一种膜片式联轴器三表找正工装制造技术

本实用新型专利技术涉及联轴器找正技术领域，公开了一种膜片式联轴器三表找正工装，包括底座、安装座、用于连接底座与安装座的两个连接杆，底座上设置有第一轴孔，安装座上设置有沿上下方向设置的第一百分表安装孔和第二百分表安装孔，安装座上连接有第三百分表安装块，第三百分表安装块上设置有沿左右方向设置的第三百分表安装孔，百分表安装孔的侧边分别设置有顶压螺纹孔，顶压螺纹孔内螺纹连接有顶压螺栓，连接杆包括带有内螺纹的套管以及螺纹连接于套管两端的螺纹杆。本实用新型专利技术可适用于三表找正法用于检测联轴器的找正，具有检测准确、方便携带的优点，而且可以根据联轴器的间距进行调整，从而适应不同间距的联轴器检测。从而适应不同间距的联轴器检测。从而适应不同间距的联轴器检测。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片式联轴器三表找正工装


[0001]本技术涉及联轴器找正
，具体涉及一种膜片式联轴器三表找正工装。

技术介绍

[0002]三表找正法在工作生产中经常用到，设备的安装维修过程中，特别是大型设备的对中安装与维修更是不可或缺的一种方法。其特点是对中精度高，数据直观，通过对采集数据的简单计算，即可迅速准确的反映出所需找正的俩轴径向和轴向误差，也就是两轴同轴度和端面垂直度，然后根据数据结果进行下一步相应的调整操作。
[0003]三表找正法找正对中时采用专用强力表座及专用紧固装置，普通磁力表座达不到使用要求，更不能保证数据的精确和准确，一般维修团队会自制工装。
[0004]如公开号为CN206056484U的专利文件中，公开了一种膜片式联轴器找正工装，连接板3用于和第一个半联轴器4连接，第一百分表7安装在第一安装板1上，第二百分表8安装在第二安装板2上，利用第一百分表7和第二百分表8检测联轴器的轴向偏移与径向偏移。但是，需要进行转动多个角度进行多次测量，测量过程中需要转动联轴器，操作繁琐，且其检测的两个半联轴器之间的间距必须为固定数值，无法适用于不同尺寸、间距的联轴器。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述问题，提供了一种膜片式联轴器三表找正工装，可适用于三表找正法用于检测联轴器的找正，具有检测准确、方便携带的优点，而且可以根据联轴器的间距进行调整，从而适应不同间距的联轴器检测。
[0006]本技术解决技术问题的技术方案为：
[0007]一种膜片式联轴器三表找正工装，包括底座、安装座、用于连接底座与安装座的两个连接杆，所述的底座上设置有第一轴孔，所述的安装座上设置有沿上下方向设置的第一百分表安装孔和第二百分表安装孔，所述的安装座上连接有第三百分表安装块，所述的第三百分表安装块上设置有沿左右方向设置的第三百分表安装孔，所述的第一百分表安装孔、第二百分表安装孔、第三百分表安装孔的侧边分别设置有顶压螺纹孔，所述的顶压螺纹孔内螺纹连接有顶压螺栓，所述的连接杆包括带有内螺纹的套管以及螺纹连接于套管两端的螺纹杆，两个所述的螺纹杆的外端分别与底座和安装座连接。
[0008]进一步地，所述的底座上设置有多个大小不同的第一轴孔。
[0009]进一步地，所述的安装座上设置有多个沿左右方向排列的第一百分表安装孔，设置有多个沿左右方向排列的第二百分表安装孔。
[0010]进一步地，所述的第三百分表安装块通过栓接设置于安装座上。
[0011]进一步地，所述的安装座上设置有供螺纹杆穿过的第二轴孔，所述的螺纹杆上螺纹连接有两个调整螺栓，所述的安装座设置于两个调整螺栓之间。
[0012]进一步地，所述的底座为十字形。
[0013]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1、本技术通过螺栓穿过底座上的第一轴孔后与一个半联轴器上的螺栓孔连接，将找正工装安装于一个半联轴器上，通过第一百分表安装孔和第二百分表安装孔内安装两个轴向的百分表，通过第三百分表安装块上的第三百分表安装孔安装径向的一个径向的百分表，并分别通过顶压螺栓顶压固定百分表，通过三个百分表对另一个半联轴器进行测量，可适用于三表找正法用于检测联轴器的找正，具有检测准确、方便携带的优点。并且可通过拧动螺纹杆来调整底座与安装座之间的间距，从而根据两个半联轴器之间的间距进行调整，可适应不同间距的联轴器。
