本实用新型专利技术公开了一种纺织机布料压平装置，包括主机架，所述主机架的顶部安装有压板，所述压板上开设有若干个蒸汽出孔，所述压板的底部安装有与蒸汽出孔连通的蒸汽腔，所述蒸汽腔通过蒸汽进管与蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器固定在主机架的底部，所述压板的正上方设置有框架，所述框架的四个拐角通过伸缩气缸与主机架连接，所述框架的内部转动连接有若干个碾压辊，且碾压辊通过齿轮与框架外侧的第一电机传动连接。本实用新型专利技术蒸汽发生器工作，产生的高温蒸汽通过蒸汽进管和蒸汽腔，从蒸汽出孔溢出，对布料进行高温软化处理，配合碾压辊的旋转式碾压，使得生产出的布料压平完整，提升产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机布料压平装置
[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种纺织机布料压平装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。纺织机生产布料的时候会发生卷曲和变形的情况，对后续的再生产和加工带来很多的不便，并且影响产品的质量，需要在对布料进行再加工的时候对其进行压平处理，以达到生产要求。
[0003]在专利CN208183338U公开了一种布料表面压平装置，包括底板，所述底板上镶嵌有两条滑槽，所述滑槽上设置有滑块，其中一个所述滑块一侧连接有连接块，所述连接块上设置有一号轴承，所述一号轴承上设置有碾压辊，所述碾压辊的一端连接另一个滑块，其中另一个所述滑块上设置有若干安装底座，所述碾压辊下方设置有压板，所述压板下方连接有若干电控伸缩杆，所述电控伸缩杆一端与底板内部固定连接。上述专利采用碾压辊来回转动对压板上的布料进行压平作业，压平效率低，不能将布料上的折痕完全消除。因此，设计一种纺织机布料压平装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种纺织机布料压平装置，蒸汽发生器工作，产生的高温蒸汽通过蒸汽进管和蒸汽腔，从蒸汽出孔溢出，对布料进行高温软化处理，配合碾压辊的旋转式碾压，使得生产出的布料压平完整，提升产品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机布料压平装置，包括主机架，所述主机架的顶部安装有压板，所述压板上开设有若干个蒸汽出孔，所述压板的底部安装有与蒸汽出孔连通的蒸汽腔，所述蒸汽腔通过蒸汽进管与蒸汽发生器连接，所述蒸汽发生器固定在主机架的底部，所述压板的正上方设置有框架，所述框架的四个拐角通过伸缩气缸与主机架连接，所述框架的内部转动连接有若干个碾压辊，且碾压辊通过齿轮与框架外侧的第一电机传动连接。
[0006]优选的，所述压板上等距离分布有若干排蒸汽出孔，且相邻两排的蒸汽出孔交错分布。
[0007]优选的，所述主机架的顶部一侧安装有除尘机构。
[0008]优选的，所述除尘机构包括背板、导向辊、上除尘刷毛辊、下除尘刷毛辊、从动齿轮、主动齿轮、第二电机、电机架和链条；
[0009]所述背板固定在主机架的顶部一侧，所述背板的中心处对称安装有上除尘刷毛辊和下除尘刷毛辊，所述上除尘刷毛辊和下除尘刷毛辊的尾端均固定有从动齿轮，所述背板的背部通过电机架固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接，所述背板上位于上除尘刷毛辊和下除尘刷毛辊的侧边安
装有导向辊。
[0010]优选的，所述背板上位于上除尘刷毛辊和下除尘刷毛辊的侧边安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管与背板背部的吸尘器连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、蒸汽发生器工作，产生的高温蒸汽通过蒸汽进管和蒸汽腔，从蒸汽出孔溢出，对布料进行高温软化处理，配合碾压辊的旋转式碾压，使得生产出的布料压平完整，提升产品质量；
