本实用新型专利技术公开了纤维板生产技术领域的一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置，包括干燥装置箱体、滑杆和伸缩杆，干燥装置箱体一侧底端开设有夹持口，干燥装置箱体上端设置有滑杆，滑杆底端对称设置有伸缩杆，两个伸缩杆底端均设置有固定顶板,通过干燥装置箱体内壁均匀设置有烘干装置可以对纤维板进行烘干作业，从而保限位板的干燥，通过滑杆在干燥装置箱体内进行滑动连接，从而保障了纤维板可以在干燥装置箱体内实现自动化烘干和运输，通过设置伸缩杆为固定顶板组件的夹持提供了高度的调节，从而可以对纤维板进行有效的悬挂烘干，可以提高装置的烘干效率。可以提高装置的烘干效率。可以提高装置的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置
[0001]本技术涉及纤维板生产
，具体是一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，高密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材，以其优异的各项物理性能，兼容了中纤板的所有优点，广泛应用于室内外装横、办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料。
[0003]但是现有的高密度纤维板在进行烘干作业时，需要人工对高密度纤维板进行悬挂操作后，才能进行对应的烘干作业，操作繁琐、费时费力，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置，以解决上述提出的现有的高密度纤维板在进行烘干作业时，需要人工对高密度纤维板进行悬挂操作后，才能进行对应的烘干作业，操作繁琐、费时费力，工作效率低下问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置，包括干燥装置箱体、滑杆和伸缩杆，所述干燥装置箱体一侧底端开设有夹持口，所述干燥装置箱体上端设置有滑杆，所述滑杆底端对称设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆底端均设置有固定顶板,通过干燥装置箱体内壁均匀设置有烘干装置可以对纤维板进行烘干作业，从而保限位板的干燥，通过滑杆在干燥装置箱体内进行滑动连接，从而保障了纤维板可以在干燥装置箱体内实现自动化烘干和运输，通过设置伸缩杆为固定顶板组件的夹持提供了高度的调节，从而可以对纤维板进行有效的悬挂烘干，可以提高装置的烘干效率。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述干燥装置箱体上端两侧内壁对称开设有贯穿槽，两个所述贯穿槽内壁中部对称开设有滑槽，通过开设贯穿槽和滑槽为滑块的安装和活动提供了空间。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑杆两侧外壁对称固定连接有滑块，所述滑杆靠近滑块处外壁对称开设有安装槽，所述滑块滑动在滑槽内，通过设置滑块为滑杆的滑动提供了便利，通过开设安装槽为连接套块的安装和活动提供了空间。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述伸缩杆上端均固定连接有连接套块，两个所述连接套块均开设有连接孔洞，所述连接孔洞活动安装在对应匹配的安装槽内，通过伸缩杆连接连接套块和固定顶板，从而实现装置在高度上的调节功能。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述固定顶板均固定连接在对应匹配的伸缩杆底端，两个所述固定顶板底端外侧均固定连接有固定侧板，两个所述固定侧板底端中部均固定连接有固定底板，两个所述固定底板下端内壁均固定连接有承载板，通过设置固
定顶板配合夹持套块实现对纤维板的悬挂烘干，通过设置固定底板为旋转槽的安装提供了空间。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述固定侧板内壁中部均开设有活动槽，两个所述活动槽顶端均开设有旋转槽，通过开设旋转槽和活动槽为丝杆的活动和安装提供了空间。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述旋转槽内均转动连接有丝杆，两个所述丝杆底端均固定连接在电机的顶端，两个所述电机均固定在承载板上端，两个所述丝杆均螺纹连接有夹持套块，通过启动电机带动丝杆进行转动，从而可以实现与丝杆螺纹连接的夹持套块实现对纤维板的夹持悬挂。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过滑块和滑槽滑动作用下实现装置整体在干燥装置箱体内部进行移动，配合着伸缩杆的伸缩功能，从而极大的提高了固定顶板组件对纤维板可以进行快速有效的夹持，使得纤维板在传送至夹持口处时可以在夹持套块和固定顶板的配合下实现对纤维板的夹持，在滑杆的滑槽的作用下使得纤维板可以进行烘干悬挂作业。
