一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及DTY涤纶原料输送技术领域，且公开了一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有卸料机构，所述底板底部固定连接有旋转机构，所述卸料机构包括放置板，所述放置板转动连接于底板顶部。一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，通过卸料机构的设计，电机工作并带动双向螺纹杆转动，此时两个移动块进行相向移动，则推动板将储料箱向顶部推动，当推动至合适高度后，第一电动伸缩杆将辅助板向一侧推动，当第一投料管处于待卸料区域上方时，打开阀门，则储料箱内部的物料通过第一投料管向外界排放，完成上浆步骤，区别于传统上浆方法而言，步骤简单便捷，且减少了人力成本支出。且减少了人力成本支出。且减少了人力成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备


[0001]本技术涉及DTY涤纶原料输送
，具体为一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备。

技术介绍

[0002]DTY是指拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝，其制作过程是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，涤纶低弹丝膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和，具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点，是针织、机织加工的理想原料，适宜制作服装面料、床上用品及装饰用品等。。
[0003]目前现有的DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备在对原料金属输送后，需要人工使用工具将输送装置内的原料向外界抽取后进行放置上浆，此类方法进行卸料，步骤比较麻烦，且需要耗费大量的人力，便捷性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有卸料机构，所述底板底部固定连接有旋转机构。
[0006]所述卸料机构包括放置板，所述放置板转动连接于底板顶部，所述放置板顶部设置有储料箱，所述储料箱一侧固定连接有条形板，所述放置板顶部固定连接有L形板，所述L形板贯穿条形板，所述L形板一侧固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿L形板并与L形板转动连接，所述双向螺纹杆外部设置有两个移动块，所述双向螺纹杆分别与两个移动块通过螺纹连接，所述移动块顶部设置有推动板，所述推动板底部与移动块顶部通过活动铰座活动连接，所述推动板顶部与储料箱底部通过活动铰座活动连接。
[0007]优选的，所述储料箱顶部固定连接有投料斗，所述储料箱一侧开设有滑槽，所述L形板一侧固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，所述放置板顶部固定连接有支撑板，所述双向螺纹杆一端与支撑板一侧转动连接，所述L形板一侧固定连接有支撑框，所述电机固定连接于支撑框内部，通过投料斗可以向储料箱内部投放原料。
[0008]优选的，所述储料箱一侧设置有第一投料管，所述第一投料管一侧设置有阀门，所述储料箱内部设置有第二投料管，所述第二投料管贯穿第一投料管一侧，且第二投料管一侧与储料箱一侧固定连接，所述第二投料管顶部和底部均开设有限位槽，所述第一投料管内腔顶部和底部均固定连接有限位块，所述限位块设置于限位槽内部并与限位槽相匹配，储料箱内部的原料依次通过第二投料管和第一投料管向外界投放。
[0009]优选的，所述第一投料管顶部固定连接有辅助板，所述辅助板一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定连接于储料箱一侧，第一电动伸缩杆工作后可以对辅助板进行推动。
[0010]优选的，所述底板一侧固定连接有推手，所述底板底部固定连接有万向轮，通过推手对本装置进行推动。
[0011]优选的，所述旋转机构包括辊轴，所述辊轴固定连接于放置板底部，所述辊轴贯穿底板并与底板转动连接，所述辊轴外部固定连接有齿轮，所述底板底部设置有长板，所述长板前侧固定连接有齿条，所述齿条设置于齿轮后侧，所述齿条与齿轮相啮合，所述底板底部固定连接有两个竖板，其中一个竖板一侧固定连接有第二电动伸缩杆，齿条移动后带动齿轮转动。
[0012]优选的，所述长板底部固定连接有衔接板，所述衔接板一侧与第二电动伸缩杆一侧固定连接，两个所述长板之间固定连接有两个限位板，所述长板顶部和底部均固定连接有定位板，所述限位板贯穿定位板，限位板贯穿定位板后，可以对长板提供限位。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备。具备以下有益效果：
