一种防变形耐高温铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，本实用新型专利技术提供了一种防变形耐高温铝型材，包括型材外壳，所述型材外壳的内部左右侧均固定连接有第一卡框，所述第一卡框的内侧滑动连接有第一撑板，所述型材外壳的内部上下侧均固定连接有第二卡框，所述第二卡框的内侧滑动连接有第二撑板，所述第一撑板和第二撑板的内侧滑动连接有连接套管，本实用新型专利技术通过设置的第一撑板和第二撑板的作用能够插入第一卡框和第二卡框内，进而使第一撑板和第二撑板能够从内部对型材外壳进行支撑，以提升铝型材的使用强度，避免型材变形，同时通过活动卡条和弹性胶条的作用能够对型材外壳进行进一步支撑，以使耐高温的铝型材强度得到进一步提升。铝型材强度得到进一步提升。铝型材强度得到进一步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形耐高温铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体涉及一种防变形耐高温铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝合金的热导量率大约是铜的50
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60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利，并且铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别，而现有铝型材的强度较低，在受到外力的作用下极易发生变形，进而使铝型材变形后无法使用；且在铝型材使用时，在进行拼接处理时需要螺钉进行相互连接，但拼接效率缓慢，并容易出现拼接偏差，进而影响铝型材拼接后的正常使用，并难以在拼接后快速拆卸，影响铝型材的拼装使用。
[0003]因此，本使方案特提出一种防变形耐高温铝型材，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够有效将电缆外皮和铜丝进行分离的一种防变形耐高温铝型材。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种防变形耐高温铝型材，包括型材外壳，所述型材外壳的内部左右侧均固定连接有第一卡框，所述第一卡框的内侧滑动连接有第一撑板，所述第一撑板与型材外壳之间滑动连接，所述型材外壳的内部上下侧均固定连接有第二卡框，所述第二卡框的内侧滑动连接有第二撑板，所述第二撑板与型材外壳之间滑动连接，所述第一撑板和第二撑板的内侧滑动连接有连接套管，所述连接套管的内侧滑动连接有中心撑杆，所述型材外壳的内部边角位置处固定连接有加强筋。
[0006]优选的，所述型材外壳的右端固定连接有固定块，所述固定块呈等间距设置，所述固定块的之间设有插槽，所述型材外壳的左端固定连接有固定插板。
[0007]优选的，所述型材外壳的上下端外侧均固定连接有限位条，所述限位条的内侧滑动连接有活动卡条，所述活动卡条的内端外侧滑动连接有固定框，所述固定框与第一撑板之间固定连接，所述固定框的内部设有弹性胶条，所述弹性胶条与活动卡条之间滑动连接。
[0008]优选的，所述型材外壳的右端上下侧均固定连接有固定限位板，所述固定限位板与固定块之间固定连接。
[0009]优选的，所述固定块和固定插板的内侧均开设有插孔。
[0010]优选的，所述第一撑板与第二撑板的内端均固定连接有限位卡头，所述限位卡头与连接套管之间滑动连接，所述限位卡头与中心撑杆之间滑动连接。
[0011]优选的，所述第一撑板和第二撑板的数量均设有两个，所述第一撑板和第二撑板呈十字形排列设置。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]本技术通过设置的第一撑板和第二撑板的作用能够插入第一卡框和第二卡框内，进而使第一撑板和第二撑板能够从内部对型材外壳进行支撑，以提升铝型材的使用强度，避免型材变形，同时通过活动卡条和弹性胶条的作用能够对型材外壳进行进一步支撑，并能够在铝型材受到冲击的情况下能够从内部进行弹性支撑，以使耐高温的铝型材强度得到进一步提升，通过设置的中心撑杆的作用能够对型材外壳进行内部支撑的同时，又能够保证纵向的拼接使用，并使拼接段的铝型材能够在限位卡头的作用下对中心撑杆进行限位，保证纵向拼接后的稳定性，同时通过设置的固定块和固定插板的作用能够对铝型材进行横向的拼接，并通过设置的插孔的作用能够使左右相邻的铝型材能够快速稳定拼接，进而提升铝型材的拼接便捷性。