振镜电机制造技术

本实用新型专利技术公开了振镜电机，包括机壳，所述机壳内部竖直设置有电机轴，且电机轴于机壳内部进行转动，所述电机轴外部套设有磁钢，且磁钢外部套设有定子铁芯，并且定子铁芯外部的侧边处缠绕有若干个线圈，进而使得电机轴转动时同时带动磁钢和定子铁芯进行同轴转动，所述机壳底端设置有后盖，且电机轴贯穿后盖，并且电机轴于后盖上进行转动，所述后盖底端设置有磁钢固定环，且磁钢固定环的底端横向设置有圆形磁钢，并且电机轴贯穿磁钢固定环并于圆形磁钢内部进行转动。钢内部进行转动。钢内部进行转动。

【技术实现步骤摘要】
振镜电机


[0001]本技术涉及电机领域，尤其是涉及振镜电机。

技术介绍

[0002]振镜电机是一种优良的矢量扫描器件。振镜电机是一种优良的矢量扫描器件，它是一种特殊的摆动电机，不能像普通电机一样旋转，只能偏转，对其制造精度要求较高，而且制造工艺复杂。目前振镜电机的线圈通常是先通过夹具固定于定子上，再将带有线圈的定子固定于机壳，以实现线圈的安装，该安装方式过程较为繁琐，导致振镜电机的装配效率较低，为此提出振镜电机。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]振镜电机，包括机壳，所述机壳内部竖直设置有电机轴，且电机轴于机壳内部进行转动，所述电机轴外部套设有磁钢，且磁钢外部套设有定子铁芯，并且定子铁芯外部的侧边处缠绕有若干个线圈，进而使得电机轴转动时同时带动磁钢和定子铁芯进行同轴转动，所述机壳底端设置有后盖，且电机轴贯穿后盖，并且电机轴于后盖上进行转动，所述后盖底端设置有磁钢固定环，且磁钢固定环的底端横向设置有圆形磁钢，并且电机轴贯穿磁钢固定环并于圆形磁钢内部进行转动。
[0005]优选地，所述后盖底端的左右两侧竖直设置有PCB支撑螺杆，且PCB支撑螺杆至少两个，所述PCB支撑螺杆的底端横向设置有PCB板，且PCB板与后盖之间相互平行，并且通过PCB板与外部供电设备进行电性连接。
[0006]优选地，所述后盖的底端套设有保护盖，且PCB板位于保护盖内部，并且通过保护盖对PCB板进行保护。
[0007]优选地，所述后盖与电机轴之间的连接处设置有第一轴承，且第一轴承位于后盖内部，并且通过第一轴承使得电机轴于后盖上进行转动。
[0008]优选地，所述机壳顶端横向设置有前盖，且电机轴贯穿前盖，并且电机轴于前盖的中间位置进行转动，所述电机轴与前盖之间的连接处设置有第二轴承，且电机轴贯穿第二轴承，并且电机轴通过第二轴承于前盖上进行转动。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：振镜电机，包括机壳，所述机壳内部竖直设置有电机轴，且电机轴于机壳内部进行转动，所述电机轴外部套设有磁钢，且磁钢外部套设有定子铁芯，并且定子铁芯外部的侧边处缠绕有若干个线圈，进而使得电机轴转动时同时带动磁钢和定子铁芯进行同轴转动。如此的设置，振镜电机在工作时，线圈组件和转子组件在通电后均形成有磁场，且线圈组件与转子组件所产生的磁场相互排斥，并产生力矩，以驱动转子组件相对于线圈组件转动。同时，导磁机壳形成磁轭约束感应线圈组件产生的磁力线向外散放，使磁力线束集中在线圈周围，以提高感应效率，不仅可以实现体积小、扭矩大，提高了电磁转换效率，而且还提高了振镜电机的装配效率，降低了其加工制造成
本。
[0010]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为振镜电机的结构示意图；
[0013]图2为振镜电机的另一结构示意图；
[0014]图3为振镜电机的又一结构示意图；
[0015]图4为定子铁芯的结构示意图；
[0016]图5为定子铁芯的另一结构示意图；
[0017]图6为磁钢的结构示意图；
[0018]图7为电机轴的结构示意图。
[0019]图中所示：1、机壳，2、保护盖，3、前盖，4、电机轴，5、线圈，6、PCB板，7、PCB支撑螺杆，8、后盖，9、磁钢固定环，10、圆形磁钢，11、定子铁芯，12、第一轴承，13、磁钢，14、第二轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术实施例中，振镜电机，包括机壳1，所述机壳1内部竖直设置有电机轴4，且电机轴4于机壳1内部进行转动，所述电机轴4外部套设有磁钢13，且磁钢13外部套设有定子铁芯11，并且定子铁芯11外部的侧边处缠绕有若干个线圈5，进而使得电机轴4转动时同时带动磁钢13和定子铁芯11进行同轴转动，所述机壳1底端设置有后盖8，且电机轴4贯穿后盖8，并且电机轴4于后盖8上进行转动，所述后盖8底端设置有磁钢固定环9，且磁钢固定环9的底端横向设置有圆形磁钢10，并且电机轴4贯穿磁钢固定环9并于圆形磁钢10内部进行转动，从而使得电机轴4转动时具有磁性。
[0022]所述后盖8底端的左右两侧竖直设置有PCB支撑螺杆7，且PCB支撑螺杆7至少两个，所述PCB支撑螺杆7的底端横向设置有PCB板6，且PCB板6与后盖8之间相互平行，并且通过PCB板6与外部供电设备进行电性连接。
[0023]所述后盖8的底端套设有保护盖2，且PCB板6位于保护盖2内部，并且通过保护盖2对PCB板6进行保护。
[0024]所述后盖8与电机轴4之间的连接处设置有第一轴承12，且第一轴承12位于后盖8内部，并且通过第一轴承12使得电机轴4于后盖8上进行转动。
[0025]所述机壳1顶端横向设置有前盖3，且电机轴4贯穿前盖3，并且电机轴4于前盖3的中间位置进行转动，所述电机轴4与前盖3之间的连接处设置有第二轴承14，且电机轴4贯穿第二轴承14，并且电机轴4通过第二轴承14于前盖3上进行转动。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.振镜电机，包括机壳，其特征在于，所述机壳内部竖直设置有电机轴，且电机轴于机壳内部进行转动，所述电机轴外部套设有磁钢，且磁钢外部套设有定子铁芯，并且定子铁芯外部的侧边处缠绕有若干个线圈，进而使得电机轴转动时同时带动磁钢和定子铁芯进行同轴转动，所述机壳底端设置有后盖，且电机轴贯穿后盖，并且电机轴于后盖上进行转动，所述后盖底端设置有磁钢固定环，且磁钢固定环的底端横向设置有圆形磁钢，并且电机轴贯穿磁钢固定环并于圆形磁钢内部进行转动。2.根据权利要求1所述的振镜电机，其特征在于，所述后盖底端的左右两侧竖直设置有PCB支撑螺杆，且PCB支撑螺杆至少两个，所述PCB支撑螺杆的底端横向设置有PCB板，且PCB...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓敏，袁永智，
申请(专利权)人：克瑞科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：