一种超轻弹性复合发泡材料、其制备方法及鞋底技术

本申请涉及鞋材制造技术领域，尤其是涉及的是一种超轻弹性复合发泡材料、其制备方法及鞋底。其中，该复合发泡材料包括聚烯烃弹性体、热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体、聚硼硅氧烷、乙烯醋酸乙烯共聚物、发泡剂、活性剂、架桥剂、偶联剂。本申请通过在乙烯醋酸乙烯共聚物中加入了聚烯烃弹性体、热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体、聚硼硅氧烷，在各种成分的配比协同作用下，大大降低了复合发泡材料的压缩形变量与重量，使得复合发泡材料的回弹性得到大大地提升，复合发泡材料柔软舒适，缓冲、回弹性能优异，耐磨损优异(远超普通EVA发泡材料)，从而满足运动鞋底的性能要求，可以给消费者带来持久的舒适体验。的舒适体验。的舒适体验。

【技术实现步骤摘要】
一种超轻弹性复合发泡材料、其制备方法及鞋底


[0001]本申请涉及鞋材制造
，尤其是涉及的是一种超轻弹性复合发泡材料、其制备方法及鞋底。

技术介绍

[0002]随着运动鞋市场的迅速发展，消费者对运动鞋的鞋底的质量要求越来越高，不仅外观要求时尚，而且还要穿着舒适，因此，对鞋底材料的性能要求也越来越高。其中，柔软舒适和轻量化是主要的发展趋势。
[0003]现有的运动鞋鞋底大多采用耐磨的乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)发泡材料制成，但是其制成的鞋底质地坚硬、密度大，缓冲、回弹性性能差，在穿着一段时间后，会出现塌陷、回弹性差等问题，严重影响了运动员穿着运动鞋的脚感。

