一种无叶风扇复合型滤芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无叶风扇复合型滤芯结构，涉及无叶风扇技术领域，包括底座，底座的上表面安装有出风壳，出风壳的内部开设有出风孔，出风孔的下方设置有第一限位机构，第一限位机构的内部设置有两个复合型滤芯主体，底座的外表面设置有第二限位机构。它通过复合型滤芯主体、第一限位机构和第二限位机构之间的配合，利用复合型滤芯主体可对进入底座内部的空气进行过滤，避免空气中的杂质进入底座的内部对无叶风扇造成损坏，利用第一限位机构和第二限位机构可便于复合型滤芯主体进行拆装，从而便于对复合型滤芯主体进行清洁，通过压环和弹簧之间的配合，可便于对卡槽内部的复合型滤芯主体进行固定。芯主体进行固定。芯主体进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种无叶风扇复合型滤芯结构


[0001]本技术涉及无叶风扇
，具体是一种无叶风扇复合型滤芯结构。

技术介绍

[0002]无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指。空气增倍器的空气流动比普通风扇产生的风更平稳，它产生的空气量相当于目前市场上性能最好的风扇，因为没有风扇片来'切割'空气，使用者不会感到阶段性冲击和波浪形刺激，它能够通过持续的空气流让你感觉更加自然的凉爽。
[0003]目前，无叶风扇在使用一段时间后就需要对其滤芯进行清洁，现有的无叶风扇的滤芯打开清洁过程较为繁琐，费时费力，严重影响无叶风扇滤芯清洁的便捷性；为此，我们提供了一种无叶风扇复合型滤芯结构解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了无叶风扇复合型滤芯结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无叶风扇复合型滤芯结构，包括底座，所述底座的上表面安装有出风壳，所述出风壳的内部开设有出风孔，所述出风孔的下方设置有第一限位机构，所述第一限位机构的内部设置有两个复合型滤芯主体，所述底座的外表面设置有第二限位机构。
[0006]进一步的，所述第一限位机构包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳的内部与第二外壳的内部均开设有通风孔。
[0007]进一步的，所述第一外壳的上表面与第二外壳的上表面均固定连接有限位块，所述底座的内部开设有两个限位槽，两个所述限位块分别插接在两个限位槽的内部。
[0008]进一步的，所述第一外壳的内部开设有限位孔，所述第二外壳的内部固定连接有限位杆，所述限位杆远离第二外壳的一端插接在限位孔的内部。
[0009]进一步的，所述限位杆远离第二外壳的一端安装有第一磁板，所述限位孔的内部安装有第二磁板，且第一磁板与第二磁板相互靠近的一面相接触。
[0010]进一步的，所述第二限位机构包括两个压环，所述第一外壳的内部与第二外壳的内部均开设有卡槽，两个所述压环分别滑动连接在两个卡槽的内部，两个所述复合型滤芯主体分别卡接在两个卡槽的内部，两个所述压环的底面分别与两个复合型滤芯主体的上表面相接触。
[0011]进一步的，两个所述压环远离两个复合型滤芯主体的一面均固定连接有三个弹簧，且弹簧远离压环的一端与卡槽的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，该无叶风扇复合型滤芯结构具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过复合型滤芯主体、第一限位机构和第二限位机构之间的配合，利用复合型滤芯主体可对进入底座内部的空气进行过滤，避免空气中的杂质进入底座的内
部对无叶风扇造成损坏，利用第一限位机构和第二限位机构可便于复合型滤芯主体进行拆装，从而便于对复合型滤芯主体进行清洁。
[0014]2、本技术通过限位孔、限位杆、第一磁板和第二磁板之间的配合，可便于将第一外壳和第二外壳拼装在一起，利用限位块和限位槽之间的配合，可对安装在底座外表面的第一限位机构、第二限位机构和复合型滤芯主体进行限位，通过压环和弹簧之间的配合，可便于对卡槽内部的复合型滤芯主体进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术底座、出风壳、出风孔和限位槽的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术隐藏底座、出风壳、出风孔、限位槽的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术第一外壳、通风孔、限位块、限位孔和卡槽的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术第二外壳、通风孔、限位块、限位杆、第一磁板、第二磁板和卡槽的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术压环、弹簧和复合型滤芯主体的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、出风壳；3、出风孔；4、第一限位机构；401、第一外壳；402、第二外壳；403、通风孔；404、限位块；405、限位孔；406、限位杆；407、第一磁板；408、第二磁板；409、限位槽；5、第二限位机构；501、卡槽；502、压环；503、弹簧；6、复合型滤芯主体。