一种玻璃器皿清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，且公开了一种玻璃器皿清洗设备，解决了现有清洗装置清洗效果不好的问题，其包括壳体，壳体的内部设有清洗室、旋转驱动控制室和清洗风干控制室，清洗室内部设有若干清洗风干一体式喷管和若干清洗风干组件，清洗风干组件由管体、电动伸缩杆一和活动支撑座构成，管体内部开设有U型腔室，管体的外侧边开设有若干喷孔，旋转驱动控制室内部设有旋转驱动组件，清洗风干控制室内部设有控制器、液泵和气泵，液泵和气泵通过混合管路组件与清洗风干一体式喷管以及清洗风干组件连接；通过该清洗设备能够在清洗过程带动玻璃器皿进行升降调节和旋转调节，从而能够提高清洗效果，同时在清洗完成后能够实现自动风干。自动风干。自动风干。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿清洗设备


[0001]本技术属于清洗设备
，具体为一种玻璃器皿清洗设备。

技术介绍

[0002]实验室在实验过程中会用到很多的玻璃器皿，如烧杯、容量瓶、反应瓶和试管等等。
[0003]专利号为CN215745354U公开的一种玻璃器皿清洗设备，其能够实现对玻璃器皿的自动清洗和风干，但是在清洗过程中，玻璃器皿处于固定的状态，虽然采用多个喷头，但是仍然会存在清洗死角，尤其是对于顽固污渍，若不能够对其直接冲击，会造成污渍难以清洗掉的情况，使用效果不好。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种玻璃器皿清洗设备，有效的解决了现有清洗装置清洗效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃器皿清洗设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有清洗室、旋转驱动控制室和清洗风干控制室，清洗室内部的侧边和中间位置均设置有若干清洗风干一体式喷管，清洗室的内部设置有若干清洗风干组件，清洗风干组件由管体、电动伸缩杆一和活动支撑座构成，电动伸缩杆一位于管体内部的中间位置并穿插于管体的顶端，活动支撑座连接于电动伸缩杆一的顶端，管体的内部开设有U型腔室，管体的外侧边开设有若干与U型腔室连通的喷孔，旋转驱动控制室的内部设置有旋转驱动组件，清洗风干控制室的内部设置有控制器、液泵和气泵，液泵和气泵通过混合管路组件与清洗风干一体式喷管以及清洗风干组件相配合连接。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆一与活动支撑座之间通过活动轴相配合连接。
>[0007]优选的，所述旋转驱动组件由驱动电机、驱动齿轮、若干从动齿轮、若干电动伸缩杆二和若干固定支撑座构成，驱动齿轮与驱动电机的输出轴连接，电动伸缩杆二穿插于壳体的内部隔板，从动齿轮固定套设于电动伸缩杆二并与驱动齿轮相啮合，固定支撑座固定连接于电动伸缩杆二的底端。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆二与壳体的内部隔板之间通过轴承相配合连接。
[0009]优选的，所述壳体的正面设置有若干与清洗室、旋转驱动控制室和清洗风干控制室相匹配的门体。
[0010]优选的，所述壳体一侧的底端设置有进风口，壳体靠近进风口一侧的顶端设置有出风口。
[0011]优选的，所述壳体一侧的底端设置有与液泵连接的进液管，液泵靠近进液管一侧的中间位置设置有与清洗室连通的排液管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、在工作中，通过设置由管体、电动伸缩杆一和活动支撑座构成的清洗风干组
件以及由驱动电机、驱动齿轮、若干从动齿轮、若干电动伸缩杆二和若干固定支撑座构成的旋转驱动组件能够在清洗的同时带动玻璃器皿进行升降和旋转调节，提高清洗的全面性，避免产生清洗死角，提高清洗效率；
[0014](2)、通过设置有清洗风干一体式喷管、管体、U型腔室、喷孔、液泵、气泵和混合管路组件能够同时对玻璃器皿的外部和内部同时进行清洗，在清洗完成后能够实现对玻璃器皿整体风干。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术玻璃器皿清洗设备结构示意图；
[0018]图2为本技术玻璃器皿清洗设备内部结构示意图；
[0019]图3为本技术清洗风干组件结构示意图；
[0020]图4为本技术旋转驱动组件结构示意图；
