一种钩编机的送线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钩编机的送线机构,涉及纺织技术领域，包括送线架，所述送线架设有用于辅助送线的送线机构以及用于传输动力的动力传输部，所述动力传输部用于接收外部动力并传输到送线机构。本实用新型专利技术通过增设辅助送线送线机构，可以将纱线主动送料到钩编机进行加工，不仅减小了钩编机在运行过程中钩针的拉力，避免出现钩针断针或钩针跑位的情况，还能够使被加工的纱线张力保持在稳定状态，钩编加工效率更高，同时也降低了设备的维修成本。同时也降低了设备的维修成本。同时也降低了设备的维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钩编机的送线机构


[0001]本技术涉及纺织
，特别涉及一种钩编机的送线机构。

技术介绍

[0002]钩编机常用来编制花边带、流苏带、松紧带等狭幅经编织针织物，现有的钩编机送纬方式多为被动送纬，纬纱经过纱梳和断线检测器后直接进入钩编机，在这个过程中，唯一的动力就是钩编机钩针提供的拉力，因此钩编机在运行过程中，不可避免的会出现纬纱张力不稳、断针及钩针跑位的情况，张力不稳会导致成品纬密不稳定，影响产品的品质，断针和钩针跑位则会导致停机检修，降低了生产效率，为了解决上述问题，故提出一种适用于钩编机的主动送线机构。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种钩编机的送线机构，目的在于解决现有钩编机在运行过程中易出现断针、钩针跑位及纬纱张力不稳的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种钩编机的送线机构，包括送线架，上述送线架设有用于辅助送线的送线机构以及用于传输动力的动力传输部，上述动力传输部用于接收外部动力并传输到送线机构。
[0006]进一步地，还包括有伺服电机，上述伺服电机用于传输动力到动力传输部。
[0007]进一步地，上述送线机构包括设置在送线架上的第一送线辊和第二送线辊，上述第一送线辊和上述第二送线辊还连接有第二链轮传动组，上述第二链轮传动组用于接收动力传输部所输入的动力并传动到第一送线辊和第二送线辊。
[0008]进一步地，上述动力传输部包括设置在送线架上的第四从动链轮和第五主动链轮；上述第二链轮传动组包括设置在送线架上的第五从动链轮、第六主动链轮及第六从动链轮；上述第五主动链轮与上述第五从动链轮形成传动配合；上述第六主动链轮与所述第六从动链轮形成传动配合。
[0009]进一步地，还包括主架体，上述主架体设有用于将钩编机的动力传输到动力传输部的传动机构。
[0010]进一步地，上述传动机构包括设置在主架体上的第二转动轴，上述第二转动轴的其中一端设有第四主动链轮，上述第四主动链轮与上述第四从动链轮形成传动配合；上述第二转动轴的另外一端与钩编机的驱动机构通过皮带传动组实现动力传输。
[0011]由上述对本技术结构的描述可知，本技术具有如下优点：
[0012]其一，本技术通过增设第一送线辊和第二送线辊，并在第一送线辊和第二送线辊的一端设有用于传动的第二链轮传动组，以及用于将钩编机的动力传输到第二链轮传动组的传动机构和动力传输部，通过传动机构和动力传输部引用钩编机的动力使得第一送线辊和第二送线辊转动，从而给纱线提供主动送料的驱动力，这样不仅减小了钩编机在工作中钩针的拉力，防止出现断针或钩针跑位的情况，还能使被加工的纱线张力保持在稳定
状态，加工效率更高，成品质量更好。
[0013]其二，本技术的送线机构的动力源可以直接来自外部的伺服电机，通过伺服电机提供动力给动力传输部，或者采用传动机构加皮带传动组的方式，将现有钩编机的动力传输到动力传输部，从而带动送线机构运转，驱动方式更为多样化。
附图说明
[0014]图1为本技术正面视角的结构示意图。
[0015]图2为本技术背面视角的结构示意图。
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图4为本技术的俯视图。
[0018]图5为本技术的右视图。
[0019]附图标记：100
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主架体；11
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导纱辊；110
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第一主动链轮；12
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导向辊；121
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第二从动链轮；122
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第三从动链轮；13
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第一转动轴；131
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第一皮带轮；132
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第一同步轮；133
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第三主动链轮；14
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第一从动链轮；15
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第二主动链轮；16
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第一齿轮减速组；17
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第二转动轴；171
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第四主动链轮；172
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第二同步轮；18
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第四从动链轮；19
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第五主动链轮；200
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送料架；21
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第一送线辊；22
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第二送线辊；23
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第五从动链轮；24
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第六主动链轮；25
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第二齿轮减速组；26
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第六从动链轮；27
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第三齿轮减速组；300
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电机；301
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第二皮带轮；401
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第一皮带；402
‑
第二皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]参照图1至图5, 一种钩编机的送线机构,包括主架体100和送线架200，主架体100上设有用于将纱线导入钩编机（图中未示出）进行钩编加工的导引机构，送线架200设有用于辅助送线的送线机构及用于传输动力的动力传输部，通过向动力传输部输送动力，然后动力传输部可以将接收的动力传输到送线机构，以此来使纱架（图中未示出）的纱线主动送料到钩编机进行钩编加工。
[0022]上述送线机构包括设置在送线架200上的第一送线辊21和第二送线辊22，该第一送线辊21和第二送线辊22还连接有第二链轮传动组,上述动力传输部用于接收外部动力并传输给第二链轮传动组，进而第二链轮传动组可以带动第一送线辊21和第二送线辊22转动，上述主架体100上还设有用于将钩编机的动力传输到动力传输部的传动机构，该传动机构包括设置在主架体100上的第二转动轴17，该第二转动轴17的其中一端与上述第二链轮传动组形成传动配合，第二转动轴17的另外一端通过皮带传动组与钩编机的驱动机构形成传动配合。
[0023]这样在进行钩编加工前，先将纱线依次上料到第一送线辊21和第二送线辊22上，钩编机开始工作时，钩编机内的驱动机构产生动力，从而传输给第二转动轴17，然后第二转动轴17带动第二链轮传动组传动，进而使得纱架的纱线通过第一送线辊21和第二送线辊22的转动实现主动送线，并且送线速度与钩编机的加工速度进行配合，从而实现送线机构的
自动送料，减小了钩编机在运行过程中钩针的拉力，不仅可以使纱线在加工过程中保持稳定状态，还能避免出现断针或钩针跑位的情况。（这里要说明的是，在本方案中，主架体100、设置在主架体100上的导引机构均为现有钩编机自身所带有的部件；送线机构是通过传动机构引用现有钩编机的动力并传输到动力传输部和第二链轮传动组，从而实现自身的运转，因此，本方案主要是提供一种可以与现有钩编机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钩编机的送线机构，其特征在于：包括送线架，所述送线架设有用于辅助送线的送线机构以及用于传输动力的动力传输部，所述动力传输部用于接收外部动力并传输到送线机构。2.根据权利要求1所述的钩编机的送线机构，其特征在于：还包括有伺服电机，所述伺服电机用于传输动力到动力传输部。3.根据权利要求1所述的钩编机的送线机构，其特征在于：所述送线机构包括设置在送线架上的第一送线辊和第二送线辊，所述第一送线辊和所述第二送线辊还连接有第二链轮传动组，所述第二链轮传动组用于接收动力传输部所输入的动力并传动到第一送线辊和第二送线辊。4.根据权利要求3所述的钩编机的送线机构，其特征在于：所述动力传输部包括设置在送线架上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟强，
申请(专利权)人：晋江弘邦织带有限公司，
类型：新型
国别省市：