本实用新型专利技术涉及污水处理装置技术领域，且公开了一种磷石膏渗滤液的深度处理装置，包括顺次连接的磷石膏渗滤液储罐、一级反应池、初沉池、二级反应池、二沉池、次氯酸钠氧化池、脱氮树脂吸附罐、出水池，通过设置多级石灰乳反应和分开式的多级沉淀分离，并控制合适的钙离子投加量和pH，将磷和氟离子以沉淀的形式去除，再通过次氯酸钠的氧化作用和高选择性的硝酸盐离子交换树脂的吸附作用来对废水中的硝态氮、氨氮以及氟离子等污染物进行深度处理，最终排放废水的各项水质指标中除TN处于地表V类水标准以外，氨氮、氟离子、总磷等指标均能达到地表III类水标准。到地表III类水标准。到地表III类水标准。
【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏渗滤液的深度处理装置
[0001]本技术属于污水处理装置
，具体涉及一种磷石膏渗滤液的深度处理装置。
技术介绍
[0002]磷酸作为一种基础的化工原料，国内所生产的磷酸90％都由湿法工艺制备，而在此过程中会产生大量的副产物磷石膏，目前尚没有较好的循环利用处理方法，目前该行业内主要采用就地堆存的方式来进行处置，造成堆存过程中产生大量含磷和氟等污染因子的渗滤液，属于高磷、高氟、中氮废水，处理较为困难。
技术实现思路
[0003]针对现有不足，本技术旨在解决国内所生产的磷酸90％都由湿法工艺制备，而在此过程中会产生大量的副产物磷石膏，目前该行业内主要采用就地堆存的方式来处置副产物磷石膏，造成堆存过程中产生大量含磷和氟等污染因子的渗滤液，属于高磷、高氟、中氮废水，处理较为困难的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种磷石膏渗滤液的深度处理装置，包括顺次连接的磷石膏渗滤液储罐、一级反应池、初沉池、二级反应池、二沉池、次氯酸钠氧化池、脱氮树脂吸附罐、出水池，一级反应池的加料口和二级反应池的加料口均通过氢氧化钙提升泵与氢氧化钙溶液储罐的出料口连通，次氯酸钠氧化池加料口通过次氯酸钠提升泵与次氯酸钠储罐的出料口连通，次氯酸钠氧化池的加料口还通过硫酸提升泵与硫酸储罐的出料口连通。
[0005]优选的，磷石膏渗滤液储罐、一级反应池、初沉池、二级反应池、二沉池、次氯酸钠氧化池、脱氮树脂吸附罐和出水池的侧端出口连通管路均连通有动力泵。
[0006]优选的，一级反应池、二级反应池和次氯酸钠氧化池的加料口均设置在池体顶端。
[0007]优选的，氢氧化钙溶液储罐、次氯酸钠储罐和硫酸储罐的出料口均设置在罐体侧端。
[0008]优选的，一级反应池、二级反应池和次氯酸钠氧化池中均设置有工业pH计。
[0009]优选的，一级反应池、二级反应池、次氯酸钠氧化池、氢氧化钙溶液储罐和次氯酸钠储罐中均设有机械搅拌装置。
[0010]优选的，磷石膏渗滤液储罐、一级反应池、初沉池、二级反应池、二沉池、次氯酸钠氧化池、脱氮树脂吸附罐、出水池、氢氧化钙溶液储罐、次氯酸钠储罐和硫酸储罐的侧端出口均设有流量控制阀门。
[0011]优选的，硫酸储罐和次氯酸钠储罐均为钢衬PE储罐，脱氮树脂吸附罐为玻璃钢罐。
[0012]优选的，初沉池和二沉池均为辐流式沉淀池，且初沉池和二沉池的进水方式皆为中心进水、出水方式均为溢流出水，初沉池和二沉池的底部通过排污管与污泥泵连通。
[0013]优选的，机械搅拌装置包括电机，电机固定安装在固定板上，电机与齿轮一固定连
接，齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二与转动块固定连接，转动块贯穿固定板，且转动块与固定板转动连接，转动块的中部上侧设有螺纹孔，转动块的中部下侧设有圆孔，圆孔的左右两侧对称连通有滑动腔，滑动腔与空腔连通，空腔设置在转动块的下侧左右两端，滑动腔的上下两侧滑动设有滑动块，螺纹孔与螺纹杆的螺纹段螺纹连接，螺纹杆与操作块固定连接，螺纹杆的圆柱段与圆孔配合并与滑动块沿周向转动连接，滑动块与转动杆转动连接，转动杆与连接块转动连接，连接块与空腔远离滑动腔的一侧贴合，连接块与刮刀固定连接，转动块的外部周向设有若干搅拌叶，且搅拌叶与刮刀间隔设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.通过设置一级反应池、初沉池、二级反应池和二沉池，进行多级石灰乳反应和分开式的多级沉淀分离，并控制合适的钙离子投加量和pH，将磷和氟离子以沉淀的形式去除，再通过设置次氯酸钠氧化池和脱氮树脂吸附罐，经过次氯酸钠的氧化作用和高选择性的硝酸盐离子交换树脂的吸附作用来对废水中的硝态氮、氨氮以及氟离子等污染物进行深度处理，最终排放废水的各项水质指标中除TN(水中的总氮含量)处于地表V类水标准以外，氨氮、氟离子、总磷等指标均能达到地表III类水标准。
[0016]2.机械搅拌装置具备搅拌功能和清洁功能，能够对罐体、池体内壁上附着的杂质进行清洁，节省了人力物力。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的机械搅拌装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的机械搅拌装置的俯视结构示意图。
[0020]其中，1
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磷石膏渗滤液储罐，2
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动力泵，3
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一级反应池，4
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机械搅拌装置，5
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工业pH计，6
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硫酸储罐，7
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初沉池，8
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硫酸提升泵，9
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二级反应池，10
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污泥泵，11
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氢氧化钙溶液储罐，12
