本发明专利技术涉及一种用于铂金首饰的铂钌镓合金的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)将铂、钌和镓原料依次进行真空熔炼和浇铸，得到铸锭；(2)将步骤(1)所述铸锭依次进行均匀化处理、热锻和冷轧，得到铂钌镓合金；所述冷轧的单道次变形量≤8％。本发明专利技术制得的铂钌镓合金硬度大、色泽白、表面光亮、车削不粘刀，适用于铂金首饰的制备。铂金首饰的制备。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铂金首饰的铂钌镓合金的制备方法
[0001]本专利技术属于金属材料
，尤其涉及一种用于铂金首饰的铂钌镓合金的制备方法。
技术介绍
[0002]据不完全统计，中国珠宝生产商由八十年代的几十家已经发展到现在的3000多家，珠宝销售商己超过2w家，珠宝首饰的年销售额超过100亿美元。黄金、铂金等贵金属首饰依然是首饰行业的主流，以某著名品牌为例，黄金、铂金的销售额要占到公司所有产品销售额的70％。据资料显示，2022年铂金首饰占铂金总用量的35％，与汽车领域的铂金用量相当，略大于玻纤领域的铂金用量。
[0003]Pt作为贵金属，以其独有的纯白颜色和美学色泽，深受人们的喜爱。Pt具有良好的理化性质，在首饰上有着广泛的使用。但近年来，铂金首饰行业一直不景气，主要原因是终端销售的疲软，同时还因为部分贵金属如铑、铱、钯等贵金属价格的疯狂增长。这就导致铂金首饰用合金材料在选择上受到了很大限制。
[0004]CN112695224A公开了一种铂基硬质合金制备方法，铂基硬质合金由以下质量组分的金属成分组成：铂85.0～86.0％，铜8～9％，锌0.1～0.3％，镍0.5～1.5％，钌2～4％，钴1.5～2.5％；所述制备方法包括：在真空电弧炉中将铂，铜，锌，镍，钉和钴按上述比例进行配料真空熔炼，将熔炼好的铂合金在真空电阻炉中进行固溶处理，水淬至室温，再经过时效处理，再水淬，制得铂基硬质合金，很好的满足铂首饰尤其是珠宝镶嵌类饰品的使用。
[0005]但铂铜合金在色泽上要稍微差一些，同时在倒模过程中还会出现一些气孔，铂铜合金的白度不能很好满足要求。因此，本领域技术人员有必要提供一种生产成本低、整体损耗小的工艺制备硬度大、色泽白的铂合金。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种用于铂金首饰的铂钌镓合金的制备方法，制得的铂钌镓合金硬度大、色泽白、表面光亮、车削不粘刀，适用于铂金首饰的制备。
[0007]为达到上述技术效果，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]第一方面，本专利技术提供了一种用于铂金首饰的铂钌镓合金的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0009](1)将铂、钌和镓原料依次进行真空熔炼和浇铸，得到铸锭；
[0010](2)将步骤(1)所述铸锭依次进行均匀化处理、热锻和冷轧，得到铂钌镓合金；
[0011]所述冷轧的单道次变形量≤8％，例如可以2％、3％、4％、5％、6％、7％或8％等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用；
[0012]本专利技术通过将铂、钌和镓原料依次进行真空熔炼、浇铸、均匀化处理、热锻和冷轧，以及将冷轧的单道次变形量控制在8％以内，制得铂钌镓合金硬度大、色泽白，适用于制备铂金首饰。
[0013]作为本专利技术优选的技术方案，步骤(1)所述钌和镓的总质量为原料总量的0.1
‑
5％，例如可以0.1％、0.5％、1％、2％、3％、4％或5％等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0014]优选地，步骤(1)所述钌的质量为原料总量的1
‑
3.5％，例如可以1％、1.5％、2％、2.4％、2.8％、3％、3.2％或3.5％等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0015]优选地，步骤(1)所述镓的质量为原料总量的1.5
‑
3％，例如可以1.5％、1.7％、2％、2.2％、2.4％、2.6％、2.8％或3％等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0016]本专利技术中，通过将镓和钌的质量比控制在(1
‑
1.5):1范围内，制得的铂钌镓合金硬度高。
[0017]作为本专利技术优选的技术方案，步骤(1)所述铂的纯度＞99％，例如可以99.2％、99.4％、99.6％、99.9％、99.95％或99.99％等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0018]优选地，步骤(1)所述钌的纯度＞99.95％，例如可以99.96％、99.97％、99.98％或99.99％等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0019]优选地，步骤(1)所述镓的纯度＞99.99％，例如可以99.992％、99.994％、99.996％、99.998％或99.999％等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0020]作为本专利技术优选的技术方案，步骤(1)所述真空熔炼在坩埚中进行。
