优选的技术方案，第一橡胶囊和第二橡胶囊均呈框型结构设置。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过第一橡胶囊增加了防火门
与门框之间的密封性及增加静音效果，但第一橡胶囊在长时间的使用后存在磨损的情况，因此在发生火灾后，可旋转手轮，将第二橡胶囊中的气体挤入第一橡胶囊中，使第一橡胶囊膨胀，进一步的提升门框与防火门之间的密封性，有效的阻挡烟气的进入，加强的防火及防烟效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术的一种加强结构的钢木质隔热防火门，包括防火门，所述防火门由板材4、铁皮外壳1、隔热层5、第一橡胶囊2、第二橡胶囊3和多根挤压杆6组成，铁皮外壳1的四个侧面向内凹陷形成连通的框型槽17，第一橡胶囊2安装于框型槽17中，铁皮外壳1内部形成安装腔，板材4安装于安装腔内部，隔热层5包裹于板材的外部，隔热层5的四个侧面与铁皮外壳1之间形成框型腔，多根挤压杆6和第二橡胶囊3均设置于框型腔中，多根挤压杆6组合形成挤压框，挤压杆6分别粘连固定于第二橡胶囊3内侧的四个面上，第二橡胶囊3的外侧面粘连固定于铁皮外壳1的内壁面上，防火门中间处安装有带动挤压杆同步向外移动的调节机构。
[0019]本实施例中，调节机构包括轴杆18、手轮16、第一锥齿轮14、轴承、多根螺杆12、多个筒体11和第二锥齿轮13，板材4的中间处设有圆形槽，圆形槽的外侧设有多条穿过隔热层的通道9，筒体11分别设置于通道中，筒体11的一端均安装于挤压杆6上，螺杆12一端均螺纹连接于筒体11中，另一端均延伸至圆形槽中，并均与第二锥齿轮13固定连接，第一锥齿轮14设置于圆形槽中，并与第二锥齿轮13固定连接，轴承嵌入式安装于圆形槽的中心处，铁皮外壳1的前方正对于圆形槽中设有凹槽15，凹槽15的中心处设有与圆形槽连通的轴孔，轴杆18安装于第一锥齿轮的内孔中，轴杆18一端安装于轴承的内圈中，另一端穿过轴孔延伸至凹
槽中，并与手轮16固定连接；其中，螺杆上均安装有轴承21，轴承21的外圈安装于通道的内壁面上，通过轴承能将螺杆定位，避免了螺杆的倾斜。
[0020]本实施例中，挤压杆6的内侧面上安装有多根定位杆7，板材4的外侧面正度用定位杆处均设有定位孔8，定位杆7一端均插入定位孔中。
[0021]本实施例中，框型槽17的内壁面上安装有多根通气管19，通气管19一端均与第一橡胶囊2连通，另一端均与第二橡胶囊3连通，通过通气管使第一橡胶囊与第二橡胶囊连通。
[0022]本实施例中，第一橡胶囊2和第二橡胶囊3均呈框型结构设置，正好包在防火门的外侧，使防火门与门框之间紧密密封。
[0023]其中，由于铁皮外壳的外侧安装有框型结构的第一橡胶囊，因此在防火门闭合在门框中后，通过第一橡胶囊增加了防火门与门框之间的密封性，增加了隔音效果，但第一橡胶囊在长时间的使用后，难免会出现磨损，会降低防火门与门框之间的密封性，因此在发生火灾后，为了避免烟气的扩散，可旋转手轮，手轮的旋转带动了轴杆，轴杆的旋转带动了第一锥齿轮，第一锥齿轮的旋转带动了螺杆，螺杆的旋转带动了筒体，使筒体同步的沿着定位孔向外移动，筒体的移动带动了挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强结构的钢木质隔热防火门，其特征在于：包括防火门，所述防火门由板材(4)、铁皮外壳(1)、隔热层(5)、第一橡胶囊(2)、第二橡胶囊(3)和多根挤压杆(6)组成，铁皮外壳(1)的四个侧面向内凹陷形成连通的框型槽(17)，第一橡胶囊(2)安装于框型槽(17)中，铁皮外壳(1)内部形成安装腔，板材(4)安装于安装腔内部，隔热层(5)包裹于板材的外部，隔热层(5)的四个侧面与铁皮外壳(1)之间形成框型腔，多根挤压杆(6)和第二橡胶囊(3)均设置于框型腔中，多根挤压杆(6)组合形成挤压框，挤压杆(6)分别粘连固定于第二橡胶囊(3)内侧的四个面上，第二橡胶囊(3)的外侧面粘连固定于铁皮外壳(1)的内壁面上，防火门中间处安装有带动挤压杆同步向外移动的调节机构。2.根据权利要求1所述的加强结构的钢木质隔热防火门，其特征在于：调节机构包括轴杆(18)、手轮(16)、第一锥齿轮(14)、轴承、多根螺杆(12)、多个筒体(11)和第二锥齿轮(13)，板材(4)的中间处设有圆形槽，圆形槽的外侧设有多条穿过隔热层的通道(9)，筒体(11)分别设置于通道中，筒体(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪勇进，
申请(专利权)人：浙江三荣门业有限公司，
类型：新型
国别省市：