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种无叶风扇复合型滤芯结构，该装置用于对进入底座1内部的空气进行过滤，通过设置的第一限位机构4和第二限位机构5，可便于复合型滤芯主体6进行拆装，从而便于对复合型滤芯主体6进行清洁。
[0024]参见图1～图6，一种无叶风扇复合型滤芯结构，包括底座1，底座1的上表面安装有出风壳2，出风壳2的内部开设有出风孔3，出风孔3的下方设置有第一限位机构4，第一限位机构4的内部设置有两个复合型滤芯主体6，底座1的外表面设置有第二限位机构5。
[0025]底座1的内部安装有控制模块、物联网模块、电源和高速静音风机等电器元件，当启动高速静音风机时，空气会通过出风孔3排出，通过设置复合型滤芯主体6，可对进入底座1内部的空气进行过滤，避免空气中的杂质进入底座1的内部对无叶风扇造成损坏，通过第一限位机构4和第二限位机构5之间的配合，可便于复合型滤芯主体6进行拆装，从而便于对复合型滤芯主体6进行清洁。
[0026]第一限位机构4包括第一外壳401和第二外壳402，第一外壳401的内部与第二外壳402的内部均开设有通风孔403，第一外壳401的上表面与第二外壳402的上表面均固定连接有限位块404，底座1的内部开设有两个限位槽409，两个限位块404分别插接在两个限位槽409的内部，限位槽409与限位块404的形状相适配，当限位块404完全插接在限位槽409的内部后，可对拼装完成后的第一外壳401和第二外壳402进行限位。
[0027]第一外壳401的内部开设有限位孔405，第二外壳402的内部固定连接有限位杆
406，限位杆406远离第二外壳402的一端插接在限位孔405的内部，限位杆406远离第二外壳402的一端安装有第一磁板407，限位孔405的内部安装有第二磁板408，且第一磁板407与第二磁板408相互靠近的一面相接触，第一磁板407和第二磁板408相互靠近的一面磁极相反，通过限位孔405、限位杆406、第一磁板407和第二磁板408之间的配合，可便于将第一外壳401和第二外壳402拼装在一起。
[0028]第二限位机构5包括两个压环502，第一外壳401的内部与第二外壳402的内部均开设有卡槽501，两个压环502分别滑动连接在两个卡槽501的内部，两个复合型滤芯主体6分别卡接在两个卡槽501的内部，两个压环502的底面分别与两个复合型滤芯主体6的上表面相接触，两个压环502远离两个复合型滤芯主体6的一面均固定连接有三个弹簧503，且弹簧503远离压环502的一端与卡槽501的内壁固定连接，向远离底座1的方向拉动压环502，压环502向远离底座1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无叶风扇复合型滤芯结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面安装有出风壳(2)，所述出风壳(2)的内部开设有出风孔(3)，所述出风孔(3)的下方设置有第一限位机构(4)，所述第一限位机构(4)的内部设置有两个复合型滤芯主体(6)，所述底座(1)的外表面设置有第二限位机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种无叶风扇复合型滤芯结构，其特征在于：所述第一限位机构(4)包括第一外壳(401)和第二外壳(402)，所述第一外壳(401)的内部与第二外壳(402)的内部均开设有通风孔(403)。3.根据权利要求2所述的一种无叶风扇复合型滤芯结构，其特征在于：所述第一外壳(401)的上表面与第二外壳(402)的上表面均固定连接有限位块(404)，所述底座(1)的内部开设有两个限位槽(409)，两个所述限位块(404)分别插接在两个限位槽(409)的内部。4.根据权利要求2所述的一种无叶风扇复合型滤芯结构，其特征在于：所述第一外壳(401)的内部开设有限位孔(405)，所述第二外壳(402)的内部固定连接有限位杆(406)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙二欢，
申请(专利权)人：净四界环保科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：