一种多工位金属棉清洁球成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位金属棉清洁球成型设备，属于清洁球生产设备领域，解决现有输送带输送切换工位的方式而导致设备占地面积大的，切换精度低的问题。它包括加工平台，所述加工平台顶部设有支撑架，所述的加工平台顶部还设有驱动电机，所述的支撑架中部设有支撑盘，所述的支撑盘顶部放置有旋转盘，所述驱动电机的输出轴活动贯穿支撑盘并与旋转盘的中心连接，所述的旋转盘上设有五个呈环形设置的通孔，所述的支撑架上还设有可上下移动的推块，所述的预压模具、皂液喷管、压制成型模具、推块呈环形设置。本实用新型专利技术的多工位金属棉清洁球成型设备，能够实现精准转移金属棉，提高工作效率，减少设备占地空间。减少设备占地空间。减少设备占地空间。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位金属棉清洁球成型设备


[0001]本技术涉及清洁球生产设备，更具体地说，它涉及一种多工位金属棉清洁球成型设备。

技术介绍

[0002]金属棉是一种超轻、超薄、高效保温材料，在防寒、保温、抗热等性能方面远远超过传统的棉、毛、羽绒、裘皮、丝绵等材料，透气性、舒适性也较膨松棉为优，可应用于制作清洁球来使用。
[0003]现有的金属棉清洁球生产一般是采用成型设备来进行挤压成型。现有的金属棉清洁球成型设备，如图1所示，包括输送组件和挤压模具组件，输送带组件的皮带a为带孔的皮带，皮带a下方有支撑板b，挤压模具组件位于支撑板b上方，挤压模具组件包括预压模具c、皂液喷管d和压制成型模具e,在加工金属棉清洁球时，将金属棉放置在皮带a的孔中，皮带a运行将带有金属棉的孔移动至预压模具c下方时，预压模具c由液压缸或气缸带动下移对金属棉预压成纺锤型，接着皮带a继续运行将预压后的金属棉移动至皂液喷管d下方，皂液喷管d向金属棉喷射皂液；最后皮带a继续运行将的金属棉移动至压制成型模具e下方，压制成型模具e由液压缸或气缸带动下移对金属棉挤压成型。
[0004]由上述可知，现有的金属棉清洁球成型设备，是通过输送带将金属棉分别转移至不同的工位进行加工，而输送带的输送方式，其占地空间较大，并且输送带输送存在较大的传动误差，容易导致皮带上的孔不能精准对齐挤压模具组件的各个模具，使用极为不便。因此，亟需研发设计一种多工位金属棉清洁球成型设备。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，其目的是提供一种多工位金属棉清洁球成型设备，能够实现精准转移金属棉，提高工作效率，减少设备占地空间。
[0006]本技术的技术方案是这样的：一种多工位金属棉清洁球成型设备，包括加工平台，所述加工平台顶部设有支撑架，所述的支撑架上设有预压模具、皂液喷管和压制成型模具，所述的加工平台顶部还设有驱动电机，所述的支撑架中部设有支撑盘，所述的支撑盘顶部放置有旋转盘，所述驱动电机的输出轴活动贯穿支撑盘并与旋转盘的中心连接，所述的旋转盘上设有五个呈环形设置的通孔，所述的支撑架上还设有可上下移动的推块，所述的预压模具、皂液喷管、压制成型模具、推块呈环形设置，且它们所在的圆与五个通孔所在的圆的圆心轴相同、圆直径相同，所述推块正下方的支撑盘上开设有卸料孔。
[0007]作为进一步地改进，所述的支撑架顶部还设有两个液压缸和一个气缸，两个所述液压缸的输出端分别与预压模具、压制成型模具连接，所述气缸的输出端与推块连接。
[0008]进一步地，所述卸料孔的下方设有输送带，所述输送带对应的机架与支撑架连接。
[0009]进一步地，所述驱动电机的输出轴设有多边形轴头，相应的，所述的旋转盘底部中
心开设有多边形槽，所述的多边形轴头活动插接在多边形槽内。
[0010]进一步地，所述的旋转盘中心设有紧固螺钉，所述的紧固螺钉活动贯穿旋转盘并与多边形轴头螺纹连接。
[0011]进一步地，所述卸料孔的直径大于通孔的直径。
[0012]有益效果
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0014]1、本技术的多工位金属棉清洁球成型设备，通过设置带有五个通孔的旋转盘，在对金属棉清洁球成型时，将金属棉放入到其中一个通孔中，由于支撑盘的阻挡，则金属棉被装载在通孔中，然后驱动电机带动旋转盘转动，将金属棉移动至预压模具下方，预压模具下移对金属棉进行预压成纺锤型；接着驱动电机继续带动旋转盘转动，将金属棉移动至皂液喷管下方，皂液喷管向金属棉喷射皂液；接着旋转盘再带动金属棉移动至压制成型模具下方，压制成型模具由下移对金属棉挤压成型为清洁球；最后旋转盘再带动清洁球移动至推块的下方，推块下移将清洁球从卸料孔中推出，实现自动下料；卸空后的通孔再转动至放金属棉的工位继续下一次压制成型工序中，依此循环，采用驱动电机直接带动旋转盘切换金属棉清洁球的加工工位，能够实现精准转移金属棉，提高工作效率，减少设备占地空间。
[0015]2、本技术的多工位金属棉清洁球成型设备，其旋转盘采用多边形轴头和多边形槽的配合连接，并采用紧固螺钉紧固，在保证驱动电机能够带动旋转盘精准转动的同时，还可以随时拆装，对支撑盘与旋转盘之间的金属棉碎屑进行清理，拆装维护方便，进一步保证工位切换精度。
附图说明
[0016]图1为现有技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术中旋转盘的俯视结构放大示意图；
[0019]图4为本技术中支撑盘的俯视结构放大示意图；
[0020]图5为本技术中支撑架的仰视结构放大示意图；
