一种用于胶水加工的专用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于胶水加工的专用搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐外侧壁靠下端位置固定连接有水冷箱，所述搅拌罐下端面中间位置固定连接有出料管，所述出料管的输出端贯穿水冷箱另一内侧壁靠下端中间位置且端部通至外部，所述搅拌罐外侧壁靠顶端位置固定连接有环形槽板，所述环形槽板上端面固定连接有环形密封垫，所述环形槽板槽体内部放置有环板，所述环板上端面固定连接有环形垫板。该搅拌设备结构简单通过设计密封盖，通过环形垫板挤压环形密封垫，从而使得搅拌罐内部具有较高的密封性，通过设计搅拌杆，防止残留胶水影响下一次的搅拌，通过设计水冷箱，水冷箱内部的水经过制冷板的冷却，防止受热失效。防止受热失效。防止受热失效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶水加工的专用搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种用于胶水加工的专用搅拌设备。

技术介绍

[0002]搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，胶水就是能够粘接两个物体的物质，胶水不是独立存在的，它必须涂在两个物体之间才能发挥粘接作用，胶水中的化学成分，在水性环境里，胶水中的高分子体都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。
[0003]现有的搅拌设备虽然可以对物料进行加工搅拌，但是不能对胶水进行搅拌加工的问题，且密封性不高胶水接触空气易将其中的挥发剂挥发而具有粘连性，搅拌时需要控制温度且容易失效，从而导致现有的搅拌设备不能很好的进行工作，因此，本领域技术人员提供了一种用于胶水加工的专用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于胶水加工的专用搅拌设备，该搅拌设备结构简单通过设计密封盖，通过环形垫板挤压环形密封垫，从而使得搅拌罐内部具有较高的密封性，通过设计搅拌杆，防止残留胶水影响下一次的搅拌，通过设计水冷箱，水冷箱内部的水经过制冷板的冷却，防止受热失效。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于胶水加工的专用搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐外侧壁靠下端位置固定连接有水冷箱，所述搅拌罐下端面中间位置固定连接有出料管，所述出料管的输出端贯穿水冷箱另一内侧壁靠下端中间位置且端部通至外部，所述搅拌罐外侧壁靠顶端位置固定连接有环形槽板，所述环形槽板上端面固定连接有环形密封垫，所述环形槽板槽体内部放置有环板，所述环板上端面固定连接有环形垫板，所述环形垫板外侧壁固定连接有密封盖，所述密封盖两外侧壁中间靠下端位置均固定连接有上固定板，所述水冷箱两外侧壁中间靠上端位置均固定连接有下固定板，所述密封盖两外侧壁中间位置均设置有入料管，且两个所述入料管的输入端均贯穿密封盖两侧侧壁且端部通至内部，所述密封盖上端面中间位置固定连接有空心柱，所述空心柱上端面固定连接有电机，所述电机活动端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端面贯穿密封盖上端面且端部通至内部，所述搅拌杆两侧侧壁中间位置均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离搅拌杆侧壁位置均固定连接有刮板，所述搅拌杆外侧壁靠下端位置固定连接有第一弧形板，所述搅拌杆外侧壁靠底端位置固定连接有第二弧形板，所述水冷箱靠另一侧上端面中间位置设置有进水管，所述水冷箱一侧壁中间靠底端位置设置有出水管；
[0006]通过上述技术方案，该搅拌设备结构简单通过设计密封盖，通过环形垫板挤压环
形密封垫，从而使得搅拌罐内部具有较高的密封性，通过设计搅拌杆，防止残留胶水影响下一次的搅拌，通过设计水冷箱，水冷箱内部的水经过制冷板的冷却，防止受热失效。
[0007]进一步地，所述第一弧形板与第二弧形板开口方向相反；
[0008]通过上述技术方案，可以对胶水加工进行更加充分的搅拌。
[0009]进一步地，所述水冷箱下内壁中间位置固定安装有制冷板；
[0010]通过上述技术方案，可以对水进行冷却。
[0011]进一步地，所述上固定板与下固定板之间通过螺栓进行固定连接；
