一种新型环保地板革及其生产工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种新型环保地板革及其生产工艺系统，涉及地板革生产技术领域；为了提升地板革性能，保障环保性和经济效益；该地板革包括：中心填充层，中心填充层的材料采用成品聚酯毡；顶面层，顶面层作为耐磨层，顶面层的材料采用橡胶，顶面层靠近中心填充层的一面设置有上粘合层。本发明专利技术地板革的中心填充层采用成品聚酯毡为材料，顶面层和底面层采用橡胶材料，不仅保障了耐磨防滑性能，而且聚酯毡能够根据需求选择不同的厚度，从而改变地板革整体的厚度，且聚酯毡的弹性、柔软度均好于橡胶，能够起到防摔的效果，同时，节省了橡胶材料的用量，降低了生产成本，工艺简单，易于实施，并且产品无毒害，环保性能优良。环保性能优良。环保性能优良。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保地板革及其生产工艺系统


[0001]本专利技术涉及地板革生产
，尤其涉及一种新型环保地板革及其生产工艺系统。

技术介绍

[0002]地板革是一种铺地材料，属于橡胶塑料制品，是各种工作、公共场所的地面装饰中不可或缺的地面材料之一；以往，传统的地板铺料多采用PVC塑胶地板，但是PVC材料的耐高温性不好，在较热的环境中工作容易变形；并且在PVC产品的制备中，其增塑剂多采用对苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，防老剂多采用硬脂酸铅盐等，这些化学品都有毒性，长期使用会对人体健康造成危害。
[0003]地板革多采用橡胶材料，相较于PVC产品更为环保，但是，制得的地板革产品厚度多为2～3mm；若增加产品厚度则导致成本的显著增加，且产品本身的弹性欠佳，还有待改进。
[0004]因此，如何能够节省成本的制得所需厚度的地板革，保留橡胶耐磨的特性，并且兼顾柔软度，同时要使生产工艺更加环保，是一个值得考虑的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型环保地板革及其生产工艺系统。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型环保地板革，包括：
[0008]中心填充层，中心填充层的材料采用成品聚酯毡；
[0009]顶面层，顶面层作为耐磨层，顶面层的材料采用橡胶，顶面层靠近中心填充层的一面设置有上粘合层，顶面层通过上粘合层粘接于中心填充层的顶面；
[0010]底面层，底面层作为防滑层，底面层的材料采用橡胶，底面层靠近中心填充层的一面设置有下粘合层，底面层通过下粘合层粘接于中心填充层的底面。
[0011]一种新型环保地板革的生产工艺系统，包括两个地板革生产子系统，分别用来将顶面层和底面层加工至中心填充层的顶面和底面，两个所述地板革生产子系统结构相同，均包括：
[0012]加料机构，两个加料机构分别用于加入顶面层与上粘合层的原料，或底面层与下粘合层的原料；
[0013]挤出机构，挤出机构用于将原料挤出，以生成顶面层与上粘合层，或生成底面层与下粘合层；
[0014]供料机构，供料机构用于对中心填充层的供给；
[0015]粘合机构，粘合机构用于将顶面层通过上粘合层粘合于中心填充层的顶面，或将底面层通过下粘合层粘合于中心填充层的底面；
[0016]牵引机构，牵引机构用于牵引粘合后的半成品产品或成品产品。
[0017]进一步的：所述挤出机构包括：
[0018]支撑台，两个支撑台顶部均固定有挤出机主体，两个挤出机主体一端分别与两个加料机构连接；
[0019]第一料腔，两个第一料腔顶部分别与两个挤出机主体的输出端连接；
