一种金属塑形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属加工设备技术领域，具体涉及一种金属塑形装置；其包括底座、支架和限位装置；底座的工作面上设置有两个支撑辊，底座的两端均设置有升降装置，支架通过升降装置架设在底座上，支架上设置有驱动装置和压辊，压辊设置在支架朝向底座的一面，且驱动装置与压辊传动连接；限位装置包括限位螺母和限位螺杆，限位螺母设置在支架的两侧，限位螺杆设置在限位螺母上，限位螺杆的轴线垂直于工作面。该金属塑形装置中的支架上设置的限位螺杆可以限制压辊与工作面之间的间距，在使用该金属塑形装置前，工作人员可以先调整限位螺杆，以限制支架的行程，从而对压辊与工作面之间的间距进行精确的控制，使得压辊的挤压力的调整更加的方便。更加的方便。更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属塑形装置


[0001]本技术属于金属加工设备
，具体涉及一种金属塑形装置。

技术介绍

[0002]金属板材的卷弯工序通常是利用卷板机进行，卷板机是一种能够将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状的通用设备，其利用工件的相对位置变化和旋转运动，使板材产生连续的变形，以获得预定形状的工件，其可广泛用于各种机械制造行业中。
[0003]传统的卷板机在工作时，工作人员需要根据不同厚度的工件以及不同的塑形弧度来调整压辊的挤压力，使得工件能够在压辊与支撑辊的配合下完成工件的卷制；其中，
[0004]压辊的挤压力可以通过改变压辊与底座的工作面之间的间距进行调整，但是压辊的与底座的工作面之间的间距不容易进行精确的调整，使得压辊的挤压力的调整非常繁琐和困难，若压辊的挤压力小了，工件便达不到塑形弧度的要求，而挤压力大了，便会造成工件卷制弧度过大，工件则需要进行返工。因此，专利技术一种能够精确调整压辊对工件的挤压行程量的塑形装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属塑形装置，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)和限位装置；所述底座(1)的工作面上设置有两个支撑辊(12)，所述支撑辊(12)的长度方向与所述底座(1)的长度方向平行，所述底座(1)的两端均设置有升降装置(11)，所述支架(2)通过所述升降装置(11)架设在所述底座(1)上，所述支架(2)上设置有驱动装置(22)和压辊(21)，所述压辊(21)设置在所述支架(2)朝向所述底座(1)的一面，且所述驱动装置(22)与所述压辊(21)传动连接；所述限位装置(3)包括限位螺母(32)和限位螺杆(31)，所述限位螺母(32)设置在所述支架(2)的两侧，所述限位螺杆(31)设置在所述限位螺母(32)上，所述限位螺杆(31)的轴线垂直于所述工作面；通过拧动所述限位螺杆(31)来调整所述压辊(21)与所述底座(1)之间的间距。2.根据权利要求1所述的金属塑形装置，其特征在于：所述底座(1)的两端均设置有限位组件，所述限位组件包括两个限位柱(13)，两个所述限位柱(13)平行设置，且所述限位柱(13)的长度方向垂直于所述工作面，两个所述限位柱(13)的间距与所述支架(2)的宽度相匹配，所述支架(2)的端部滑动设置在两个所述限位柱(13)之间。3.根据权利要求2所述的金属塑形装置，其特征在于：所述限位柱(13)的顶面为支撑平面(131)，所述限位螺母(32)位于所述支撑平面(131)的正上方，且所述限位螺杆31(31)的轴线垂直于所述支撑平面(131)。4.根据权利要求3所述的金属塑形装置，其特征在于：所述限位装置(3)还包括调节电机(33)以及同步轴，所述调节电机(33)通过所述同步轴与所有的所述限位螺杆(31)传动连接。5.根据权利要求4所述的金属塑形装置，其特征在于：所述同步轴包括主动轴(341)和从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张无欣，
申请(专利权)人：张无欣，
类型：新型
国别省市：