一种倒立式拉丝机的绕线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及倒立式拉丝机的绕线设备技术领域，且公开了一种倒立式拉丝机的绕线设备，包括主体机构、拉丝机构和绕线机构，所述拉丝机构位于主体机构的上端，所述绕线机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括工作面板、支撑腿和加固支架，所述支撑腿固定安装在工作面板的下端，所述加固支架固定安装在支撑腿的下端，所述拉丝机构包括固定块、放线转轴、放线圆盘、防滑立柱、操作箱体、连接块一、拉丝电机、传动轴一。该倒立式拉丝机的绕线设备，通过对绕线机构的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的绕线能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地进行收线，不会发生脱落的情况，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的使用效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种倒立式拉丝机的绕线设备


[0001]本技术涉及倒立式拉丝机的绕线设备
，具体为一种倒立式拉丝机的绕线设备。

技术介绍

[0002]倒立式拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机等，而倒立式拉丝机对金属进行拉丝加工时需要用到绕线设备进行绕线使用。
[0003]但是由于现有技术中倒立式拉丝机的绕线设备的绕线稳定能力不佳，导致倒立式拉丝机的绕线设备在实际使用过程中，无法快速有效对拉丝后的产品进行稳固的绕线使用，容易在绕线时发生脱落的情况，影响倒立式拉丝机的绕线设备的工作效率。
[0004]并且现有技术中倒立式拉丝机的绕线设备的放线能力不佳，导致倒立式拉丝机的绕线设备在实际使用过程中，无法便携地进行放线使用，还需人工手动助力放线，人工进行拉扯，增加劳动量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种倒立式拉丝机的绕线设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中倒立式拉丝机的绕线设备的绕线稳定能力不佳，导致倒立式拉丝机的绕线设备在实际使用过程中，无法快速有效对拉丝后的产品进行稳固的绕线使用，容易在绕线时发生脱落的情况，影响倒立式拉丝机的绕线设备的工作效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种倒立式拉丝机的绕线设备，包括主体机构、拉丝机构和绕线机构，所述拉丝机构位于主体机构的上端，所述绕线机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括工作面板、支撑腿和加固支架，所述支撑腿固定安装在工作面板的下端，所述加固支架固定安装在支撑腿的下端，所述拉丝机构包括固定块、放线转轴、放线圆盘、防滑立柱、操作箱体、连接块一、拉丝电机、传动轴一、拉丝盘、连接块二、导丝孔和操控盘，所述固定块固定安装在工作面板的上端，所述固定块位于工作面板上端的左端，所述放线转轴固定安装在固定块的上端。
[0009]优选的，所述放线圆盘固定安装在放线转轴的上端，所述防滑立柱固定安装在放线圆盘的上端，所述操作箱体固定安装在工作面板的上端，所述操作箱体位于工作面板上端的右端，通过对放线圆盘和防滑立柱的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的放线能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地进行自动放线，无需人工手动拉扯节省人力劳动量，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的实用性。
[0010]优选的，所述连接块一固定安装在操作箱体的前端，所述拉丝电机固定安装在连接块一的上端，所述传动轴一固定安装在拉丝电机的下端，所述传动轴一延伸至连接块一的下端，通过对拉丝电机和传动轴一的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的放
线能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地进行自动放线，无需人工手动拉扯节省人力劳动量，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的实用性。
[0011]优选的，所述拉丝盘固定安装在传动轴一的下端，所述连接块二固定安装在连接块一的左端，所述导丝孔固定设置在连接块二的上端，所述操控盘固定安装在操作箱体的上端，通过对拉丝盘和连接块二的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的放线能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地进行自动放线，无需人工手动拉扯节省人力劳动量，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的实用性。
[0012]优选的，所述绕线机构包括驱动电机、传动轴二、收线圆盘、绕线立柱、支撑架、电动推杆、推动杆、防滑圆盘和固定限位孔，所述驱动电机固定安装在操作箱体的前端，所述传动轴二固定安装在驱动电机的前端，通过对驱动电机和传动轴二的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的绕线能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地进行收线，不会发生脱落的情况，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的使用效率。
