一种高均匀性的加碘盐及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种高均匀性的加碘盐及其制备方法，包括以下步骤：(1)将含有氯化钠的卤水A加热至40℃以上再加入碘酸钾，搅拌得到卤水B；(2)向卤水B中加入抗结剂，搅拌并升温至80℃以上，蒸发结晶，经过固液分离和烘干，得到高均匀性的加碘盐。本发明专利技术通过采用碘酸钾作为碘源，能够精确控制碘的添加量，使碘含量可控；通过将卤水加热再加入碘酸钾，提高卤水的溶解度，将其有饱和状态变为非饱和状态，利于碘酸钾溶于卤水中且各离子充分分散均匀；再向卤水中加入抗结剂，能够有效提高所得加碘盐的抗结块性和流动性，并适当提高卤水中离子浓度，对碘酸钾的离子起到一定的“固定”效果，蒸发结晶所得的加碘盐中碘分布均匀。所得的加碘盐中碘分布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种高均匀性的加碘盐及其制备方法


[0001]本专利技术涉及食盐领域，具体涉及一种高均匀性的加碘盐及其制备方法。

技术介绍

[0002]碘盐是指含有碘酸钾/碘化钾/海藻碘和氯化钠的食盐。由于我国大部分地区都缺碘，而缺碘就会引起碘缺乏病，所以需要给食用的氯化钠食盐中加入少量的含碘盐。碘盐执行GB26878
‑
2011标准，其碘含量的平均水平(以碘元素计)为20mg/kg～30mg/kg，允许波动范围为所规定食用盐碘含量平均水平的
±
30％。
[0003]目前生产加碘盐主要是直接喷洒混合法，如专利CN202010121878.6公开了一种海藻碘盐及其制备方法，通过将海藻碘晶溶解在纯净水中，并加入木耳提取物等物质搅拌混合后喷洒在普通食盐中，干燥得到海藻碘盐；但由于碘含量添加少，且受碘添加方式的影响，很容易造成碘在食盐中分布不均匀的现象，导致碘含量标准偏差较大，降低产品合格率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种高均匀性的加碘盐及其制备方法，解决现有技术中加碘盐由于碘添加量较少易分布不均匀的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本专利技术的技术方案提供一种高均匀性的加碘盐的制备方法：包括以下步骤：
[0006](1)将含有氯化钠的卤水A加热至40℃以上再加入碘酸钾，搅拌得到卤水B；
[0007](2)向卤水B中加入抗结剂，搅拌并升温至80℃以上，蒸发结晶，经过固液分离和烘干，得到高均匀性的加碘盐。<br/>[0008]进一步地，步骤(1)中卤水A为制盐工艺中除去杂质离子的精卤，或氯化钠与去离子水配制得到的氯化钠饱和卤水。
[0009]进一步地，步骤(1)中卤水A加热到40～60℃。
[0010]进一步地，步骤(1)中控制碘酸钾加入量为：以氯化钠含量计，碘元素含量为20mg/kg～30mg/kg。
[0011]进一步地，步骤(1)中在50～60℃搅拌10～20min得到卤水B。
[0012]进一步地，步骤(2)中抗结剂为磷酸二氢钾、微晶纤维素和二氧化硅按质量比为(1～2)∶(2.5～4.5)∶1的混合物，磷酸二氢钾、微晶纤维素和二氧化硅均为食品级。
[0013]进一步地，步骤(2)中抗结剂加入量为卤水A质量的0.05～0.5％。
[0014]进一步地，步骤(2)中升温至80℃～90℃蒸发结晶11～12h。
[0015]进一步地，步骤(2)中蒸发结晶的搅拌速率为100～150r/min。
[0016]如上所述制备方法制得的高均匀性的加碘盐。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果包括：
[0018]本专利技术通过采用碘酸钾作为碘源，能够精确控制碘的添加量，使碘含量可控；通过
将卤水A加热至40℃以上再加入碘酸钾，提高卤水A的溶解度，将其有饱和状态变为非饱和状态，利于碘酸钾溶于卤水A中且各离子充分分散均匀；再向卤水B中加入抗结剂，能够有效提高所得加碘盐的抗结块性和流动性，并适当提高卤水B中离子浓度，对碘酸钾的离子起到一定的“固定”效果，蒸发结晶所得的加碘盐中碘分布均匀。本专利技术所得碘盐中的碘含量平均值可以达到24.35～24.85mg/kg，波动范围达到
‑
19.5～9％，满足GB26878 2011标准要求，保证产品质量且有效提高产品合格率。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]本专利技术提供一种高均匀性的加碘盐及其制备方法，包括如下步骤：