[0013]2、纺织机织出的布料在导向辊的导向作用下穿过上除尘刷毛辊和下除尘刷毛辊，第二电机工作，通过主动齿轮和链条驱动从动齿轮旋转，从而带动上除尘刷毛辊和下除尘刷毛辊旋转，对布料的正反两面进行除尘处理，扫下的灰尘在吸尘器的作用下通过吸尘罩进入吸尘器内部，除尘效果好。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0016]图2是本技术压板俯视平面结构示意图；
[0017]图3是本技术除尘机构正视平面结构示意图；
[0018]图4为本技术背板背部平面结构示意图；
[0019]图中标号：1、主机架；2、压板；3、蒸汽腔；4、蒸汽发生器；5、蒸汽进管；6、伸缩气缸；7、框架；8、碾压辊；9、第一电机；10、除尘机构；11、蒸汽出孔；12、背板；13、导向辊；14、上除尘刷毛辊；15、下除尘刷毛辊；16、吸尘罩；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、第二电机；20、电机架；21、链条；22、吸尘器；23、吸尘管。
具体实施方式
[0020]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例一
[0024]由图1和图2给出，本技术提供如下技术方案：一种纺织机布料压平装置，包括主机架1，主机架1的顶部安装有压板2，压板2上开设有若干个蒸汽出孔11，压板2的底部安
装有与蒸汽出孔11连通的蒸汽腔3，蒸汽腔3通过蒸汽进管5与蒸汽发生器4连接，蒸汽发生器4固定在主机架1的底部，压板2的正上方设置有框架7，框架7的四个拐角通过伸缩气缸6与主机架1连接，框架7的内部转动连接有若干个碾压辊8，且碾压辊8通过齿轮与框架7外侧的第一电机9传动连接，纺织机织出的布料在外接的牵引机构的驱动下，穿过压板2和碾压辊8之间，碾压辊8在伸缩气缸6的驱动下，将布料压在压板2上运动，蒸汽发生器4工作，产生的高温蒸汽通过蒸汽进管5和蒸汽腔3，从蒸汽出孔11溢出，对布料进行高温软化处理，第一电机9工作，驱动碾压辊8旋转，对软化后的布料旋转式碾压，使得生产出的布料压平完整，提升产品质量。
[0025]优选的，压板2上等距离分布有若干排蒸汽出孔11，且相邻两排的蒸汽出孔11交错分布，方便均匀对布料进行蒸汽加热。
[0026]实施例二
[0027]参照图1、图3和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，主机架1的顶部一侧安装有除尘机构10。
[0028]优选的，除尘机构10包括背板12、导向辊13、上除尘刷毛辊14、下除尘刷毛辊15、从动齿轮17、主动齿轮18、第二电机19、电机架20和链条2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机布料压平装置，包括主机架（1），所述主机架（1）的顶部安装有压板（2），其特征在于：所述压板（2）上开设有若干个蒸汽出孔（11），所述压板（2）的底部安装有与蒸汽出孔（11）连通的蒸汽腔（3），所述蒸汽腔（3）通过蒸汽进管（5）与蒸汽发生器（4）连接，所述蒸汽发生器（4）固定在主机架（1）的底部，所述压板（2）的正上方设置有框架（7），所述框架（7）的四个拐角通过伸缩气缸（6）与主机架（1）连接，所述框架（7）的内部转动连接有若干个碾压辊（8），且碾压辊（8）通过齿轮与框架（7）外侧的第一电机（9）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织机布料压平装置，其特征在于：所述压板（2）上等距离分布有若干排蒸汽出孔（11），且相邻两排的蒸汽出孔（11）交错分布。3.根据权利要求1所述的一种纺织机布料压平装置，其特征在于：所述主机架（1）的顶部一侧安装有除尘机构（10）。4.根据权利要求3所述的一种纺织机布料压平装置，其特征在于：所述除尘机构（10）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛新江，盛晨晓，吴林根，沈志强，张庆荣，周勤妹，
申请(专利权)人：吴江奥林特工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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