一种防静电针织面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电针织面料，所述针织面料包括面料本体，和面料本体上涂覆的协调功能型涂料剂，协调功能型涂料剂包括以下重量份原料：聚丙烯35～40份、聚乙烯醇15～25份、碳纤维改性剂5～10份、膨润土添加处理剂10～15份、壳聚糖复合溶液16～20份、润湿分散剂1～3份、成膜助剂1～3份、乙酸乙酯1～5份、去离子水60～65份。本发明专利技术防静电针织面料采用协调功能型涂料剂涂覆面料本体进行优化产品的保温、防静电效果，协调功能型涂料剂以聚丙烯、聚乙烯醇为涂层基料，加入润湿分散剂、成膜助剂、乙酸乙酯作为功能助剂，改善涂层的成膜、涂层效果。涂层效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电针织面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及针织面料
，具体涉及一种防静电针织面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric)，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。它的品种较多，一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗快干。不过它的吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。
[0003]现有的针织面料防静电效率差，同时保暖效率一般，保暖、防静电效果二者不能协调增进，降低了面料的使用效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种防静电针织面料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种防静电针织面料，所述针织面料包括面料本体，和面料本体上涂覆的协调功能型涂料剂，协调功能型涂料剂包括以下重量份原料：
[0007]聚丙烯35～40份、聚乙烯醇
[0008]15～25份、碳纤维改性剂5～10份、膨润土添加处理剂10～15份、壳聚糖复合溶液16～20份、润湿分散剂1～3份、成膜助剂1～3份、乙酸乙酯1～5份、去离子水60～65份。
[0009]优选地，所述协调功能型涂料剂包括以下重量份原料：
[0010]聚丙烯37份、聚乙烯醇20份、碳纤维改性剂7.5份、膨润土添加处理剂12.5份、壳聚糖复合溶液18份、润湿分散剂2份、乙酸乙酯3份、去离子水62.5份。
[0011]优选地，所述碳纤维改性剂的制备方法为：
[0012]S01：将碳纤维按照重量比1:5加入到十二烷基硫酸钠溶液中先搅拌均匀，然后加入碳纤维总量2
‑
5％的硫酸镧，再搅拌均匀，水洗、干燥，得到预改性碳纤维；
[0013]S02：将片状滑石粉加入到4
‑
5倍的去离子水中，然后加入片状滑石粉总量2
‑
5％的硅烷偶联剂、1
‑
5％的三乙醇胺硼酸酯，先混合均匀，在加入片状滑石粉总量2
‑
5％的磷酸缓冲溶液，搅拌充分，得到片状滑石粉复合剂；
[0014]S03：将预改性碳纤维、片状滑石粉复合剂按照重量比1:7搅拌充分，再水洗、干燥，得到碳纤维改性剂。
[0015]本专利技术的专利技术人发现碳纤维改性剂的制备中未加入片状滑石粉复合剂、片状滑石
粉复合剂的制备中未加入三乙醇胺硼酸酯以及片状滑石粉复合剂采用片状滑石粉代替、碳纤维改性剂的制备未将碳纤维预改性处理，产品的性能均有变差趋势，只有采用本专利技术的方法制备的碳纤维改性剂对产品的性能改进效果显著，采用其他方法均不如本专利技术的方法显著。
[0016]优选地，所述十二烷基硫酸钠溶液的质量分数为5
‑
10％。
[0017]优选地，所述硅烷偶联剂为偶联剂KH560；所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.5。
[0018]优选地，所述膨润土添加处理剂的制备方法为：
[0019]将膨润土送入到350
‑
400℃下热处理20
‑
30min，然后以2
‑
5℃/min的速率将至45
‑
50℃，然后送入到3
‑
5倍的去离子水中搅拌分散均匀，再水洗、干燥；
[0020]然后将膨润土置于2
‑
3倍的盐酸溶液中搅拌均匀，再加入膨润土总量2
‑
5％的木质素磺酸钠、1
‑
3％的硬脂酸，搅拌充分，再水洗、干燥，得到膨润土添加处理剂。
[0021]本专利技术的专利技术人发现本专利技术碳纤维改性剂采用碳纤维代替，产品的防静电、防静电稳定性发生变差趋势，同时保温率、酸腐条件下的保温率显著变差趋势，以及未添加膨润土添加处理剂，产品的性能变差显著，采用碳纤维改性剂、膨润土添加处理剂协同配合，二者协同增效，增强产品的保温、防静电协调改进效率，以及性能在酸腐条件下的稳定性；
