用于弦槌推卸针的装退装置制造方法及图纸

一种用于弦槌推卸针的装退装置，包含有具有钳座(1)的装退装置本体、用于作用在弦槌上的钳板(2)、设置在钳板(2)和钳座(1)之间的传动杆装置，通过装退装置本体，实现了对弦槌推卸针进行装退处理，通过钳板(2)和传动杆装置，实现了对弦槌进行夹紧稳定定位，实现了使弦槌推卸针的装退过程中保持弦槌处于位置限制状态，解决了由容纳槽对弦槌进行定位不准不稳的技术问题，因此防止在弦槌推卸针的装退过程中对弦槌产生损害的现象发生。对弦槌产生损害的现象发生。对弦槌产生损害的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
用于弦槌推卸针的装退装置


[0001]本技术涉及一种装退装置，尤其是一种用于弦槌推卸针的装退装置。

技术介绍

[0002]钢琴声音的产生，是由弦槌敲击琴弦，使琴弦产生振动，并通过弦码将振动能量传递给起共鸣作用的音板上，音板的振动在空气中产生疏密的波，发出我们所听到的钢琴的声音，因此用于弦槌推卸针的装退装置是一种重要的钢琴调律工具，在现有的用于弦槌推卸针的装退装置中，还都是把弦槌放到容纳槽中，由于弦槌只受到容纳槽的固定限制，在对推卸针进行会出现定位不准，从而对弦槌产生损害的现象发生，
[0003]本技术通过使弦槌推卸针的装退过程中保持弦槌处于位置限制状态的技术特征，对由容纳槽对弦槌进行定位不准不稳的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，
[0004]基于申请人于2022年4月18日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献其中专利号：ZL201820191382.4和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的客体是一种用于弦槌推卸针的装退装置。
[0006]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于弦槌推卸针的装退装置，因此防止在弦槌推卸针的装退过程中对弦槌产生损害的现象发生。
[0007]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有具有钳座的装退装置本体、用于作用在弦槌上的钳板、设置在钳板和钳座之间的传动杆装置。
[0008]由于设计了装退装置本体、钳板和传动杆装置，通过装退装置本体，实现了对弦槌推卸针进行装退处理，通过钳板和传动杆装置，实现了对弦槌进行夹紧稳定定位，实现了使弦槌推卸针的装退过程中保持弦槌处于位置限制状态，解决了由容纳槽对弦槌进行定位不准不稳的技术问题，因此防止在弦槌推卸针的装退过程中对弦槌产生损害的现象发生。
[0009]本技术设计了，按照使弦槌推卸针的装退过程中保持弦槌处于位置限制状态的方式把装退装置本体、钳板和传动杆装置相互联接。
[0010]本技术设计了，按照对弦槌进行夹紧稳定定位的方式把钳板和传动杆装置与装退装置本体联接。
[0011]本技术设计了，装退装置本体设置为还包含有第一顶针、第一推动杆、第二弹簧、第二顶针、第二推动杆和第四弹簧。
[0012]本技术设计了，传动杆装置设置为包含有推力杆、转动螺筒和套板。
[0013]以上五个技术方案的技术效果在于：凸显了使弦槌推卸针的装退过程中保持弦槌处于位置限制状态的技术特征，引入了在弦槌推卸针的装退装置的
中应用。。
[0014]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在装退装置本
体上，第一附件装置设置为包含有第一转动螺柱、第一弹簧、第二转动螺柱和第三弹簧。
[0015]以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本技术的技术效果。
[0016]本技术设计了，在钳座上分别设置有套板、第一转动螺柱、第一推动杆、第二转动螺柱和第二推动杆，在套板上设置有转动螺筒并且在转动螺筒与钳板之间设置有推力杆，在第一转动螺柱与钳座之间设置有第一顶针并且在第一顶针与第一转动螺柱之间设置有第一弹簧，在第一推动杆与钳座之间设置有第二弹簧并且第二转动螺柱与钳座之间设置有第二顶针，在第二顶针与第二转动螺柱之间设置有第三弹簧并且在第二推动杆与钳座之间设置有第四弹簧。