[0021]图6为本技术中支撑盘与旋转盘连接的剖面结构放大示意图。
[0022]其中：1
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加工平台、2
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支撑架、3
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驱动电机、4
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支撑盘、5
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旋转盘、6
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通孔、7
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推块、8
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卸料孔、9
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液压缸、10
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气缸、11
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输送带、12
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多边形轴头、13
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多边形槽、14
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紧固螺钉、a
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皮带、b
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支撑板、c
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预压模具、d
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皂液喷管、e
‑
压制成型模具。
具体实施方式
[0023]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0024]参阅图2
‑
6，本技术的一种多工位金属棉清洁球成型设备，包括加工平台1，在加工平台1顶部设有支撑架2，支撑架2由四根支撑腿和一个顶板构成，四根支撑腿与加工平台1固定连接，在支撑架2上设有预压模具c、皂液喷管d和压制成型模具e，具体的，预压模具c、皂液喷管d和压制成型模具e固定在支撑架2的顶板底部，在加工平台1顶部还设有驱动电机3，在支撑架2中部设有支撑盘4，支撑盘4与支撑架2的四个支撑腿固定连接，呈水平设置，
在支撑盘4顶部放置有旋转盘5，旋转盘5贴合在支撑盘4的顶面，驱动电机3的输出轴活动贯穿支撑盘4并与旋转盘5的中心连接，由驱动电机3带动旋转盘5转动，在旋转盘5上设有五个呈环形设置的通孔6，五个通孔6对应五个加工工位，即金属棉装填工位、预压工位、皂液处理工位、压制成型工位和卸料工位，在支撑架2上还设有可上下移动的推块7，其中，预压模具c、皂液喷管d、压制成型模具e、推块7呈环形设置，且它们所在的圆与五个通孔6所在的圆的圆心轴相同、圆直径相同，当其中一个通孔6与推块7的位置对应时，其余4个通孔6的位置分别与预压模具c、皂液喷管d、压制成型模具e及金属棉装填工位的位置相对应，以便于实现连续性工作，在推块7正下方的支撑盘4上开设有卸料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位金属棉清洁球成型设备，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)顶部设有支撑架(2)，所述的支撑架(2)上设有预压模具(c)、皂液喷管(d)和压制成型模具(e)，其特征在于，所述的加工平台(1)顶部还设有驱动电机(3)，所述的支撑架(2)中部设有支撑盘(4)，所述的支撑盘(4)顶部放置有旋转盘(5)，所述驱动电机(3)的输出轴活动贯穿支撑盘(4)并与旋转盘(5)的中心连接，所述的旋转盘(5)上设有五个呈环形设置的通孔(6)，所述的支撑架(2)上还设有可上下移动的推块(7)，所述的预压模具(c)、皂液喷管(d)、压制成型模具(e)、推块(7)呈环形设置，且它们所在的圆与五个通孔(6)所在的圆的圆心轴相同、圆直径相同，所述推块(7)正下方的支撑盘(4)上开设有卸料孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种多工位金属棉清洁球成型设备，其特征在于，所述的支撑架(2)顶部还设有两个液压缸(9)和一个气缸(10)，两个所述液压缸(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国楷，
申请(专利权)人：鄂州宝丰金属棉技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：