本实用新型专利技术公开一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置，属于混凝土固废集料制备试验装置研究领域，包括进料斗、过滤箱、改性搅拌箱、风干箱和出料斗；所述过滤箱位于装置上部，内部设置过滤网，一级过滤网在电机作用下振动过滤，筛出杂质及大粒径废轮胎橡胶细集料，二级过滤网设计为可替换式筛网，孔径范围为1.18mm～4.75mm，进一步筛选出级配要求的废轮胎橡胶细集料；所述改性搅拌箱位于过滤箱下部，表面处理溶液经进水口进入改性搅拌箱，搅拌架在电机作用下搅拌废轮胎橡胶细集料；所述风干箱位于装置底部，内部设置鼓风机，用于风干改性完毕的废轮胎橡胶细集料；本实用新型专利技术设计合理，操作便捷，可实现废轮胎橡胶细集料的一体化改性制备。一体化改性制备。一体化改性制备。
【技术实现步骤摘要】
一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置
[0001]本技术涉及一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置，属于混凝土固废集料制备试验装置研究领域。
技术介绍
[0002]废旧轮胎是一种固体废弃物。随着汽车工业的快速发展，废旧轮胎的数量持续增长，在一定程度上恶化了自然环境，危害了人类健康。提高废旧轮胎的综合利用率，节约橡胶资源，降低能源消耗，是减少“黑色污染”的有效途径。
[0003]橡胶颗粒的掺入使混凝土在相同应力作用下具有更大的变形，从而增强了混凝土的抗裂性能以及抗冻融性能。橡胶颗粒的掺入也可提高混凝土的抗冲击性能，在某些力学、物理和耐久性能上比普通混凝土优越。但是普通回收橡胶集料与水泥基体的界面连接较差，对混凝土强度形成影响较大。
[0004]进行橡胶集料的表面改性被证实是提高橡胶集料与水泥基体界面粘结性能的有效方法。因此，本技术提出一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置，可高效改性废轮胎橡胶细集料，提高橡胶集料与水泥基体粘结强度，减少环境污染。其装置结构设计合理，操作快捷方便。
技术实现思路
[0005]技术目的：针对现有技术中存在的问题与不足，本技术提供一种结构设计更加合理、操作更加方便的试验装置，可高效制备废轮胎橡胶改性细集料。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置，包括进料斗、过滤箱、改性搅拌箱、风干箱和出料斗；所述过滤箱位于装置上部，内部设置一级过滤网和二级过滤网，用于去除杂质，筛选符合级配要求的废轮胎橡胶细集料；所述改性搅拌箱位于过滤箱下部，内部设置搅拌架，用于搅拌废轮胎橡胶细集料；所述风干箱位于装置底部，内部设置鼓风机，用于风干改性完毕的废轮胎橡胶细集料。
[0008]优选的，过滤箱包括限位卡槽、第一电机、过滤箱控制开关、一级过滤网、固定框、第一杂质出口、二级过滤网和第二杂质出口，过滤箱尺寸设计为300mm
×
200mm
×
400mm，一级过滤网在第一电机作用下振动过滤，筛选出杂质及大粒径废轮胎橡胶细集料。
[0009]优选的，二级过滤网设计为可替换式筛网，孔径范围为1.18mm～4.75mm，进一步筛选出级配要求的废轮胎橡胶细集料。
[0010]优选的，改性搅拌箱包括改性搅拌箱控制开关、搅拌轴、搅拌架、出水口、进水口、控制闸门和第二电机，改性搅拌箱采用高密度聚乙烯材料制成，尺寸设计为300mm
×
200mm
×
300mm，搅拌架在第二电机作用下匀速转动，搅拌废轮胎橡胶细集料。
[0011]优选的，第二电机放置在搅拌架基座内，顶部设置变速器，可调节控制转动速度。
[0012]优选的，风干箱尺寸设计为300mm
×
200mm
×
200mm，鼓风机在第三电机作用下，对
改性完毕的废轮胎橡胶细集料进行干燥处理。