[0015]2、本技术中，通过启动电机带动丝杆进行转动，从而可以实现与丝杆螺纹连接的夹持套块实现对纤维板的夹持悬挂，可以更牢固的对纤维板进行夹持悬挂作业，并且可以根据纤维板的厚度进行调节夹持臂的夹持距离，从而可以对不同的纤维板进行加持悬挂作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的滑动结构示意图；
[0018]图3为本技术中伸缩杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术中夹持臂的结构示意图。
[0020]图中：1、干燥装置箱体；110、夹持口；111、贯穿槽；112、滑槽；2、滑杆；210、滑块；211、安装槽；3、伸缩杆；310、连接套块；311、连接孔洞；320、固定顶板；321、固定侧板；322、固定底板；323、承载板；330、旋转槽；331、活动槽；340、电机；341、丝杆；342、夹持套块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，请参阅图1～4，在伸缩杆3的作用下将固定顶板320组件下降至对应匹配位置等待纤维板输送至夹持口110处时，使得夹持套块342上端抵接在纤维板下端，启动伸缩杆3对纤维板进行提起，并在滑杆2和贯穿槽111的滑动作用下实现纤维板在干燥装置箱体1内的悬挂烘干作业。
[0023]实施例二，请参阅图1～4,当纤维板的厚度不同时，通过启动电机340带动丝杆341进行转动，从而可以实现与丝杆341螺纹连接的夹持套块342实现对纤维板的夹持悬挂，可
以更牢固的对纤维板进行夹持悬挂作业，并且可以根据纤维板的厚度进行调节夹持臂的夹持距离，从而可以对不同的纤维板进行加持悬挂作业。
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置，包括干燥装置箱体1、滑杆2和伸缩杆3，干燥装置箱体1一侧底端开设有夹持口110，干燥装置箱体1上端设置有滑杆2，滑杆2底端对称设置有伸缩杆3，两个伸缩杆3底端均设置有固定顶板320,通过干燥装置箱体1内壁均匀设置有烘干装置可以对纤维板进行烘干作业，从而保限位板的干燥，通过滑杆2在干燥装置箱体1内进行滑动连接，从而保障了纤维板可以在干燥装置箱体1内实现自动化烘干和运输，通过设置伸缩杆3为固定顶板320组件的夹持提供了高度的调节，从而可以对纤维板进行有效的悬挂烘干，可以提高装置的烘干效率。
[0025]其中，干燥装置箱体1上端两侧内壁对称开设有贯穿槽111，两个贯穿槽111内壁中部对称开设有滑槽112，通过开设贯穿槽111和滑槽112为滑块210的安装和活动提供了空间。
[0026]其中，滑杆2两侧外壁对称固定连接有滑块210，滑杆2靠近滑块210处外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置，包括干燥装置箱体(1)、滑杆(2)和伸缩杆(3)，其特征在于：所述干燥装置箱体(1)一侧底端开设有夹持口(110)，所述干燥装置箱体(1)上端设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)底端对称设置有伸缩杆(3)，两个所述伸缩杆(3)底端均设置有固定顶板(320)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置，其特征在于：所述干燥装置箱体(1)上端两侧内壁对称开设有贯穿槽(111)，两个所述贯穿槽(111)内壁中部对称开设有滑槽(112)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置，其特征在于：所述滑杆(2)两侧外壁对称固定连接有滑块(210)，所述滑杆(2)靠近滑块(210)处外壁对称开设有安装槽(211)，所述滑块(210)滑动在滑槽(112)内。4.根据权利要求1所述的一种用于生产中高密度纤维板的纤维干燥装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(3)上端均固定连接有连接套块(310)，两个所述连接套块(310)均开设有连接孔洞(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇刚，
申请(专利权)人：贵港市江沅誉桦板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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