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氢氧化钙提升泵，13
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二沉池，14
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次氯酸钠储罐，15
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次氯酸钠氧化池，16
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次氯酸钠提升泵，17
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脱氮树脂吸附罐，18
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出水池，19
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电机，20
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齿轮一，21
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齿轮二，22、转动块，23
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连接块，24
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转动杆，25
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滑动块，26
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圆孔，27
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滑动腔；28
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空腔；29
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螺纹杆；30
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螺纹孔；31
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操作块；32
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刮刀；33
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搅拌叶；34
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固定板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并非为了限定本技术。
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0023]请参阅图1，磷石膏渗滤深度处理装置，包括依次连通设置的磷石膏渗滤液储罐1、一级反应池3、初沉池7、二级反应池9、二沉池13、次氯酸钠氧化池15、树脂吸附罐17和出水池18，磷石膏渗滤液储罐1、一级反应池3、初沉池7、二级反应池9、二沉池13、次氯酸钠氧化池15、脱氮树脂吸附罐17和出水池18的侧端出口连通管路均连通有动力泵2，从而实现料液的传输，一级反应池3、二级反应池9和次氯酸钠氧化池15的加料口均设置在池体顶端，氢氧化钙溶液储罐11、次氯酸钠储罐14和硫酸储罐6的出料口均设置在罐体侧端，一级反应池3
的加料口和二级反应池9的加料口均通过氢氧化钙提升泵12与氢氧化钙溶液储罐11的出料口连通，氢氧化钙提升泵12将氢氧化钙溶液8％质量浓度泵入一级反应池3和二级反应池9，次氯酸钠氧化池15加料口通过次氯酸钠提升泵16与次氯酸钠储罐14的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷石膏渗滤液的深度处理装置，其特征在于，包括依次连通设置的磷石膏渗滤液储罐(1)、一级反应池(3)、初沉池(7)、二级反应池(9)、二沉池(13)、次氯酸钠氧化池(15)、脱氮树脂吸附罐(17)和出水池(18)，一级反应池(3)的加料口和二级反应池(9)的加料口均通过氢氧化钙提升泵(12)与氢氧化钙溶液储罐(11)的出料口连通，次氯酸钠氧化池(15)加料口通过次氯酸钠提升泵(16)与次氯酸钠储罐(14)的出料口连通，次氯酸钠氧化池(15)的加料口还通过硫酸提升泵(8)与硫酸储罐(6)的出料口连通。2.如权利要求1所述的磷石膏渗滤液的深度处理装置，其特征在于，磷石膏渗滤液储罐(1)、一级反应池(3)、初沉池(7)、二级反应池(9)、二沉池(13)、次氯酸钠氧化池(15)、脱氮树脂吸附罐(17)和出水池(18)的侧端出口连通管路均连通有动力泵(2)。3.如权利要求1所述的一种磷石膏渗滤液的深度处理装置，其特征在于，一级反应池(3)、二级反应池(9)和次氯酸钠氧化池(15)的加料口均设置在池体顶端。4.如权利要求1所述的一种磷石膏渗滤液的深度处理装置，其特征在于，氢氧化钙溶液储罐(11)、次氯酸钠储罐(14)和硫酸储罐(6)的出料口均设置在罐体侧端。5.如权利要求1所述的一种磷石膏渗滤液的深度处理装置，其特征在于，一级反应池(3)、二级反应池(9)和次氯酸钠氧化池(15)中均设置有工业pH计(5)。6.如权利要求4所述的一种磷石膏渗滤液的深度处理装置，其特征在于，一级反应池(3)、二级反应池(9)、次氯酸钠氧化池(15)、氢氧化钙溶液储罐(11)和次氯酸钠储罐(14)中均设有机械搅拌装置(4)。7.如权利要求4所述的磷石膏渗滤液的深度处理装置，其特征在于，磷石膏渗滤液储罐(1)、一级反应池(3)、初沉池(7)、二级反应池(9)、二沉池(13)、次氯酸钠...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳曹敏，赵选英，刘自成，杨峰，戴建军，
申请(专利权)人：江苏南大华兴环保科技股份公司，
类型：新型
国别省市：
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