[0017]以上技术方案的技术效果在于：通过钳座、钳板、推力杆、转动螺筒、套板、第一顶针、第一转动螺柱、第一弹簧、第一推动杆、第二弹簧、第二顶针、第二转动螺柱、第三弹簧、第二推动杆和第四弹簧，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
[0018]本技术设计了，钳板设置为包含有第一平直部、第二平直部和中间弯曲部并且在第一平直部上设置有开口体，中间弯曲部的其中一个端头设置为与第一平直部联接并且中间弯曲部的其中另一个端头设置为与第二平直部联接，中间弯曲部设置为与推力杆联接并且第一平直部和第二平直部分别设置为与钳座相对应分布，第一平直部和第二平直部分别设置为矩形板状体并且中间弯曲部设置为C字形板状体。
[0019]以上技术方案的技术效果在于：实现了外钳板对弦槌进行夹紧连接。
[0020]本技术设计了，在钳座的中间部设置有第一通孔体并且在钳座的内竖部的内端端面部和钳座的外竖部的内端端面部分别设置有凹槽体，在内竖部的其中一端头设置有第二通孔体并且在内竖部的其中另一端头设置有第三通孔体，在外竖部的其中一端头分别设置有第一螺纹孔体和第四通孔体并且在外竖部的其中另一端头分别设置有第二螺纹孔体和第五通孔体，第一通孔体的内段部设置为与推力杆联接并且第一通孔体的外段部设置为与套板联接，第二通孔体设置为与第一顶针联接并且第一螺纹孔体设置为与第一转动螺柱联接，第四通孔体设置为与第一推动杆联接并且第四通孔体的外台阶体设置为与第二弹簧接触式联接，第三通孔体设置为与第二顶针联接并且第二螺纹孔体设置为与第二转动螺柱联接，第五通孔体设置为与第二推动杆联接并且第五通孔体的外台阶体设置为与第四弹簧接触式联接，钳座设置为工字形块状体并且内竖部和外竖部分别设置为条状体，第二通孔体、第三通孔体、第一螺纹孔体和第二螺纹孔体分别设置为圆形孔状体并且第一通孔体设置为凸字形矩形孔状体，第四通孔体和第五通孔体分别设置为中字形孔状体并且凹槽体设置为C字形槽状体。
[0021]以上技术方案的技术效果在于：实现了内钳板对弦槌进行夹紧连接，实现了操作人员进行握持。
[0022]本技术设计了，第一顶针设置为包含有第一针部和第一条部并且第一针部的周边侧面部设置为与第一条部联接，第一针部的外端头设置为与钳座贯串式联接并且第一针部的内端头设置为与第一转动螺柱贯串式联接，第一针部的内端头设置为与第一弹簧套装式联接并且第一针部的内端头凸缘体设置为与第一弹簧接触式联接，第一条部设置为与第一推动杆嵌入式联接并且第一针部设置为T字形杆状体，第一条部设置为矩形片状体。
[0023]本技术设计了，第一推动杆设置为干字形棒状体并且在第一推动杆的内端头设置有第一容纳开口体，第一容纳开口体设置为与第一顶针联接并且第一推动杆的中间部分别设置为与钳座和第二弹簧贯串式联接，第一推动杆的内凸缘体设置为与第二弹簧接触式联接并且第一容纳开口体设置为U字形开口体。
[0024]本技术设计了，第二弹簧设置为柱式弹簧并且第二弹簧设置为与第一推动杆套装式联接，第二弹簧的其中一个端头设置为与钳座接触式联接并且第二弹簧的其中另一个端头设置为与第一推动杆接触式联接。
[0025]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了对弦槌推卸针进行退出操作设置。
[0026]本技术设计了，第二顶针设置为包含有第二针部、第二条部和盘头部并且第二针部的周边侧面部设置为与第二条部联接，第二针部的外端头设置为与盘头部联接并且盘头部设置为与钳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弦槌推卸针的装退装置，其特征是：包含有具有钳座(1)的装退装置本体、用于作用在弦槌上的钳板(2)、设置在钳板(2)和钳座(1)之间的传动杆装置。2.根据权利要求1所述的用于弦槌推卸针的装退装置，其特征是：按照使弦槌推卸针的装退过程中保持弦槌处于位置限制状态的方式把装退装置本体、钳板(2)和传动杆装置相互联接。3.根据权利要求2所述的用于弦槌推卸针的装退装置，其特征是：按照对弦槌进行夹紧稳定定位的方式把钳板(2)和传动杆装置与装退装置本体联接。4.