技术实现思路

[0004]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本申请的目的在于克服上述不足，提供一种超轻弹性复合发泡材料、其制备方法及鞋底。该超轻弹性复合发泡材料柔软舒适，缓冲、回弹性能优异，耐磨损优异(远超普通EVA发泡材料)，且回复性能良好，从而满足运动鞋底的性能要求，可以给消费者带来持久的舒适体验。
[0006]第一方面，本申请提供了一种超轻弹性复合发泡材料，该复合发泡材料包括聚烯烃弹性体、热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体、聚硼硅氧烷、乙烯醋酸乙烯共聚物、发泡剂、活性剂、架桥剂、偶联剂；
[0007]基于该复合发泡材料的总质量计，
[0008]该聚烯烃弹性体的质量含量为10％
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15％，该热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体的质量含量为35％
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45％，该聚硼硅氧烷的质量含量为5％
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10％，该乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为20％
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45％，该发泡剂的质量含量为1.0％
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3.5％，该活性剂的质量含量为2.4％
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4.0％，该架桥剂的质量含量为0.4％
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0.7％，该偶联剂的质量含量为1.2％
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1.8％。
[0009]本申请通过在乙烯醋酸乙烯共聚物中加入了聚烯烃弹性体、热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体、聚硼硅氧烷，在各种成分的配比协同作用下，大大降低了复合发泡材料的压缩形变量与重量，使得复合发泡材料的回弹性得到大大地提升，复合发泡材料柔软舒适，缓冲、回弹性能优异，耐磨损优异(远超普通EVA发泡材料)，从而满足运动鞋底的性能要求，可以给消费者带来持久的舒适体验。
[0010]在一些实施例中，该热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物；
[0011]基于该热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体的总质量计，
[0012]该聚酰胺弹性体的质量含量为35％
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45％，热塑性聚氨酯弹性体的质量含量为5％
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10％，三元乙丙橡胶的质量含量为5％
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10％，氢化苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物的质量含量为10％
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15％，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为20％
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45％。
[0013]本申请通过在聚酰胺弹性体中加入热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物，对聚酰胺弹性体中的分子链进行改性，使得聚酰胺弹性体的软段分子链与硬段分子链之间相互融合，且与热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物以及乙烯醋酸乙烯共聚物完全融合形成热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体，该热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体的熔点低，能够与乙烯醋酸乙烯共聚物共混发泡，可作为鞋底的基材，使得鞋底富有弹性，柔软性好，抗外界压力免裂性强。
[0014]在一些实施例中，该聚硼硅氧烷为聚二甲基硅氧烷与硼酸于250℃
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300℃中反应而成的。聚硼硅氧烷是缺电子的硼原子从相邻分子中带电子对的氧原子上获得电子，从而形成B
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O交联键，B
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O交联键在室温条件下会吸收热能活化断裂，所以在受力时会让复合发泡材料拥有像橡皮泥一样的形变特性，而遇到高速冲击时，因为作用时间比交联键热化断裂的时间更短，反而能让分子形成网状结构，展现出减震、高回弹等特性。
[0015]在一些实施例中，该聚二甲基硅氧烷与该硼酸的质量为为25:2
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4。本申请通过合理地控制聚二甲基硅氧烷与硼酸的质量比，能够保证缺电子的硼原子从相邻分子中带电子对的氧原子上获得充足的电子，进而形成足够多的B
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O交联键，使得复合发泡材料在受力时能够具有压缩形变的特性，在受到高速冲击时能够让分子之间形成足够的网状结构而展现出减震、高回弹等特性。
[0016]在一些实施例中，反应时间为70h
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74h。本申请通过合理地控制聚二甲基硅氧烷与硼酸的反应时间，能够保证缺电子的硼原子从相邻分子中带电子对的氧原子上获得充足的电子，进而形成足够多的B
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O交联键，使得聚硼硅氧烷能够发挥更大的作用。
[0017]第二方面，本申请提供了一种超轻弹性复合发泡材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
[0018]一次混炼，将聚烯烃弹性体、热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体、聚硼硅氧烷、乙烯醋酸乙烯共聚物、活性剂、架桥剂置于120℃
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150℃中密炼7min
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10min，形成第一混合料；
[0019]二次混炼，将发泡剂、偶联剂加入到第一混合料中，并置于130℃
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140℃中密炼2min
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3min，形成第二混合料；
[0020]造粒，将第二混合料置于80℃
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90℃中进行造粒，形成复合材料；
[0021]发泡，将复合材料置于160℃
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170℃中进行发泡，形成超轻弹性复合发泡材料。
[0022]本申请先将聚烯烃弹性体、热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体、聚硼硅氧烷、乙烯醋酸乙烯共聚物、活性剂、架桥剂进行共混并一次密炼，再继续加入发泡剂、偶联剂进行共混并二次密炼，接着进行造粒与发泡，最后得到超轻弹性复合发泡材料。该复合发泡材料柔软舒适，缓冲、回弹性能优异，耐磨损优异(远超普通EVA发泡材料)，且回复性能良好，从而满足运动鞋底的性能要求，可以给消费者带来持久的舒适体验。
[0023]在一些实施例中，该制备方法还包括热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体的制备步骤，该制备步骤为：
[0024]将聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超轻弹性复合发泡材料，其特征在于，该复合发泡材料包括聚烯烃弹性体、热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体、聚硼硅氧烷、乙烯醋酸乙烯共聚物、发泡剂、活性剂、架桥剂、偶联剂；基于该复合发泡材料的总质量计，该聚烯烃弹性体的质量含量为10％
‑
15％，该热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体的质量含量为35％
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45％，该聚硼硅氧烷的质量含量为5％
‑
10％，该乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为20％
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45％，该发泡剂的质量含量为1.0％
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3.5％，该活性剂的质量含量为2.4％
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4.0％，该架桥剂的质量含量为0.4％
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0.7％，该偶联剂的质量含量为1.2％
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1.8％。2.根据权利要求1所述的超轻弹性复合发泡材料，其特征在于，该热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体包括聚酰胺弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶、氢化苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物、乙烯醋酸乙烯共聚物；基于该热塑性弹性尼龙复合超轻弹性体的总质量计，该聚酰胺弹性体的质量含量为35％
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45％，热塑性聚氨酯弹性体的质量含量为5％
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10％，三元乙丙橡胶的质量含量为5％
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10％，氢化苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯嵌段共聚物的质量含量为10％
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15％，乙烯醋酸乙烯共聚物的质量含量为20％
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45％。3.根据权利要求1所述的超轻弹性复合发泡材料，其特征在于，该聚硼硅氧烷为聚二甲基硅氧烷与硼酸于250℃
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300℃中反应而成的。4.根据权利要求3所述的超轻弹性复合发泡材料，其特征在于，该聚二甲基硅氧烷与该硼酸的质量为为25:2
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【专利技术属性】
技术研发人员：许志华，李家保，漆佳杭，
申请(专利权)人：泉州匹克鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：