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处安装结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二撑板、连接套管和中心撑杆的安装结构右剖图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1、型材外壳；2、第一卡框；3、第一撑板；4、第二卡框；5、第二撑板；6、连接套管；7、中心撑杆；8、加强筋；9、固定块；10、插槽；11、固定插板；12、限位条；13、活动卡条；14、固定框；15、弹性胶条；16、固定限位板；17、插孔；18、限位卡头。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0021]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅说明书附图1
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3，本技术提供了一种防变形耐高温铝型材，包括型材外壳1，型材外壳1的内部左右侧均固定连接有第一卡框2，第一卡框2的内侧滑动连接有第一撑板3，第一撑板3与型材外壳1之间滑动连接，型材外壳1的内部上下侧均固定连接有第二卡框4，第二卡框4的内侧滑动连接有第二撑板5，第二撑板5与型材外壳1之间滑动连接，第一撑板3和第二撑板5的内侧滑动连接有连接套管6，连接套管6的内侧滑动连接有中心撑杆7，型材外壳1的内部边角位置处固定连接有加强筋8，型材外壳1的上下端外侧均固定连接有限位条12，限位条12的内侧滑动连接有活动卡条13，活动卡条13的内端外侧滑动连接有固定框14，固定框14与第一撑板3之间固定连接，固定框14的内部设有弹性胶条15，弹性胶
条15与活动卡条13之间滑动连接，第一撑板3和第二撑板5的数量均设有两个，第一撑板3和第二撑板5呈十字形排列设置，在铝型材使用时，通过设置的第一撑板3和第二撑板5的作用能够插入第一卡框2和第二卡框4内，进而使第一撑板3和第二撑板5能够从内部对型材外壳1进行支撑，以提升铝型材的使用强度，避免型材变形，同时通过活动卡条13和弹性胶条15的作用能够对型材外壳1进行进一步支撑，并能够在铝型材受到冲击的情况下能够从内部进行弹性支撑，以使耐高温的铝型材强度得到进一步提升。
[0024]在一实施例中，请参阅说明书附图1，包括型材外壳1，型材外壳1的内部左右侧均固定连接有第一卡框2，第一卡框2的内侧滑动连接有第一撑板3，第一撑板3与型材外壳1之间滑动连接，型材外壳1的内部上下侧均固定连接有第二卡框4，第二卡框4的内侧滑动连接有第二撑板5，第二撑板5与型材外壳1之间滑动连接，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形耐高温铝型材，其特征在于，包括型材外壳(1)，所述型材外壳(1)的内部左右侧均固定连接有第一卡框(2)，所述第一卡框(2)的内侧滑动连接有第一撑板(3)，所述第一撑板(3)与型材外壳(1)之间滑动连接，所述型材外壳(1)的内部上下侧均固定连接有第二卡框(4)，所述第二卡框(4)的内侧滑动连接有第二撑板(5)，所述第二撑板(5)与型材外壳(1)之间滑动连接，所述第一撑板(3)和第二撑板(5)的内侧滑动连接有连接套管(6)，所述连接套管(6)的内侧滑动连接有中心撑杆(7)，所述型材外壳(1)的内部边角位置处固定连接有加强筋(8)。2.根据权利要求1所述的一种防变形耐高温铝型材，其特征在于，所述型材外壳(1)的右端固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)呈等间距设置，所述固定块(9)的之间设有插槽(10)，所述型材外壳(1)的左端固定连接有固定插板(11)。3.根据权利要求1所述的一种防变形耐高温铝型材，其特征在于，所述型材外壳(1)的上下端外侧均固定连接有限位条(12)，所述限位条(12)的内侧滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆朋，何小倩，何有创，
申请(专利权)人：三亚凯德美门窗装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：