[0013]优选的，所述收线圆盘固定安装在传动轴二的前端，所述绕线立柱固定安装在收线圆盘的前端，所述支撑架固定安装在工作面板的上端，所述电动推杆固定安装在支撑架的后端，所述推动杆固定安装在电动推杆的后端，所述防滑圆盘固定安装在推动杆的后端，所述固定限位孔固定设置在防滑圆盘的上端，通过对收线圆盘和绕线立柱的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的绕线能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地进行收线，不会发生脱落的情况，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的使用效率。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该倒立式拉丝机的绕线设备，通过对绕线机构的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的绕线能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地进行收线，不会发生脱落的情况，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的使用效率；
[0016]2、该倒立式拉丝机的绕线设备，通过对拉丝机构的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的放线能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地进行自动放线，无需人工手动拉扯节省人力劳动量，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的实用性；
[0017]3、该倒立式拉丝机的绕线设备，通过对主体机构的安装和改进，使得该倒立式拉丝机的绕线设备的稳定性有所提升，在实际使用过程中，可以对工作中物品进行稳固的支撑，提高了该倒立式拉丝机的绕线设备的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术拉丝机构局部细节放大结构示意图；
[0020]图3为本技术绕线机构局部细节放大一结构示意图；
[0021]图4为本技术机构局部细节放大二结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、工作面板；102、支撑腿；103、加固支架；2、拉丝机构；201、固定块；202、放线转轴；203、放线圆盘；204、防滑立柱；205、操作箱体；206、连接块一；207、拉丝电机；208、传动轴一；209、拉丝盘；210、连接块二；211、导丝孔；212、操控盘；3、绕线机构；301、驱动电机；302、传动轴二；303、收线圆盘；304、绕线立柱；305、支撑架；306、电动推杆；307、推动杆；308、防滑圆盘；309、固定限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种倒立式拉丝机的绕线设备，包括主体机构1、拉丝机构2和绕线机构3，拉丝机构2位于主体机构1的上端，绕线机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括工作面板101、支撑腿102和加固支架103，支撑腿102固定安装在工作面板101的下端，加固支架103固定安装在支撑腿102的下端，拉丝机构2包括固定块201、放线转轴202、放线圆盘203、防滑立柱204、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒立式拉丝机的绕线设备，包括主体机构(1)、拉丝机构(2)和绕线机构(3)，其特征在于：所述拉丝机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述绕线机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括工作面板(101)、支撑腿(102)和加固支架(103)，所述支撑腿(102)固定安装在工作面板(101)的下端，所述加固支架(103)固定安装在支撑腿(102)的下端，所述拉丝机构(2)包括固定块(201)、放线转轴(202)、放线圆盘(203)、防滑立柱(204)、操作箱体(205)、连接块一(206)、拉丝电机(207)、传动轴一(208)、拉丝盘(209)、连接块二(210)、导丝孔(211)和操控盘(212)，所述固定块(201)固定安装在工作面板(101)的上端，所述固定块(201)位于工作面板(101)上端的左端，所述放线转轴(202)固定安装在固定块(201)的上端。2.根据权利要求1所述的一种倒立式拉丝机的绕线设备，其特征在于：所述放线圆盘(203)固定安装在放线转轴(202)的上端，所述防滑立柱(204)固定安装在放线圆盘(203)的上端，所述操作箱体(205)固定安装在工作面板(101)的上端，所述操作箱体(205)位于工作面板(101)上端的右端。3.根据权利要求2所述的一种倒立式拉丝机的绕线设备，其特征在于：所述连接块一(206)固定安装在操作箱体(205)的前端，所述拉丝电机(207)固定安装在连接块一(206)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱光，陈爱辉，陈佳佳，
申请(专利权)人：浙江先创汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：