本实用新型专利技术涉及一种猪粪便的固液分离装置，包括承重底板，所述承重底板顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有固液分离罐，所述固液分离罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨叶，所述固液分离罐一侧固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有泵体，本实用新型专利技术通过设置滤板可对搅拌后的粪便进行固液分离，分离后的液体可通过导流管流至液体收集箱内部，通过设置第一电动伸缩杆可带动滤板进行角度调节，当滤板倾斜时固体粪便可通过排料管道落至固体收集箱内部，通过设置烘干箱可对固体收集箱内部的固体粪便进行快速烘干，便于后期回收使用。便于后期回收使用。便于后期回收使用。
【技术实现步骤摘要】
一种猪粪便的固液分离装置
[0001]本技术涉及一种固液分离装置，具体为一种猪粪便的固液分离装置，属于农业设备
技术介绍
[0002]猪粪便的处理是养猪场主要面临的问题，猪粪便中的固体部分可做有机肥的生产，液体部分可用于沼气生产，需使用固液分离装置对猪粪便进行固液分离处理。
[0003]现有的固液分离装置在对猪粪便进行处理时，块状粪便内部易含有部分液体难以分离，且对猪粪便进行固液分离后需由工作人员对设备进行手动清洗，费事费力，分离后的猪粪便内部仍会含有部分液体，影响回收效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种猪粪便的固液分离装置，通过设置滤板可对搅拌后的粪便进行固液分离，分离后的液体可通过导流管流至液体收集箱内部，通过设置第一电动伸缩杆可带动滤板进行角度调节，当滤板倾斜时固体粪便可通过排料管道落至固体收集箱内部，通过设置烘干箱可对固体收集箱内部的固体粪便进行快速烘干，便于后期回收使用。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种猪粪便的固液分离装置，包括承重底板，所述承重底板顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有固液分离罐，所述固液分离罐顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外围固定连接有搅拌桨叶，所述固液分离罐一侧固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有泵体，所述固液分离罐远离水箱一侧固定连接有支板，所述支板上固定连接有烘干箱，所述烘干箱下方设有固体收集箱。
[0006]优选的，所述搅拌轴下方设有导板，所述导板底部中心处固定连接有连通管道，所述连通管道上固定连接有电磁阀，所述连通管道下方设有滤板。
[0007]优选的，所述滤板一侧与固液分离罐内壁转动连接，所述滤板底部转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端与固液分离罐内壁转动连接。
[0008]优选的，所述固液分离罐底部固定连接有导流管，所述导流管下方设有液体收集箱，所述液体收集箱底部与承重底板顶部滑动连接。
[0009]优选的，所述泵体顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端固定连接有软管，所述软管末端固定连接有喷洗管道，所述喷洗管道一侧转动连接有支杆，所述支杆末端与固液分离罐内壁转动连接，所述喷洗管道底部一侧转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端与固液分离罐内壁转动连接。
[0010]优选的，所述固液分离罐底部一侧固定连接有排料管道，所述排料管道位于固体收集箱上方。
[0011]优选的，所述烘干箱内部设有干燥过滤网，所述干燥过滤网下方设有电加热管，所
述电加热管下方设有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网下方设有横流风扇，所述横流风扇下方设有吹气孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置伺服电机可带动搅拌轴与搅拌桨叶对粪便进行充分搅拌，避免块状粪便内部含有液体难以分离，通过设置滤板可对搅拌后的粪便进行固液分离，分离后的液体可通过导流管流至液体收集箱内部，通过设置第一电动伸缩杆可带动滤板进行角度调节，当滤板倾斜时固体粪便可通过排料管道落至固体收集箱内部，通过设置烘干箱可对固体收集箱内部的固体粪便进行快速烘干，便于后期回收使用，通过设置泵体可将水箱内部的水输送至喷洗管道内部，便于对固液分离罐内部进行自动清洗，不需工作人员手动清洗，降低了工作人员劳动强度，通过设置第二电动伸缩杆可对喷洗管道进行角度调节，便于对固液分离罐内部进行多角度冲洗，清洗效果有所提升。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的局部放大图。
[0016]图3是本技术的烘干箱内部结构示意图。
