一种提拉式电气元件固定支架制造技术

技术编号:37244807 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:25
本实用新型专利技术公开了一种提拉式电气元件固定支架,包括支架主体、设于支架主体上的多个压簧卡块以及设于支架主体上的电气元件支架;支架主体的上端设有把手,该支架主体的中部设有用以插入压簧卡块内的L型折边件;多个压簧卡块通过焊接件固定在设备结构预焊件上,该压簧卡块包括压簧槽、设于压簧槽内的弹簧压板以及设于压簧槽开口处的弹簧卡板;弹簧压板上设有多个弹簧杆,弹簧杆上套设有弹簧;弹簧卡板上设有多个与弹簧杆相匹配的通孔;电气元件支架设于支架主体的下部。本实用新型专利技术能够解决灯具或摄像头等电气元件维修不方便的问题,从而减少专门用于维护灯具/摄像机的平台走道设计,具有操作方便,安全耐用的特点。安全耐用的特点。安全耐用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种提拉式电气元件固定支架


[0001]本技术涉及港口集装箱起重机设备技术,更具体地说,涉及一种提拉式电气元件固定支架。

技术介绍

[0002]在岸桥、轮胎吊、轨道吊等港口集装箱起重机设备中,灯具、摄像头等是每个起重机必备的电气元件,而灯具或摄像头的安装位置为了兼顾照度/视野角度要求,通常安装在平台下方、操作室底部等部位,此种安装方式维修不方便,需要专门设计维修灯具或摄像头等电气元件的平台走道;
[0003]鉴于上述情况,亟待设计一种用于安装灯具或摄像头等电气元件的固定支架,以便于灯具或摄像头等电气元件的维修,从而减少专门用于维护灯具/摄像机的平台走道设计。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述缺陷,本技术的目的是提供一种提拉式电气元件固定支架,采用提拉式结构,解决灯具或摄像头等电气元件维修不方便的问题,从而减少专门用于维护灯具/摄像机的平台走道设计,该提拉式电气元件固定支架适用于岸桥、轮胎吊、轨道吊等各类港口集装箱起重机设备,具有操作方便,安全耐用的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种提拉式电气元件固定支架,包括支架主体、设于所述支架主体上的多个压簧卡块以及设于所述支架主体上的电气元件支架;
[0007]所述支架主体的上端设有把手,该支架主体的中部设有用以插入所述压簧卡块内的L型折边件;
[0008]所述多个压簧卡块固定在设备结构上,该压簧卡块包括压簧槽、设于所述压簧槽内的弹簧压板以及设于所述压簧槽开口处的弹簧卡板;所述弹簧压板上设有多个弹簧杆,所述弹簧杆上套设有弹簧;所述弹簧卡板上设有多个与所述弹簧杆相匹配的通孔;
[0009]所述电气元件支架设于所述支架主体的下部,该电气元件支架用以将电气元件安装在所述支架主体上。
[0010]优选的,所述支架主体的下部设有用以安装所述电气元件支架的角钢支架。
[0011]优选的,所述角钢支架上设有与所述电气元件支架连接的防坠钢丝绳。
[0012]优选的,所述弹簧压板包括压板本体以及设于所述压板本体上端的折板;所述折板与所述压板本体的夹角为钝角,该折板偏离所述压簧槽的槽底设置。
[0013]优选的,所述折板与所述压板本体之间的夹角为120~150
°