[0012]通过上述技术方案，可以使得密封盖与搅拌罐之间固定的更加紧密。
[0013]进一步地，所述环形垫板与环形槽板尺寸一致；
[0014]通过上述技术方案，可以减小缝隙，提高密封性。
[0015]进一步地，所述出料管输入端内侧壁位置设置有电磁阀；
[0016]通过上述技术方案，控制搅拌完成的胶水排出。
[0017]进一步地，所述环形槽板槽体尺寸与环板尺寸一致；
[0018]通过上述技术方案，可以提高密封性。
[0019]进一步地，两个所述刮板远离搅拌杆侧侧壁与搅拌罐内侧壁贴合；
[0020]通过上述技术方案，可以将搅拌罐内侧壁上残留的胶水刮干净。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，该搅拌设备通过设计密封盖，使用过程中将密封盖内侧的环形垫板下方的环板插入到环形槽板的槽体中，并通过密封盖侧壁上固定的上固定板与搅拌罐侧壁上的下固定板之间通过螺栓进行固定，进行密封，并通过环形垫板挤压环形密封垫，从而使得搅拌罐内部具有较高的密封性。
[0023]2、本技术中，该搅拌设备通过设计搅拌杆，使用过程中将胶水加工的材料通过入料管注入到搅拌罐内部密封后，起到搅拌装置通过电机的活动端的旋转，使得搅拌杆进行旋转从而使得第一弧形板与第二弧形板也可对搅拌罐内部的胶水进行搅拌，并通过刮板将附着在搅拌罐内侧壁上的胶水刮下，防止残留胶水影响下一次的搅拌。
[0024]3、本技术中，该搅拌设备通过设计水冷箱，使用过程中通过进水管向水冷箱内部注水，且水冷箱内部的水经过制冷板的冷却，可以对搅拌罐与出料管进行冷却，搅拌完毕后，将水从出水管排出，防止受热失效。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种用于胶水加工的专用搅拌设备立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种用于胶水加工的专用搅拌设备正剖图；
[0027]图3为本技术提出的一种用于胶水加工的专用搅拌设备密封盖结构示意图；
[0028]图4为图2中A处放大示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、搅拌罐；2、水冷箱；3、出水管；4、空心柱；5、电机；6、密封盖；7、入料管；8、进水管；9、出料管；10、第一弧形板；11、第二弧形板；12、制冷板；13、搅拌杆；14、连接杆；15、刮板；16、电磁阀；17、环板；18、环形垫板；19、上固定板；20、下固定板；21、环形密封垫；22、环形槽板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶水加工的专用搅拌设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)外侧壁靠下端位置固定连接有水冷箱(2)，所述搅拌罐(1)下端面中间位置固定连接有出料管(9)，所述出料管(9)的输出端贯穿水冷箱(2)另一内侧壁靠下端中间位置且端部通至外部，所述搅拌罐(1)外侧壁靠顶端位置固定连接有环形槽板(22)，所述环形槽板(22)上端面固定连接有环形密封垫(21)，所述环形槽板(22)槽体内部放置有环板(17)，所述环板(17)上端面固定连接有环形垫板(18)，所述环形垫板(18)外侧壁固定连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)两外侧壁中间靠下端位置均固定连接有上固定板(19)，所述水冷箱(2)两外侧壁中间靠上端位置均固定连接有下固定板(20)，所述密封盖(6)两外侧壁中间位置均设置有入料管(7)，且两个所述入料管(7)的输入端均贯穿密封盖(6)两侧侧壁且端部通至内部，所述密封盖(6)上端面中间位置固定连接有空心柱(4)，所述空心柱(4)上端面固定连接有电机(5)，所述电机(5)活动端固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)下端面贯穿密封盖(6)上端面且端部通至内部，所述搅拌杆(13)两侧侧壁中间位置均固定连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)远离搅拌杆(13)侧壁位置均固定连接有刮板(15)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎，
申请(专利权)人：普宸新北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：