一种预制菜自动化包装封装设备及工艺制造技术

本发明专利技术属于预制菜包装技术领域，具体为一种预制菜自动化包装封装设备及工艺，其包括：支撑组件、封膜组件、夹持组件、负压部件和热封组件，支撑组件包括支撑台、包装槽和滑槽，所述支撑台顶部开设包装槽，所述支撑台顶部后侧开设滑槽；封膜组件连接在所述滑槽上，所述封膜组件包括滑块、转轴和膜卷，所述滑块对应设置在滑槽上，所述滑块前端设置转轴，所述转轴上套设膜卷；夹持组件设置在所述支撑台顶部前侧；负压部件设置在所述支撑台底部，所述负压部件抽气端连接延伸至支撑台顶部的负压管；利用负压部件将袋体内部的气体抽空，减少预制菜与空气的接触，延长预制菜的存放时间，同时降低包装体积，方便对包装后的预制菜进行存放。方便对包装后的预制菜进行存放。方便对包装后的预制菜进行存放。

【技术实现步骤摘要】
一种预制菜自动化包装封装设备及工艺


[0001]本专利技术涉及预制菜包装
，具体为一种预制菜自动化包装封装设备及工艺。

技术介绍

[0002]预制菜，又称为预制调理食品，会增加患高血脂的风险；会增加患高血压的风险。一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料(含食品添加剂)，经预选、调制等工艺加工而成的半成品。通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用。
[0003]预制菜在调制完成之后，不会立刻使用，需要包装后进行存放，目前在对预制菜进行包装时，单纯通过保鲜膜裹上进行封闭包装，此种包装方式密封性较低，内部菜品接触空气，无法长时间放置，并且包装之后保鲜膜内部残留空气，不方便进行收纳放置。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有预制菜自动化包装封装设备及工艺中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种预制菜自动化包装封装设备及工艺，利用膜卷上的保鲜膜作为包装的袋体，对预制菜进行包装，在包装时，采用热压组件对保鲜膜进行热压，使保鲜膜形成封闭的袋体，利用负压部件将袋体内部的气体抽空，减少预制菜与空气的接触，延长预制菜的存放时间，同时降低包装体积，方便对包装后的预制菜进行存放。
[0007]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0008]一种预制菜自动化包装封装设备，其包括：
[0009]支撑组件，包括支撑台、包装槽和滑槽，所述支撑台顶部开设包装槽，所述支撑台顶部后侧开设滑槽；
[0010]封膜组件，连接在所述滑槽上，所述封膜组件包括滑块、转轴和膜卷，所述滑块对应设置在滑槽上，所述滑块前端设置转轴，所述转轴上套设膜卷；
[0011]夹持组件，设置在所述支撑台顶部前侧；
[0012]负压部件，设置在所述支撑台底部，所述负压部件抽气端连接延伸至支撑台顶部的负压管；
[0013]热封组件，设置在所述支撑台顶部。
[0014]作为本专利技术所述的一种预制菜自动化包装封装设备的一种优选方案，其中：所述支撑台底部设置有均匀分布的支腿，所述支腿底部均设置有滚轮。
[0015]作为本专利技术所述的一种预制菜自动化包装封装设备的一种优选方案，其中：所述支撑台右侧连通有排污通道。
[0016]作为本专利技术所述的一种预制菜自动化包装封装设备的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括夹持气缸和夹持杆，所述夹持气缸嵌装在支撑台顶部前侧，所述夹持气缸输出端设置夹持杆。
[0017]作为本专利技术所述的一种预制菜自动化包装封装设备的一种优选方案，其中：所述热封组件包括支架、液压缸和发热框体，所述支架设置在支撑台顶部右侧，所述支架上设置液压缸，所述液压缸输出端设置发热框体。
[0018]作为本专利技术所述的一种预制菜自动化包装封装设备的一种优选方案，其中：所述支撑台顶部开设有活动槽，所述夹持气缸设置在活动槽内。
[0019]一种如上述任一项所述的一种预制菜自动化包装封装设备的加工工艺，包括以下步骤流程：
[0020]步骤一：将膜卷末端置于支撑台侧壁与夹持杆之间，夹持气缸缩回，利用夹持杆对膜卷上的保鲜膜进行夹持固定；
[0021]步骤二：向右侧推动滑块，使膜卷上的保鲜膜平铺展开，平铺之后，将预制菜放置在铺开的保鲜膜顶部，然后再向左推动滑块，使保鲜膜覆盖在预制菜上；