[0020]机头主体，机头主体通过固定架安装于支撑台上，机头主体内侧设置有两个第二料腔，两个第一料腔侧壁分别通过连通管与两个第二料腔导通连接；两个第二料腔底部配合形成V形结构，两个第二料腔之间设置有隔板，隔板用于分隔两个第二料腔，且隔板底端呈与两个第二料腔适配的V形结构；所述机头主体内开设有双面融合通道，双面融合通道呈S形结构，双面融合通道顶部与两个第二料腔的底部在隔板底端的下方位置相导通；所述机头主体内安装有多个加热组件，加热组件分布于第二料腔和双面融合通道两侧；
[0021]保温隔离板，两个保温隔离板安装于第一料腔与机头主体的侧壁上，保温隔离板位于连通管的外侧，起到保温的作用。
[0022]进一步优选的：所述加料机构包括：
[0023]料斗，两个料斗分别固定于两个挤出机主体的一端顶部位置；
[0024]盖板，盖板铰接于料斗顶部外壁；
[0025]绞龙输送装置，绞龙输送装置安装于支撑台的一侧，绞龙输送装置的一端与料斗内部相导通。
[0026]作为本专利技术一种优选的：所述供料机构包括：
[0027]供料支撑架，供料支撑架一侧外壁固定有供料驱动电机；
[0028]供料辊，供料辊两端通过轴可转动的安装于供料支撑架两侧内壁，供料驱动电机的输出端与供料辊的轴传动连接；作为原材料的中心填充层卷绕安装于供料辊外侧。
[0029]作为本专利技术进一步优选的：所述粘合机构包括：
[0030]粘合支撑架，粘合支撑架的一侧外壁固定有粘合驱动电机；
[0031]粘合辊，多个粘合辊的两端通过轴可转动的安装于粘合支撑架两侧内壁，各粘合辊之间通过齿轮啮合传动连接，一个粘合辊通过齿轮齿链组件与粘合驱动电机的输出端传动连接；一个粘合辊的圆周外壁上设置有均匀分布的纹路生成槽；机头主体底端位于一个粘合辊的上方。
[0032]作为本专利技术再进一步的方案：所述粘合辊呈中空结构，粘合辊两端内壁通过转动密封件安装有循环软管，循环软管的另一端连接有循环管道，两个循环管道的一端连接有循环水箱；循环水箱内灌装有循环冷却液，循环水箱内还设置有用于带动循环冷却液循环流动的循环水泵。
[0033]在前述方案的基础上：所述牵引机构包括：
[0034]牵引支撑架，牵引支撑架一侧外壁固定有牵引驱动电机；
[0035]牵引辊，牵引辊通过轴可转动的安装于牵引支撑架的两侧内壁，牵引辊的轴传动连接于牵引驱动电机的输出端；
[0036]扶正辊，两个扶正辊通过轴可转动的安装于牵引支撑架的两侧内壁，两个扶正辊之间通过齿轮传动连接；
[0037]扶正驱动电机，扶正驱动电机固定于牵引支撑架的一侧外壁，扶正驱动电机的输
出端通过齿轮、齿链与一个扶正辊的轴传动连接。
[0038]在前述方案的基础上优选的：所述供料支撑架一侧外壁固定有清洁驱动电机，供料支撑架两侧内壁通过轴可转动的安装有清洁辊，清洁辊的轴与清洁驱动电机的输出端传动连接；
[0039]所述清洁辊的圆周外壁上开设有均匀分布的容纳槽，容纳槽内侧安装有多个刷头；
[0040]所述供料支撑架顶部外壁固定有吸尘装置，吸尘装置的位置与容纳槽适配。
[0041]在前述方案的基础上进一步优选的：在所述挤出机构中，用于加热顶面层或底面层的挤出机主体的温度为：一区130～135℃；二区135～140℃，三区140～145℃，四区145～150℃；
[0042]用于加热上粘合层或下粘合层的挤出机主体的温度为：一区150～155℃；二区155～160℃，三区160～165℃，四区165～170℃；
[0043]所述机头主体的温度为：140～160℃。
[0044]本专利技术的有益效果为：
[0045]1.本专利技术的地板革的中心填充层采用成品聚酯毡为材料，顶面层和底面层采用橡胶材料，不仅保障了耐磨防滑性能，而且聚酯毡能够根据需求选择不同的厚度，从而改变地板革整体的厚度，且聚酯毡的弹性、柔软度均好于橡胶，能够起到防摔的效果，同时，节省了橡胶材料的用量，降低了生产成本，工艺简单，易于实施，并且产品无毒害，环保性能优良。