[0021]本专利技术中，所述坩埚的材质包括氧化锆、氧化镁或氧化铝中的任意一种。
[0022]优选地，步骤(1)所述真空熔炼为先抽真空，然后进行熔炼。
[0023]优选地，步骤(1)所述真空熔炼的真空度为1
‑
10Pa，例如可以1Pa、3Pa、5Pa、7Pa、9Pa或10Pa等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0024]优选地，步骤(1)所述真空熔炼的熔炼功率为12
‑
18kw，例如可以12kw、14kw、16kw、17kw或18kw等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0025]优选地，步骤(1)所述真空熔炼的保持功率为5
‑
12kw，例如可以5kw、7kw、9kw、10kw或12kw等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0026]优选地，步骤(1)所述浇铸的功率为18
‑
24W，例如可以18kw、19kw、20kw、22kw或24kw等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0027]本专利技术中，所述浇铸在铸模中进行，所述铸模包括水冷铜模、水冷铁模或石墨模中的任意一种。
[0028]作为本专利技术优选的技术方案，步骤(2)所述均匀化处理的温度为1000
‑
1200℃，例如可以是1000℃、1020℃、1040℃、1060℃、1080℃、1100℃、1120℃、1140℃、1160℃、1180℃或1200℃等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0029]本专利技术中，所述均匀化处理在退火炉中进行。
[0030]优选地，步骤(2)所述均匀化处理的时间为0.5
‑
4h，例如可以是0.5h、1h、1.5h、2h、2.5h、3h或4h等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0031]作为本专利技术优选的技术方案，步骤(2)所述热锻的单道次变形量为17
‑
30％，例如
可以17％、20％、22％、24％、26％、28％或30％等，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
[0032]本专利技术中，采用空气锤进行热锻。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铂金首饰的铂钌镓合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)将铂、钌和镓原料依次进行真空熔炼和浇铸，得到铸锭；(2)将步骤(1)所述铸锭依次进行均匀化处理、热锻和冷轧，得到铂钌镓合金；所述冷轧的单道次变形量≤8％。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述钌和镓的总质量为原料总量的0.1
‑
5％；优选地，步骤(1)所述钌的质量为原料总量的1
‑
3.5％；优选地，步骤(1)所述镓的质量为原料总量的1.5
‑
3％。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述铂的纯度＞99％；优选地，步骤(1)所述钌的纯度＞99.95％；优选地，步骤(1)所述镓的纯度＞99.99％。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述真空熔炼在坩埚中进行；优选地，步骤(1)所述真空熔炼为先抽真空，然后进行熔炼；优选地，步骤(1)所述真空熔炼的真空度为1
‑
10Pa；优选地，步骤(1)所述真空熔炼的熔炼功率为12
‑
18kw；优选地，步骤(1)所述真空熔炼的保持功率为5
‑
12kw；优选地，步骤(1)所述浇铸的功率为18
‑
24W。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述均匀化处理的温度为1000
‑
1200℃；优选地，步骤(2)所述均匀化处理的时间为0.5
‑
4h。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述热锻的单道次变形量为17
‑
30％；优选地，步骤(2)所述热锻过程中，每两道次之间进行退火处理；优选地，所述退火处理的温度为1000
‑
1200℃；优选地，所述退火处理的时间为10
‑
30min；优选地，步骤(2)所述热锻后合金的厚度为12
‑
30mm。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述冷轧后合金的厚度为2.5
‑
5.5mm；优选地，步骤(2)所述冷轧后合金的硬度为140...
【专利技术属性】
技术研发人员：金英杰，刘高斯，耿怀亮，范涛，李熙国，
申请(专利权)人：英特派铂业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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