一种钢结构生产搬运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构生产搬运装置，包括方管和固定柱，所述方管和固定柱的数量均为两组，两侧所述方管相对的一侧栓接有横板，所述横板的顶部设置有起吊机构，所述固定柱靠近方管的一侧固定有活动杆，所述活动杆与方管的内壁滑动连接，所述活动杆的顶部栓接有直齿条；本实用新型专利技术通过操作按钮来开启驱动电机带动传动杆旋转，传动杆带动驱动齿轮旋转来使直齿条带动活动杆和固定柱移动，调节方管与固定柱之间的距离，实现对装置的调节，代替了用手推动调节的操作，省时省力，而且通过定位机构来对活动杆进行定位，实现对调节后的装置进行定位的效果，避免了工作人员爬到装置上方进行定位的操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产搬运装置


[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构生产搬运装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢板需要进行切割，钻孔等操作，在加工过程中，也需要用到运输装置将钢板运输到各个设备的附近。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种钢结构生产用搬运装置【申请号：CN202022051516.2；公开号：CN213738231U】。这种钢结构生产用搬运装置，包括两个无轨电动平车，两个所述无轨电动平车的顶部均安装有限位管和限位机构；所述限位管上滑动套接有支撑框，所述支撑框的数量为两个，且两个支撑框的顶部均安装有套管，所述套管内滑动套接有吊架，所述套管上滑动套接有定位销，所述定位销的底端穿过吊架，并与吊架滑动连接；所述吊架上安装有卷扬机，所述卷扬机的缠绕辊上缠绕有牵引绳，且牵引绳的活动端固定连接有挂钩。本技术提出一种钢结构生产用搬运装置，本技术具有利于根据实际吊起搬运的物件大小进行调节，在不使用时利于存放，以减少占用空间。
[0004]上述装置在调节的过程中，需要工作人员手动推动装置本身来加长宽度或者减小宽度，调节起来费时费力，而且在采用定位销的方式对调节后的装置进行定位，需要工作人员爬到装置的上方取出或放下定位销，也是十分不便，加之上述装置仅能够在侧向对钢板进行夹持来防止晃动，但是钢板的上下缺少限位，由于限位板的表面稍微光滑，一旦在运输途中，受到颠簸产生的外力大于钢板与限位板之间的摩擦力，很容易造成钢板上下抖动，存有安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构生产搬运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构生产搬运装置，包括方管和固定柱，所述方管和固定柱的数量均为两组，两侧所述方管相对的一侧栓接有横板，所述横板的顶部设置有起吊机构，所述固定柱靠近方管的一侧固定有活动杆，所述活动杆与方管的内壁滑动连接，所述活动杆的顶部栓接有直齿条，所述活动杆的另一端还栓接有滑块，且滑块与方管的内壁滑动连接，所述横板顶部的两侧均栓接有固定板，所述固定板的表面贯穿设置有传动杆，且传动杆与固定板的贯穿处通过轴承转动连接，所述传动杆的两端均固定有驱动齿轮，且驱动齿轮与直齿条相互啮合，所述横板的顶部还栓接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与传动杆通过皮带传动连接，所述方管的一侧还设置有定位机构，所述方管和固定柱的底部均栓接有固定架，所述固定架的底部栓接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均栓接有液压杆，所述液压杆的输出轴栓接有活动板，所述活动板表面的上方栓接有第二电动缸，所述第二电动缸的输出轴栓接有上板，所述活动板表面的下方栓接有下
板，所述固定架的一侧还固定有操作按钮。
[0007]优选的，所述定位机构包括支撑台、第一电动缸、定位块和通孔，所述支撑台栓接在方管的一侧，所述第一电动缸栓接在支撑台的顶部，所述定位块与第一电动缸的输出轴固定，所述通孔贯穿开设在方管的表面。
[0008]优选的，所述定位块的整体呈圆柱形设计，且定位块的材质为橡胶。
[0009]优选的，两侧所述方管相对的一侧还栓接有第一横梁，两侧所述固定柱相对的一侧还栓接有第二横梁。
[0010]优选的，所述方管的出口处还栓接有限位块，且限位块的底部与直齿条之间存有间隙。