根据权利要求1所述的用于弦槌推卸针的装退装置，其特征是：装退装置本体设置为还包含有第一顶针(6)、第一推动杆(9)、第二弹簧(91)、第二顶针(92)、第二推动杆(95)和第四弹簧(96)，或，传动杆装置设置为包含有推力杆(3)、转动螺筒(4)和套板(5)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在装退装置本体上，第一附件装置设置为包含有第一转动螺柱(7)、第一弹簧(8)、第二转动螺柱(93)和第三弹簧(94)。5.根据权利要求4所述的用于弦槌推卸针的装退装置，其特征是：在钳座(1)上分别设置有套板(5)、第一转动螺柱(7)、第一推动杆(9)、第二转动螺柱(93)和第二推动杆(95)，在套板(5)上设置有转动螺筒(4)并且在转动螺筒(4)与钳板(2)之间设置有推力杆(3)，在第一转动螺柱(7)与钳座(1)之间设置有第一顶针(6)并且在第一顶针(6)与第一转动螺柱(7)之间设置有第一弹簧(8)，在第一推动杆(9)与钳座(1)之间设置有第二弹簧(91)并且第二转动螺柱(93)与钳座(1)之间设置有第二顶针(92)，在第二顶针(92)与第二转动螺柱(93)之间设置有第三弹簧(94)并且在第二推动杆(95)与钳座(1)之间设置有第四弹簧(96)。6.根据权利要求5所述的用于弦槌推卸针的装退装置，其特征是：钳板(2)设置为包含有第一平直部(21)、第二平直部(22)和中间弯曲部(23)并且在第一平直部(21)上设置有开口体(24)，中间弯曲部(23)的其中一个端头设置为与第一平直部(21)联接并且中间弯曲部(23)的其中另一个端头设置为与第二平直部(22)联接，中间弯曲部(23)设置为与推力杆(3)联接并且第一平直部(21)和第二平直部(22)分别设置为与钳座(1)相对应分布，第一平直部(21)和第二平直部(22)分别设置为矩形板状体并且中间弯曲部(23)设置为C字形板状体。7.根据权利要求5所述的用于弦槌推卸针的装退装置，其特征是：在钳座(1)的中间部设置有第一通孔体(14)并且在钳座(1)的内竖部(11)的内端端面部和钳座(1)的外竖部(12)的内端端面部分别设置有凹槽体(10)，在内竖部(11)的其中一端头设置有第二通孔体(13)并且在内竖部(11)的其中另一端头设置有第三通孔体(15)，在外竖部(12)的其中一端头分别设置有第一螺纹孔体(16)和第四通孔体(17)并且在外竖部(12)的其中另一端头分别设置有第二螺纹孔体(18)和第五通孔体(19)，第一通孔体(14)的内段部设置为与推力杆(3)联接并且第一通孔体(14)的外段部设置为与套板(5)联接，第二通孔体(13)设置为与第一顶针(6)联接并且第一螺纹孔体(16)设置为与第一转动螺柱(7)联接，第四通孔体(17)设置为与第一推动杆(9)联接并且第四通孔体(17)的外台阶体设置为与第二弹簧(91)接触式联接，第三通孔体(15)设置为与第二顶针(92)联接并且第二螺纹孔体(18)设置为与第二转动螺柱(93)联接，第五通孔体(19)设置为与第二推动杆(95)联接并且第五通孔体(19)的外台阶体设置为与第四弹簧(96)接触式联接，钳座(1)设置为工字形块状体并且内竖部(11)
和外竖部(12)分别设置为条状体，第二通孔体(13)、第三通孔体(15)、第一螺纹孔体(16)和第二螺纹孔体(18)分别设置为圆形孔状体并且第一通孔体(14)设置为凸字形矩形孔状体，第四通孔体(17)和第五通孔体(19)分别设置为中字形孔状体并且凹槽体(10)设置为C字形槽状体，或，第一顶针(6)设置为包含有第一针部(61)和第一条部(62)并且第一针部(61)的周边侧面部设置为与第一条部(62)联接，第一针部(61)的外端头设置为与钳座(1)贯串式联接并且第一针部(61)的内端头设置为与第一转动螺柱(7)贯串式联接，第一针部(61)的内端头设置为与第一弹簧(8)套装式联接并且第一针部(61)的内端头凸缘体设置为与第一弹簧(8)接触式联接，第一条部(62)设置为与第一推动杆(9)嵌入式联接并且第一针部(61)设置为T字形杆状体，第一条部(62)设置为矩形片状体，或，第一推动杆(9)设置为干字形棒状体并且在第一推动杆(9)的内端头设置有第一容纳开口体(99)，第一容纳开口体(99)设置为与第一顶针(6)联接并且第一推动杆(9)的中间部分别设置为与钳座(1)和第二弹簧(91)贯串式联接，第一推动杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗德霖，
申请(专利权)人：南京艺术学院，
类型：新型
国别省市：