[0014]优选的,至少一个L型折边件设有用以固定所述支架主体的定位销,所述L型折边件和所述压簧卡块的压簧槽上设有用以安装所述定位销的定位孔。
[0015]优选的,所述多个压簧卡块通过预焊件支架固定在设备结构上。
[0016]本技术所提供的一种提拉式电气元件固定支架,采用提拉式结构,解决灯具或摄像头等电气元件维修不方便的问题,从而减少专门用于维护灯具/摄像机的平台走道设计,该提拉式电气元件固定支架适用于岸桥、轮胎吊、轨道吊等各类港口集装箱起重机设备,在对灯具或摄像头等电气元件进行维修时,平台下方可通过平面翻盖后提拉支架或操作室侧面可通过打开方体侧窗后提拉支架等方式来进行维修,具有操作方便,安全耐用的特点。
附图说明
[0017]图1是本技术的提拉式电气元件固定支架的结构示意图;
[0018]图2是图1的K向示意图;
[0019]图3是本技术的支架主体的结构示意图;
[0020]图4是本技术的L型折边件的结构示意图;
[0021]图5是本技术的把手的结构示意图;
[0022]图6是本技术的压簧卡块的结构示意图;
[0023]图7为本技术的压簧槽的结构示意图;
[0024]图8为本技术的弹簧压板的结构示意图;
[0025]图9为本技术的预焊件支架的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了能更好地理解本技术的上述技术方案,下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0027]结合图1、图2所示,本技术所提供的一种提拉式电气元件固定支架,一种提拉式电气元件固定支架,包括支架主体1、设于支架主体1上的多个压簧卡块2(压簧卡块2可设置2个或者3个,具体可根据实际情况而定)以及设于支架主体1上的电气元件支架3。结合图3、图5所示,支架主体1的上端设有把手11,以便维修人员通过把手11提拉固定支架的方式进行维修;结合图3、图4所示,该支架主体1的中部设有用以插入压簧卡块2内的L型折边件12。结合图1所示,多个压簧卡块2固定在设备结构上,结合图6、图7、图8所示,该压簧卡块2包括压簧槽21、设于压簧槽21内的弹簧压板22以及设于压簧槽21开口处的弹簧卡板24;弹簧压板22上设有多个弹簧杆25(比如设置2个或者3个等),每一个弹簧杆25上套设有弹簧23;弹簧卡板24上设有多个与弹簧杆25相匹配的通孔。结合图1所示,电气元件支架3设于支架主体1的下部,该电气元件支架3用以将电气元件安装在支架主体1上。本技术可通过上端的把手11压缩压簧卡块2内的弹簧23将整个提拉式电气元件固定支架提拉出来,从而达到对灯具或摄像头等电气元件维修的目的。
[0028]结合图3、图4、图5所示,支架主体1为一焊接钢管,其上下两端攻内螺纹,上端附近的把手11为一焊接圆钢把手11,中间焊接有与压簧卡块2数量一致的L型折边件12(比如压簧卡块2和L型折边件12各设置两个),支架主体1的下部设有用以安装电气元件支架3的角钢支架13。在具体的实施例中,为了防止电气元件支架3坠落,角钢支架13上还设有与电气元件支架3连接的防坠钢丝绳14。
[0029]结合图1、图6~8所示,多个压簧卡块2分别通过预焊件支架4固定在设备结构预焊
件上,其中预焊件支架4由一垂直设置在设备结构预焊件上的横管41和设置在横管41端部的安装板42构成,其中横管41可根据电气元件的安装位置要求来定制长度。压簧卡块2与预焊件支架4通过螺栓、垫圈及螺母进行固定。
[0030]结合图6、图8所示,弹簧压板22是一块板材,为方便L型折边件12能够顺利插入压簧卡块2内,将该弹簧压板22压制成顶部向远离压簧槽21的槽底一侧折弯的折边板,具体而言,弹簧压板22包括压板本体221和设于压板本体221端部的折板222,折板222与压板本体221的夹角为钝角,该折板222偏离压簧槽21的槽底设置,在具体的实施例中,折板222与压板本体221之间的夹角α为120~150
°

[0031]结合图3、图6所示,为了将支架主体1进行有效固定,至少一个L型折边件12上设有用以固定支架主体1的定位销15,L型折边件12和压簧卡块2的压簧槽21上设有用以安装定位销15的定位孔26,在具体的实施例中,位于最上方的一个L型折边件12上设置定位销15。在安装时,将支架主体1的L型折边件12插入对设备结构预焊件上对应的压簧卡块2的压簧槽21内,之后通过定位销15将支架主体1进行固定,在电气元件需要维修时,通过把手11压缩弹簧23可以提拉起整个提拉式电气元件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提拉式电气元件固定支架,其特征在于:包括支架主体、设于所述支架主体上的多个压簧卡块以及设于所述支架主体上的电气元件支架;所述支架主体的上端设有把手,该支架主体的中部设有用以插入所述压簧卡块内的L型折边件;所述多个压簧卡块固定在设备结构上,该压簧卡块包括压簧槽、设于所述压簧槽内的弹簧压板以及设于所述压簧槽开口处的弹簧卡板;所述弹簧压板上设有多个弹簧杆,所述弹簧杆上套设有弹簧;所述弹簧卡板上设有多个与所述弹簧杆相匹配的通孔;所述电气元件支架设于所述支架主体的下部,该电气元件支架用以将电气元件安装在所述支架主体上。2.根据权利要求1所述的提拉式电气元件固定支架,其特征在于:所述支架主体的下部设有用以安装所述电气元件支架的角钢支架。3.根据权利要求2所述的提拉式电气元件固定支架,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵黎晶施颖隽程琛郑嘉鸿
申请(专利权)人:上海振华重工集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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