[0021]图中：1、壳体；2、清洗室；3、旋转驱动控制室；4、清洗风干控制室；5、清洗风干一体式喷管；6、清洗风干组件；7、管体；8、电动伸缩杆一；9、活动支撑座；10、U型腔室；11、喷孔；12、旋转驱动组件；13、控制器；14、液泵；15、气泵；16、混合管路组件；17、活动轴；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、从动齿轮；21、电动伸缩杆二；22、固定支撑座；23、轴承；24、门体；25、进风口；26、出风口；27、进液管；28、排液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]由图1至图3给出，本技术一种玻璃器皿清洗设备包括壳体1，壳体1的内部设置有清洗室2、旋转驱动控制室3和清洗风干控制室4，清洗室2内部的侧边和中间位置均设置有若干清洗风干一体式喷管5，清洗室2的内部设置有若干清洗风干组件6，清洗风干组件6由管体7、电动伸缩杆一8和活动支撑座9构成，电动伸缩杆一8位于管体7内部的中间位置并穿插于管体7的顶端，活动支撑座9连接于电动伸缩杆一8的顶端，管体7的内部开设有U型腔室10，管体7的外侧边开设有若干与U型腔室10连通的喷孔11，旋转驱动控制室3的内部设置有旋转驱动组件12，清洗风干控制室4的内部设置有控制器13、液泵14和气泵15，液泵14和气泵15通过混合管路组件16与清洗风干一体式喷管5以及清洗风干组件6相配合连接；
[0024]由图1至图4给出，电动伸缩杆一8与活动支撑座9之间通过活动轴17相配合连接，能够提高活动支撑座9的活动性，使得活动支撑座9能够进行旋转，旋转驱动组件12由驱动电机18、驱动齿轮19、若干从动齿轮20、若干电动伸缩杆二21和若干固定支撑座22构成，能够对玻璃器皿进行限位，同时能够带动玻璃器皿进行旋转，驱动齿轮19与驱动电机18的输出轴连接，电动伸缩杆二21穿插于壳体1的内部隔板，从动齿轮20固定套设于电动伸缩杆二
21并与驱动齿轮19相啮合，固定支撑座22固定连接于电动伸缩杆二21的底端，电动伸缩杆二21与壳体1的内部隔板之间通过轴承23相配合连接，壳体1的正面设置有若干与清洗室2、旋转驱动控制室3和清洗风干控制室4相匹配的门体24，壳体1一侧的底端设置有进风口25，壳体1靠近进风口25一侧的顶端设置有出风口26，能够实现进风和排风，壳体1一侧的底端设置有与液泵14连接的进液管27，液泵14靠近进液管27一侧的中间位置设置有与清洗室2连通的排液管28，能够实现进液和排液；
[0025]使用时，启动控制器13实现对整个设备的控制，将待清洗的玻璃器皿放置在清洗风干组件6的顶端，通过活动支撑座9对玻璃器皿进行支撑，通过电动伸缩杆二21带动固定支撑座22下降，使得固定支撑座22与玻璃器皿的顶端贴合，通过固定支撑座22和活动支撑座9实现对玻璃器皿的限位固定，清洗时，关闭气泵15顶端的电磁阀，打开液泵14顶端的电磁阀，通过液泵14实现供液，清洗液通过混合管路组件16排至清洗风干一体式喷管5和清洗风干组件6，通过清洗风干一体式喷管5实现对玻璃器皿的外部进行清洗，通过清洗风干组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿清洗设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有清洗室(2)、旋转驱动控制室(3)和清洗风干控制室(4)，清洗室(2)内部的侧边和中间位置均设置有若干清洗风干一体式喷管(5)，清洗室(2)的内部设置有若干清洗风干组件(6)，清洗风干组件(6)由管体(7)、电动伸缩杆一(8)和活动支撑座(9)构成，电动伸缩杆一(8)位于管体(7)内部的中间位置并穿插于管体(7)的顶端，活动支撑座(9)连接于电动伸缩杆一(8)的顶端，管体(7)的内部开设有U型腔室(10)，管体(7)的外侧边开设有若干与U型腔室(10)连通的喷孔(11)，旋转驱动控制室(3)的内部设置有旋转驱动组件(12)，清洗风干控制室(4)的内部设置有控制器(13)、液泵(14)和气泵(15)，液泵(14)和气泵(15)通过混合管路组件(16)与清洗风干一体式喷管(5)以及清洗风干组件(6)相配合连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿清洗设备，其特征在于：所述电动伸缩杆一(8)与活动支撑座(9)之间通过活动轴(17)相配合连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿清洗设备，其特征在于：所述旋转驱动组件(12)由驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈碧波，
申请(专利权)人：上海拜力生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：