[0022]本专利技术的专利技术人发现膨润土添加处理剂制备中未采用木质素磺酸钠、未采用热处理、去离子水分散处理，产品的性能均变差，采用本专利技术的效果最显著；
[0023]因此，采用本专利技术的方法制备的膨润土添加处理剂、碳纤维改性剂二者协配增效效果显著，同时配合本专利技术制备的壳聚糖复合溶液辅助，三者之间共配共助，共同增强保温、防静电协调改进效果，以及在酸腐条件下的性能稳定性。
[0024]优选地，所述盐酸溶液的质量分数为5
‑
10％。
[0025]优选地，所述壳聚糖复合溶液包括以下重量份原料：3
‑
6份壳聚糖、1
‑
3份油酸和2
‑
4份硅溶胶、20
‑
30份去离子水和1
‑
4份钛酸酯偶联剂。
[0026]本专利技术的专利技术人发现未加入壳聚糖复合溶液，产品的性能变差明显，碳纤维改性剂、膨润土添加处理剂在壳聚糖复合溶液的辅助下，产品的性能得到进一步的改进优化，以及壳聚糖复合溶液未加入硅溶胶、未加入钛酸酯偶联剂，产品的性能有变差趋势，采用本专利技术的壳聚糖复合溶液配比对产品的性能改进效果最显著。
[0027]优选地，所述润湿分散剂为ZetaSperse3600型分散剂；所述成膜助剂为十二碳醇酯。
[0028]本专利技术还提供了一种防静电针织面料的制备方法，包括以下步骤：
[0029]步骤一：将碳纤维改性剂、膨润土添加处理剂先加入到搅拌机中混合，混合转速为500
‑
700r/min，混合25
‑
30min；
[0030]步骤二：将步骤一产物然后再加入壳聚糖复合溶液中，继续搅拌5
‑
10min；
[0031]步骤三：将聚丙烯、聚乙烯醇、润湿分散剂、成膜助剂、乙酸乙酯、去离子水依次搅拌混合充分；
[0032]步骤四：再将步骤二产物加入到步骤三中继续混合充分，得到协调功能型涂料剂，然后涂覆到面料本体上，干燥成型，即可得到本专利技术的防静电针织面料。
[0033]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0034]1、本专利技术的防静电针织面料采用协调功能型涂料剂涂覆面料本体进行优化产品
的保温、防静电效果，协调功能型涂料剂以聚丙烯、聚乙烯醇为涂层基料，加入润湿分散剂、成膜助剂、乙酸乙酯作为功能助剂，改善涂层的成膜、涂层效果，通过加入碳纤维改性剂、膨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电针织面料，其特征在于，所述针织面料包括面料本体，和面料本体上涂覆的协调功能型涂料剂，协调功能型涂料剂包括以下重量份原料：聚丙烯35～40份、聚乙烯醇15～25份、碳纤维改性剂5～10份、膨润土添加处理剂10～15份、壳聚糖复合溶液16～20份、润湿分散剂1～3份、成膜助剂1～3份、乙酸乙酯1～5份、去离子水60～65份。2.根据权利要求1所述的一种防静电针织面料，其特征在于，所述协调功能型涂料剂包括以下重量份原料：聚丙烯37份、聚乙烯醇20份、碳纤维改性剂7.5份、膨润土添加处理剂12.5份、壳聚糖复合溶液18份、润湿分散剂2份、乙酸乙酯3份、去离子水62.5份。3.根据权利要求1所述的一种防静电针织面料，其特征在于，所述碳纤维改性剂的制备方法为：S01：将碳纤维按照重量比1:5加入到十二烷基硫酸钠溶液中先搅拌均匀，然后加入碳纤维总量2
‑
5％的硫酸镧，再搅拌均匀，水洗、干燥，得到预改性碳纤维；S02：将片状滑石粉加入到4
‑
5倍的去离子水中，然后加入片状滑石粉总量2
‑
5％的硅烷偶联剂、1
‑
5％的三乙醇胺硼酸酯，先混合均匀，在加入片状滑石粉总量2
‑
5％的磷酸缓冲溶液，搅拌充分，得到片状滑石粉复合剂；S03：将预改性碳纤维、片状滑石粉复合剂按照重量比1:7搅拌充分，再水洗、干燥，得到碳纤维改性剂。4.根据权利要求3所述的一种防静电针织面料，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠溶液的质量分数为5
‑
10％。5.根据权利要求3所述的一种防静电针织面料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为偶联剂KH560；所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.5。6.根据权利要求1所述的一种防静电针织面料，其特征在于，所述膨润土添加处理剂的制备方法为：将膨润土送入到350
‑
400℃下热处理20

【专利技术属性】
技术研发人员：徐湘丽，闻建明，陈发，曺桢，陈锦珊，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：