[0015]2、本技术通过设置多个大小不同的第一轴孔，可以适用于直径不同的联轴器，与直径不同的多种规格的联轴器上的螺栓孔匹配，提高本找正工装的适应性。
[0016]3、本技术通过设置多个第一百分表安装孔和第二百分表安装孔，调整两个轴向百分表的位置，从而适应不同直径的联轴器。本技术的各个部件均采用可拆卸的连接方式，便于拆装，便于携带。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视方向的立体结构示意图；
[0019]图中，底座1，第一轴孔11，安装座2，第一百分表安装孔21，第二百分表安装孔22，第三百分表安装块23，第三百分表安装孔24，顶压螺栓25，连接杆3，套管31，螺纹杆32，调整螺栓33。
具体实施方式
[0020]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。
[0021]一种膜片式联轴器三表找正工装，包括底座1、安装座2、用于连接底座1与安装座2的两个连接杆3，具体的，底座采用厚度为10mm钢板制作，可保证作业过程碰撞不变形，保证了测量精度。所述的底座1上设置有第一轴孔11，所述的安装座2上设置有沿上下方向设置的第一百分表安装孔21和第二百分表安装孔22，所述的安装座2上连接有第三百分表安装块23，所述的第三百分表安装块23上设置有沿左右方向设置的第三百分表安装孔24，所述的第一百分表安装孔21、第二百分表安装孔22、第三百分表安装孔24的侧边分别设置有顶压螺纹孔，所述的顶压螺纹孔内螺纹连接有顶压螺栓25，具体的，所述的顶压螺纹孔与百分表安装孔垂直设置且内部与百分表安装孔连通，顶压螺栓25拧入后可顶压住插入在百分表安装孔中的百分表，从而完成对百分表的固定。所述的连接杆3包括带有内螺纹的套管31以
及螺纹连接于套管31两端的螺纹杆32，可通过拧动两端的螺纹杆来调整连接杆的长度，两个所述的螺纹杆32的外端分别与底座1和安装座2连接。
[0022]所述的底座1上设置有多个大小不同的第一轴孔11，根据常检测的几个规格的联轴器的螺纹孔尺寸来开设不同尺寸、位置的第一轴孔与其匹配，从而使底座可安装于多种规格的联轴器上。
[0023]所述的安装座2上设置有多个沿左右方向排列的第一百分表安装孔21，设置有多个沿左右方向排列的第二百分表安装孔22。
[0024]所述的第三百分表安装块23通过栓接设置于安装座2上，具体的所述的安装座2上设置有安装孔，所述的第三百分表安装块23上设置有螺纹孔，通过一个螺栓穿过安装孔后与第三百分表安装块23上的螺纹孔螺纹连接完成安装。
[0025]所述的安装座2上设置有供螺纹杆32穿过的第二轴孔，所述的螺纹杆32上螺纹连接有两个调整螺栓33，所述的安装座2设置于两个调整螺栓33之间。
[0026]所述的底座1为十字形，十字形的底座可以更好的贴合于联轴器上，并具有支撑稳定性好的优点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片式联轴器三表找正工装，其特征在于，包括底座(1)、安装座(2)、用于连接底座(1)与安装座(2)的两个连接杆(3)，所述的底座(1)上设置有第一轴孔(11)，所述的安装座(2)上设置有沿上下方向设置的第一百分表安装孔(21)和第二百分表安装孔(22)，所述的安装座(2)上连接有第三百分表安装块(23)，所述的第三百分表安装块(23)上设置有沿左右方向设置的第三百分表安装孔(24)，所述的第一百分表安装孔(21)、第二百分表安装孔(22)、第三百分表安装孔(24)的侧边分别设置有顶压螺纹孔，所述的顶压螺纹孔内螺纹连接有顶压螺栓(25)，所述的连接杆(3)包括带有内螺纹的套管(31)以及螺纹连接于套管(31)两端的螺纹杆(32)，两个所述的螺纹杆(32)的外端分别与底座(1)和安装座(2)连接。2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓群，李峰，张振乾，唐守跃，高立军，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：