[0014]1、一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，通过卸料机构的设计，电机工作并带动双向螺纹杆转动，此时两个移动块进行相向移动，则推动板将储料箱向顶部推动，当推动至合适高度后，第一电动伸缩杆将辅助板向一侧推动，当第一投料管处于待卸料区域上方时，打开阀门，则储料箱内部的物料通过第一投料管向外界排放，完成上浆步骤，区别于传统上浆方法而言，步骤简单便捷，且减少了人力成本支出。
[0015]2、一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，通过旋转机构的设计，在需要对不同方位进行卸料上浆时，则第二电动伸缩杆工作并将衔接板进行推动，齿条带动齿轮转动，此时储料箱得以旋转，实现了快速调整投料方位的功能，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为图2中的A处放大图；
[0020]图4旋转机构的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、卸料机构；21、放置板；22、储料箱；23、条形板；24、L形板；25、电机；26、双向螺纹杆；27、移动块；28、推动板；29、投料斗；291、滑块；292、第一投料管；293、第二投料管；294、限位块；295、第一电动伸缩杆；296、万向轮；3、旋转机构；31、辊轴；32、齿轮；33、长板；34、齿条；35、竖板；36、第二电动伸缩杆；37、衔接板；38、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供以下技术方案：
[0024]实施例一
[0025]结合图1至图4，一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，包括底板1，底板1顶部固定连接有卸料机构2，底板1底部固定连接有旋转机构3。
[0026]卸料机构2包括放置板21，放置板21转动连接于底板1顶部，放置板21顶部设置有储料箱22，储料箱22一侧固定连接有条形板23，放置板21顶部固定连接有L形板24，L形板24贯穿条形板23，L形板24一侧固定连接有电机25，电机25通过输出轴固定连接有双向螺纹杆26，双向螺纹杆26贯穿L形板24并与L形板24转动连接，双向螺纹杆26外部设置有两个移动块27，双向螺纹杆26分别与两个移动块27通过螺纹连接，移动块27顶部设置有推动板28，推动板28底部与移动块27顶部通过活动铰座活动连接，推动板28顶部与储料箱22底部通过活动铰座活动连接，储料箱22顶部固定连接有投料斗29，储料箱22一侧开设有滑槽，L形板24一侧固定连接有滑块29本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有卸料机构(2)，所述底板(1)底部固定连接有旋转机构(3)；所述卸料机构(2)包括放置板(21)，所述放置板(21)转动连接于底板(1)顶部，所述放置板(21)顶部设置有储料箱(22)，所述储料箱(22)一侧固定连接有条形板(23)，所述放置板(21)顶部固定连接有L形板(24)，所述L形板(24)贯穿条形板(23)，所述L形板(24)一侧固定连接有电机(25)，所述电机(25)通过输出轴固定连接有双向螺纹杆(26)，所述双向螺纹杆(26)贯穿L形板(24)并与L形板(24)转动连接，所述双向螺纹杆(26)外部设置有两个移动块(27)，所述双向螺纹杆(26)分别与两个移动块(27)通过螺纹连接，所述移动块(27)顶部设置有推动板(28)，所述推动板(28)底部与移动块(27)顶部通过活动铰座活动连接，所述推动板(28)顶部与储料箱(22)底部通过活动铰座活动连接。2.根据权利要求1所述的一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，其特征在于：所述储料箱(22)顶部固定连接有投料斗(29)，所述储料箱(22)一侧开设有滑槽，所述L形板(24)一侧固定连接有滑块(291)，所述滑块(291)设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，所述放置板(21)顶部固定连接有支撑板，所述双向螺纹杆(26)一端与支撑板一侧转动连接，所述L形板(24)一侧固定连接有支撑框，所述电机(25)固定连接于支撑框内部。3.根据权利要求1所述的一种DTY涤纶低弹丝上浆用原料输送设备，其特征在于：所述储料箱(22)一侧设置有第一投料管(292)，所述第一投料管(292)一侧设置有阀门，所述储料箱(22)内部设置有第二投料管(293)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰灵，
申请(专利权)人：闽江学院，
类型：新型
国别省市：