一种机械自动化打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化打磨技术领域，具体为一种机械自动化打磨装置，包括：底座和驱动机构，驱动机构安装在底座的上端，驱动机构的一端连接有转盘，转盘的一侧固定连接有安装块，安装块通过销轴连接有插接轴；安装板，一端和插接轴固定连接，另一端的下侧固定连接有夹持部件，上侧通过液压缸活动连接夹持部件；将需要打磨的工件的两端分别放置在两个夹持部件之间，通过液压缸推动其中一个夹持部件向下移动，定位柱一端的防滑垫会和需要打磨的工件的外壁相接触，并通过压缩弹簧二将定位柱压缩到盒体内，从而可以将不同形状的工件夹持住。从而可以将不同形状的工件夹持住。从而可以将不同形状的工件夹持住。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化打磨装置


[0001]本技术涉及自动化打磨
，具体为一种机械自动化打磨装置。

技术介绍

[0002]机械自动化：自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，机械自动化在加工的过程中需要进行打磨。
[0003]中国专利CN211073179U公开了一种机械打磨加工用工件自动翻转装置，通过设置有转动盘、伺服电机、气缸、推进杆和夹盘，方便将需要打磨的工件放置在两端夹盘之间，通过气缸带动推进杆使得两端的夹盘对工件进行夹持固定，方便伺服电机带动转动盘转动，从而使得两端夹盘和工件一起转动。
[0004]但是，上述方案中记载的夹盘通过气缸固定连接在转动盘的侧壁上的，通过夹盘将需要打磨的工件夹持住，然后对其打磨，但夹盘只能对相同种类的工件进行夹持，不能对不同种类和形状的工件进行夹持，造成使用不便

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械自动化打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械自动化打磨装置，包括：
[0007]底座和驱动机构，驱动机构安装在底座的上端，驱动机构的一端连接有转盘，转盘的一侧固定连接有安装块，安装块通过销轴连接有插接轴；
[0008]安装板，一端和插接轴固定连接，另一端的下侧固定连接有夹持部件，上侧通过液压缸活动连接夹持部件；及
[0009]夹持部件包括盒体和盖体，盖体固定连接在盒体的上端，盒体的内端通过弹簧二连接有定位柱，定位柱的上端穿过盖体。
[0010]优选的，所述安装块的外端侧壁上开设有安装孔，安装孔呈等边六边体凹槽状，插接轴呈等边六边体状，并滑动插入安装孔。
[0011]优选的，所述安装块的上端外壁固定连接有弹簧一，销轴的下端穿过弹簧一和安装块的侧壁，并插入插接轴内，销轴的上端和弹簧一的另一端固定连接。
[0012]优选的，所述安装板的上端固定连接有顶板，顶板的下端左右两侧的侧壁上均固定连接液压缸，液压缸的输出端和盒体的外壁固定连接。
[0013]优选的，所述盒体的侧壁上开设有对应定位柱的通孔。
[0014]优选的，所述定位柱的下端和弹簧二的上端固定连接，弹簧二的下端和盒体的底端内壁固定连接，弹簧二内侧设置有伸缩杆。
[0015]优选的，所述定位柱的上端滑动穿过通孔并固定连接有防滑垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]将需要打磨的工件的两端分别放置在两个夹持部件之间，通过液压缸推动其中一个夹持部件向下移动，定位柱一端的防滑垫会和需要打磨的工件的外壁相接触，并通过压缩弹簧二将定位柱压缩到盒体内，从而可以将不同形状的工件夹持住。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术部分结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A区域结构放大图；
[0021]图4为本技术整盒体剖面示意图。
[0022]图中：1、底座；2、驱动机构；3、安装块；4、安装孔；5、销轴；6、弹簧一；7、安装板；8、插接轴；9、顶板；10、液压缸；11、盒体；12、盖体；13、通孔；14、定位柱；15、防滑垫；16、弹簧二；17、伸缩杆；100、夹持部件。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种机械自动化打磨装置，包括：
[0028]底座1和驱动机构2，驱动机构2安装在底座1的上端，驱动机构2的一端连接有转盘
(图中未标注)，转盘的一侧固定连接有安装块3，安装块3通过销轴5连接有插接轴8，安装块3的外端侧壁上开设有安装孔4，安装孔4呈等边六边体凹槽状，插接轴8呈等边六边体状，并滑动插入安装孔4，安装块3的上端外壁固定连接有弹簧一6，销轴5的下端穿过弹簧一6和安装块3的侧壁，并插入插接轴8内，销轴5的上端和弹簧一6的另一端固定连接，销轴5起到将插接轴8固定在安装块3内的作用，当弹簧一6处于平衡状态时，销轴5的下端是插入安装块3内的；
[0029]安装板7，一端和插接轴8固定连接，另一端的下侧固定连接有夹持部件100，上侧通过液压缸10活动连接夹持部件100，安装板7的上端固定连接有顶板9，顶板9的下端左右两侧的侧壁上均固定连接液压缸10，液压缸10的输出端和盒体11的外壁固定连接，液压缸10起到驱动夹持部件100在安装板7一侧移动的作用；及
[0030]夹持部件100包括盒体11和盖体12，盖体12固定连接在盒体11的上端，盒体11的内端通过弹簧二16连接有定位柱14，定位柱14的上端穿过盖体12，盒体11的侧壁上开设有对应定位柱14的通孔13，定位柱14的下端和弹簧二16的上端固定连接，弹簧二16的下端和盒体11的底端内壁固定连接，弹簧二16内侧设置有伸缩杆17，定位柱14的上端滑动穿过通孔13并固定连接有防滑垫15；
[0031]将需要打磨的工件的一端放置在两个夹持部件100之间，通过液压缸10推动其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化打磨装置，其特征在于：包括：底座(1)和驱动机构(2)，驱动机构(2)安装在底座(1)的上端，驱动机构(2)的一端连接有转盘，转盘的一侧固定连接有安装块(3)，安装块(3)通过销轴(5)连接有插接轴(8)；安装板(7)，一端和插接轴(8)固定连接，另一端的下侧固定连接有夹持部件(100)，上侧通过液压缸(10)活动连接夹持部件(100)；及夹持部件(100)包括盒体(11)和盖体(12)，盖体(12)固定连接在盒体(11)的上端，盒体(11)的内端通过弹簧二(16)连接有定位柱(14)，定位柱(14)的上端穿过盖体(12)。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于：所述安装块(3)的外端侧壁上开设有安装孔(4)，安装孔(4)呈等边六边体凹槽状，插接轴(8)呈等边六边体状，并滑动插入安装孔(4)。3.根据权利要求2所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于：所述安装块(3)的上端外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文杰，
申请(专利权)人：于文杰，
类型：新型
国别省市：