[0046]2.本专利技术能够通过加料机构向两个挤出机主体内输送原料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保地板革，其特征在于，包括：中心填充层(A1)，中心填充层(A1)的材料采用成品聚酯毡；顶面层(A2)，顶面层(A2)作为耐磨层，顶面层(A2)的材料采用橡胶，顶面层(A2)靠近中心填充层(A1)的一面设置有上粘合层(A3)，顶面层(A2)通过上粘合层(A3)粘接于中心填充层(A1)的顶面；底面层(A5)，底面层(A5)作为防滑层，底面层(A5)的材料采用橡胶，底面层(A5)靠近中心填充层(A1)的一面设置有下粘合层(A4)，底面层(A5)通过下粘合层(A4)粘接于中心填充层(A1)的底面。2.一种根据权利要求1所述的新型环保地板革的生产工艺系统，其特征在于，包括两个地板革生产子系统，分别用来将顶面层(A2)和底面层(A5)加工至中心填充层(A1)的顶面和底面，两个所述地板革生产子系统结构相同，均包括：加料机构，两个加料机构分别用于加入顶面层(A2)与上粘合层(A3)的原料，或底面层(A5)与下粘合层(A4)的原料；挤出机构，挤出机构用于将原料挤出，以生成顶面层(A2)与上粘合层(A3)，或生成底面层(A5)与下粘合层(A4)；供料机构，供料机构用于对中心填充层(A1)的供给；粘合机构，粘合机构用于将顶面层(A2)通过上粘合层(A3)粘合于中心填充层(A1)的顶面，或将底面层(A5)通过下粘合层(A4)粘合于中心填充层(A1)的底面；牵引机构，牵引机构用于牵引粘合后的半成品产品或成品产品。3.根据权利要求2所述的一种新型环保地板革的生产工艺系统，其特征在于，所述挤出机构包括：支撑台(1)，两个支撑台(1)顶部均固定有挤出机主体(9)，两个挤出机主体(9)一端分别与两个加料机构连接；第一料腔(20)，两个第一料腔(20)顶部分别与两个挤出机主体(9)的输出端连接；机头主体(16)，机头主体(16)通过固定架(18)安装于支撑台(1)上，机头主体(16)内侧设置有两个第二料腔(22)，两个第一料腔(20)侧壁分别通过连通管(21)与两个第二料腔(22)导通连接；两个第二料腔(22)底部配合形成V形结构，两个第二料腔(22)之间设置有隔板(25)，隔板(25)用于分隔两个第二料腔(22)，且隔板(25)底端呈与两个第二料腔(22)适配的V形结构；所述机头主体(16)内开设有双面融合通道(24)，双面融合通道(24)呈S形结构，双面融合通道(24)顶部与两个第二料腔(22)的底部在隔板(25)底端的下方位置相导通；所述机头主体(16)内安装有多个加热组件(23)，加热组件(23)分布于第二料腔(22)和双面融合通道(24)两侧；保温隔离板(14)，两个保温隔离板(14)安装于第一料腔(20)与机头主体(16)的侧壁上，保温隔离板(14)位于连通管(21)的外侧，起到保温的作用。4.根据权利要求3所述的一种新型环保地板革的生产工艺系统，其特征在于，所述加料机构包括：料斗(3)，两个料斗(3)分别固定于两个挤出机主体(9)的一端顶部位置；盖板(19)，盖板(19)铰接于料斗(3)顶部外壁；绞龙输送装置，绞龙输送装置安装于支撑台(1)的一侧，绞龙输送装置的一端与料斗
(3)内部相导通。5.根据权利要求4所述的一种新型环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晗，苏圣秦，苏芊文，周斯特，史山峰，
申请(专利权)人：苏晗，
类型：发明
国别省市：