[0021](1)将含有氯化钠的卤水A加热后加入碘酸钾，搅拌得到卤水B；
[0022](2)向卤水B中加入抗结剂，搅拌并升温至80℃以上，蒸发结晶，经过固液分离和烘干，得到高均匀性的加碘盐。
[0023]优选地，步骤(1)中卤水A为制盐工艺中除去杂质离子的精卤，或按氯化钠的溶解度36g/100g，在常温下将氯化钠加去离子水直接配制得到的氯化钠饱和卤水。
[0024]优选地，步骤(1)中卤水A加热到40～60℃。
[0025]优选地，步骤(1)中控制碘酸钾加入量为：以氯化钠含量计，碘元素含量为20mg/kg～30mg/kg。
[0026]优选地，步骤(1)中在50～60℃搅拌10～20min得到卤水B。
[0027]优选地，步骤(2)中抗结剂为磷酸二氢钾、微晶纤维素和二氧化硅按质量比为(1～2)∶(2.5～4.5)∶1的混合物，磷酸二氢钾、微晶纤维素和二氧化硅均为食品级。
[0028]优选地，步骤(2)中抗结剂加入量为卤水A质量的0.05～0.5％。
[0029]优选地，步骤(2)中升温至80℃～90℃蒸发结晶11～12h。
[0030]优选地，步骤(2)中蒸发结晶的搅拌速率为100～150r/min。
[0031]下面通过具体的实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0032]实施例1
[0033]本专利技术提供一种高均匀性的加碘盐及其制备方法，包括如下步骤：
[0034](1)将氯化钠饱和卤水A加热到50℃后加入碘酸钾，搅拌15min得到卤水B；控制碘酸钾加入量为：以氯化钠含量计，碘元素含量为25mg/kg。
[0035](2)向卤水B中加入抗结剂，以120r/min的转速搅拌并升温至85℃，蒸发结晶11h，经过固液分离和烘干，得到高均匀性的加碘盐。其中抗结剂是磷酸二氢钾、微晶纤维素和二氧化硅按质量比为1.8∶3.6∶1的混合物，加入量为卤水A质量的0.2％。
[0036]实施例2
[0037]本专利技术提供一种高均匀性的加碘盐及其制备方法，包括如下步骤：
[0038](1)将氯化钠饱和卤水A加热到40℃后加入碘酸钾，搅拌15min得到卤水B；控制碘酸钾加入量为：以氯化钠含量计，碘元素含量为25mg/kg。
[0039](2)向卤水B中加入抗结剂，以120r/min的转速搅拌并升温至80℃，蒸发结晶12h，
经过固液分离和烘干，得到高均匀性的加碘盐。其中抗结剂是磷酸二氢钾、微晶纤维素和二氧化硅按质量比为1.5∶3∶1的混合物，加入量为卤水A质量的0.2％。
[0040]实施例3
[0041]本专利技术提供一种高均匀性的加碘盐及其制备方法，包括如下步骤：
[0042](1)将氯化钠饱和卤水A加热到60℃后加入碘酸钾，搅拌15min得到卤水B；控制碘酸钾加入量为：以氯化钠含量计，碘元素含量为25mg/kg。
[0043](2)向卤水B中加入抗结剂，以120r/min的转速搅拌并升温至90℃，蒸发结晶11h，经过固液分离和烘干，得到高均匀性的加碘盐。其中抗结剂是磷酸二氢钾、微晶纤维素和二氧化硅按质量比为2∶4∶1的混合物，加入量为卤水A质量的0.2％。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高均匀性的加碘盐的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将含有氯化钠的卤水A加热至40℃以上再加入碘酸钾，搅拌得到卤水B；(2)向卤水B中加入抗结剂，搅拌并升温至80℃以上，蒸发结晶，经过固液分离和烘干，得到高均匀性的加碘盐。2.根据权利要求1所述的高均匀性的加碘盐的制备方法，其特征在于：步骤(1)中卤水A为制盐工艺中除去杂质离子的精卤，或氯化钠与去离子水配制得到的氯化钠饱和卤水。3.根据权利要求1所述的高均匀性的加碘盐的制备方法，其特征在于：步骤(1)中卤水A加热到40～60℃。4.根据权利要求1所述的高均匀性的加碘盐的制备方法，其特征在于：步骤(1)中控制碘酸钾加入量为：以氯化钠含量计，碘元素含量为20mg/kg～30mg/kg。5.根据权利要求1所述的高均匀性的加碘盐的制备方法，其特征在于：步骤(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红宇，王丹枫，潘秀云，周继东，段成红，
申请(专利权)人：湖北省益欣盐产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：