[0022]步骤三：将负压管末端插入保鲜膜的夹层之间，此时，液压缸伸出，带动发热框体下压，将保鲜膜热压封边形成封闭结构，此时保鲜膜封闭在负压管上，使负压管与保鲜膜内部连通；
[0023]步骤四：利用负压部件将封闭的保鲜膜内部的气体抽出，形成真空包装结构，之后拉动负压管，带动封闭的保鲜膜向前侧移动，使负压管与发热框体错开，发热框体再次下压，将封闭的保鲜膜热压形成封闭的真空包装袋，完成预制菜的包装。
[0024]与现有技术相比：本专利技术利用膜卷上的保鲜膜作为包装的袋体，对预制菜进行包装，在包装时，采用热压组件对保鲜膜进行热压，使保鲜膜形成封闭的袋体，利用负压部件将袋体内部的气体抽空，减少预制菜与空气的接触，延长预制菜的存放时间，同时降低包装体积，方便对包装后的预制菜进行存放。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0026]图1为本专利技术轴侧结构示意图；
[0027]图2为本专利技术支撑组件结构示意图；
[0028]图3为本专利技术热封组件结构示意图；
[0029]图4为本专利技术工艺流程结构示意图。
[0030]图中：100支撑组件、110支撑台、120包装槽、130滑槽、140支腿、150滚轮、160排污通道、200封膜组件、210滑块、220转轴、230膜卷、300夹持组件、310夹持气缸、320夹持杆、400负压部件、410负压管、500热封组件、510支架、520液压缸、530发热框体。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0033]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0034]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0035]本专利技术提供一种预制菜自动化包装封装设备及工艺，利用膜卷上的保鲜膜作为包装的袋体，对预制菜进行包装，在包装时，采用热压组件对保鲜膜进行热压，使保鲜膜形成封闭的袋体，利用负压部件将袋体内部的气体抽空，减少预制菜与空气的接触，延长预制菜的存放时间，同时降低包装体积，方便对包装后的预制菜进行存放，请参阅图1
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图4，包括：支撑组件100、封膜组件200、夹持组件300、负压部件400和热封组件500。
[0036]支撑组件100包括支撑台110、包装槽120和滑槽130，支撑台110顶部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制菜自动化包装封装设备，其特征在于，包括：支撑组件(100)，包括支撑台(110)、包装槽(120)和滑槽(130)，所述支撑台(110)顶部开设包装槽(120)，所述支撑台(110)顶部后侧开设滑槽(130)；封膜组件(200)，连接在所述滑槽(130)上，所述封膜组件(200)包括滑块(210)、转轴(220)和膜卷(230)，所述滑块(210)对应设置在滑槽(130)上，所述滑块(210)前端设置转轴(220)，所述转轴(220)上套设膜卷(230)；夹持组件(300)，设置在所述支撑台(110)顶部前侧；负压部件(400)，设置在所述支撑台(110)底部，所述负压部件(400)抽气端连接延伸至支撑台(110)顶部的负压管(410)；热封组件(500)，设置在所述支撑台(110)顶部。2.根据权利要求1所述的一种预制菜自动化包装封装设备，其特征在于，所述支撑台(110)底部设置有均匀分布的支腿(140)，所述支腿(140)底部均设置有滚轮(150)。3.根据权利要求1所述的一种预制菜自动化包装封装设备，其特征在于，所述支撑台(110)右侧连通有排污通道(160)。4.根据权利要求1所述的一种预制菜自动化包装封装设备，其特征在于，所述夹持组件(300)包括夹持气缸(310)和夹持杆(320)，所述夹持气缸(310)嵌装在支撑台(110)顶部前侧，所述夹持气缸(310)输出端设置夹持杆(320)。5.根据权利要求1所述的一种预制菜自动化包装封装设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟富，胡炜杰，
申请(专利权)人：广东茂化研绿色发展有限公司，
类型：发明
国别省市：