[0011]优选的，所述上板的长度与下板的长度相同，所述活动板的长度与上板的长度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过操作按钮来开启驱动电机带动传动杆旋转，传动杆带动驱动齿轮旋转来使直齿条带动活动杆和固定柱移动，调节方管与固定柱之间的距离，实现对装置的调节，代替了用手推动调节的操作，省时省力，而且通过定位机构来对活动杆进行定位，实现对调节后的装置进行定位的效果，避免了工作人员爬到装置上方进行定位的操作。
[0014]2、本技术通过开启液压杆使活动板对吊起的钢板进行侧向夹持，然后开启第二电动缸使上板和下板形成对钢板的上下夹持，限位固定更加稳固，防止钢板在运输途中上下抖动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术中方管的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、方管；2、固定柱；3、横板；4、起吊机构；5、活动杆；6、直齿条；7、滑块；8、固定板；9、传动杆；10、驱动齿轮；11、驱动电机；12、定位机构；121、支撑台；122、第一电动缸；123、定位块；124、通孔；13、操作按钮；14、固定架；15、支撑板；16、液压杆；17、活动板；18、第二电动缸；19、上板；20、下板；21、限位块；22、第一横梁；23、第二横梁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种钢结构生产搬运装置，包括方管1和固定柱2，方管1和固定柱2的数量均为两组，两侧方管1相对的一侧栓接有横板3，横板3的顶部设置有起吊机构4，固定柱2靠近方管1的一侧固定有活动杆5，活动杆5与方管1的内壁滑动连接，活动杆5的顶部栓接有直齿条6，活动杆5的另一端还栓接有滑块7，且滑块7与方管1的内壁滑动连接，横
板3顶部的两侧均栓接有固定板8，固定板8的表面贯穿设置有传动杆9，且传动杆9与固定板8的贯穿处通过轴承转动连接，传动杆9的两端均固定有驱动齿轮10，且驱动齿轮10与直齿条6相互啮合，横板3的顶部还栓接有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴与传动杆9通过皮带传动连接，方管1的一侧还设置有定位机构12，方管1和固定柱2的底部均栓接有固定架14，固定架14的底部栓接有支撑板15，支撑板15顶部的两侧均栓接有液压杆16，液压杆16的输出轴栓接有活动板17，活动板17表面的上方栓接有第二电动缸18，第二电动缸18的输出轴栓接有上板19，活动板17表面的下方栓接有下板20，固定架14的一侧还固定有操作按钮13，支撑板15的底部固定有万向轮。
[0022]定位机构12包括支撑台121、第一电动缸122、定位块123和通孔124，支撑台121栓接在方管1的一侧，第一电动缸122栓接在支撑台121的顶部，定位块123与第一电动缸122的输出轴固定，通孔124贯穿开设在方管1的表面，在调节完毕后，开启第一电动缸122，其输出轴伸长带动定位块123穿过通孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产搬运装置，包括方管(1)和固定柱(2)，其特征在于：所述方管(1)和固定柱(2)的数量均为两组，两侧所述方管(1)相对的一侧栓接有横板(3)，所述横板(3)的顶部设置有起吊机构(4)，所述固定柱(2)靠近方管(1)的一侧固定有活动杆(5)，所述活动杆(5)与方管(1)的内壁滑动连接，所述活动杆(5)的顶部栓接有直齿条(6)，所述活动杆(5)的另一端还栓接有滑块(7)，且滑块(7)与方管(1)的内壁滑动连接，所述横板(3)顶部的两侧均栓接有固定板(8)，所述固定板(8)的表面贯穿设置有传动杆(9)，且传动杆(9)与固定板(8)的贯穿处通过轴承转动连接，所述传动杆(9)的两端均固定有驱动齿轮(10)，且驱动齿轮(10)与直齿条(6)相互啮合，所述横板(3)的顶部还栓接有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴与传动杆(9)通过皮带传动连接，所述方管(1)的一侧还设置有定位机构(12)，所述方管(1)和固定柱(2)的底部均栓接有固定架(14)，所述固定架(14)的底部栓接有支撑板(15)，所述支撑板(15)顶部的两侧均栓接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的输出轴栓接有活动板(17)，所述活动板(17)表面的上方栓接有第二电动缸(18)，所述第二电动缸(18)的输出轴栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛涛，韩英，王兆宾，
申请(专利权)人：山东神州钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：