[0017]图中标号：1、承重底板；2、固液分离罐；3、搅拌轴；4、搅拌桨叶；5、水箱；6、泵体；7、烘干箱；8、固体收集箱；9、滤板；10、第一电动伸缩杆；11、液体收集箱；12、喷洗管道；13、第二电动伸缩杆；14、干燥过滤网；15、电加热管；16、粉尘过滤网；17、横流风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1请参阅图1
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3所示，一种猪粪便的固液分离装置，包括承重底板1，所述承重底板1顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有固液分离罐2，所述固液分离罐2顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3外围固定连接有搅拌桨叶4，所述固液分离罐2一侧固定连接有水箱5，所述水箱5顶部固定连接有泵体6，所述固液分离罐2远离水箱5一侧固定连接有支板，所述支板上固定连接有烘干箱7，所述烘干箱7下方设有固体收集箱8。
[0020]具体而言，所述搅拌轴3下方设有导板，所述导板底部中心处固定连接有连通管道，所述连通管道上固定连接有电磁阀，所述连通管道下方设有滤板9，所述滤板9一侧与固液分离罐2内壁转动连接，所述滤板9底部转动连接有第一电动伸缩杆10，所述第一电动伸缩杆10末端与固液分离罐2内壁转动连接，所述固液分离罐2底部固定连接有导流管，所述导流管下方设有液体收集箱11，所述液体收集箱11底部与承重底板1顶部滑动连接，所述泵体6顶部固定连接有供液管道，所述供液管道末端固定连接有软管，所述软管末端固定连接有喷洗管道12，所述喷洗管道12一侧转动连接有支杆，所述支杆末端与固液分离罐2内壁转动连接，所述喷洗管道12底部一侧转动连接有第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13
末端与固液分离罐2内壁转动连接，所述固液分离罐2底部一侧固定连接有排料管道，所述排料管道位于固体收集箱8上方，所述烘干箱7内部设有干燥过滤网14，所述干燥过滤网14下方设有电加热管15，所述电加热管15下方设有粉尘过滤网16，所述粉尘过滤网16下方设有横流风扇17，所述横流风扇17下方设有吹气孔，通过设置伺服电机可带动搅拌轴3与搅拌桨叶4对粪便进行充分搅拌，避免块状粪便内部含有液体难以分离，通过设置滤板9可对搅拌后的粪便进行固液分离，分离后的液体可通过导流管流至液体收集箱11内部，通过设置第一电动伸缩杆10可带动滤板9进行角度调节，当滤板9倾斜时固体粪便可通过排料管道落至固体收集箱8内部，通过设置烘干箱7可对固体收集箱8内部的固体粪便进行快速烘干，便于后期回收使用，通过设置泵体6可将水箱5内部的水输送至喷洗管道12内部，便于对固液分离罐2内部进行自动清洗，不需工作人员手动清洗，降低了工作人员劳动强度，通过设置第二电动伸缩杆13可对喷洗管道12进行角度调节，便于对固液分离罐2内部进行多角度冲洗，清洗效果有所提升。
[0021]本技术在使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪粪便的固液分离装置，包括承重底板(1)，其特征在于：所述承重底板(1)顶部一侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有固液分离罐(2)，所述固液分离罐(2)顶部中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外围固定连接有搅拌桨叶(4)，所述固液分离罐(2)一侧固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)顶部固定连接有泵体(6)，所述固液分离罐(2)远离水箱(5)一侧固定连接有支板，所述支板上固定连接有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)下方设有固体收集箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种猪粪便的固液分离装置，其特征在于：所述搅拌轴(3)下方设有导板，所述导板底部中心处固定连接有连通管道，所述连通管道上固定连接有电磁阀，所述连通管道下方设有滤板(9)。3.根据权利要求2所述的一种猪粪便的固液分离装置，其特征在于：所述滤板(9)一侧与固液分离罐(2)内壁转动连接，所述滤板(9)底部转动连接有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)末端与固液分离罐(2)内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种猪粪便的固液分离装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：林雪斌，肖政洋，
申请(专利权)人：明溪县锦成农牧发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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