[0013]进一步的，集料盒位于风干箱下部，收集改性完毕的废轮胎橡胶细集料，并与出料斗相连。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术所提供一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置，其结构设计更加合理、操作更加方便，可弥补目前废轮胎橡胶细集料改性制备装置的空缺。
[0016]2.本技术可高效改性废轮胎橡胶细集料，操作流程规范，可复制性强，在一定程度上减少“黑色污染”，提高废旧橡胶轮胎综合利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主体结构示意图；
[0018]图2为本技术的过滤网结构示意图；
[0019]图3为本技术的搅拌架结构示意图；
[0020]图中：1
‑
进料斗；2
‑
过滤箱；3
‑
限位卡槽；4
‑
第一电机；5
‑
过滤箱控制开关；6
‑
一级过滤网；7
‑
固定框；8
‑
第一杂质出口；9
‑
二级过滤网；10
‑
第二杂质出口；11
‑
改性搅拌箱；12
‑
改性搅拌箱控制开关；13
‑
搅拌轴；14
‑
搅拌架；15
‑
出水口；16
‑
进水口；17
‑
控制闸门；18
‑
第二电机；19
‑
风干箱；20
‑
鼓风机；21
‑
集料盒；22
‑
第三电机；23
‑
风干箱控制开关；24出料斗；25
‑
装置基座；26
‑
变速器；27
‑
搅拌架基座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0022]第一步，准备废轮胎橡胶细集料，从进料斗投入该装置，启动过滤箱控制开关，废轮胎橡胶细集料在一级过滤网振动过滤，筛选出杂质及大粒径废轮胎橡胶细集料，经第一杂质出口排出；
[0023]第二步，经一级过滤网筛选的废轮胎橡胶细集料掉落到二级过滤网，符合级配要求的废轮胎橡胶细集料经二级过滤网筛选进入改性搅拌箱，其余废轮胎橡胶细集料经第二杂质出口排出；
[0024]第三步，将表面处理溶液经进水口倒入改性搅拌箱，完全浸没废轮胎橡胶细集料；
[0025]第四步，启动改性搅拌箱控制开关，搅拌架在电机作用下匀速转动，充分搅拌废轮胎橡胶细集料，搅拌时间设定为60min；
[0026]第五步，搅拌完毕，将表面处理溶液经出水口排出，打开控制闸门，废轮胎橡胶细集料进入风干箱；
[0027]第六步，启动风干箱控制开关，鼓风机在电机作用下对集料盒内的废轮胎橡胶细集料进行风干，风干时间设定为180min，风干完毕后废轮胎橡胶细集料经出料斗排出。
[0028]现制备PEG溶液、浓度为0.6％的水凝胶溶液和浓度为6％的PVA溶液等表面处理溶液，同时准备没有经过改性处理的废轮胎橡胶细集料进行比较。按上述方法步骤，制备废轮胎改性橡胶细集料。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为
本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置，包括进料斗(1)、过滤箱(2)、改性搅拌箱(11)、风干箱(19)和出料斗(24)，其特征在于，所述过滤箱(2)位于装置上部，内部设置一级过滤网(6)和二级过滤网(9)，用于去除杂质，筛选符合级配要求的废轮胎橡胶细集料；所述改性搅拌箱(11)位于过滤箱(2)下部，内部设置搅拌架(14)，用于搅拌废轮胎橡胶细集料；所述风干箱(19)位于装置底部，内部设置鼓风机(20)，用于风干改性完毕的废轮胎橡胶细集料。2.根据权利要求1所述的一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置，其特征在于，过滤箱(2)包括限位卡槽(3)、第一电机(4)、过滤箱控制开关(5)、一级过滤网(6)、固定框(7)、第一杂质出口(8)、二级过滤网(9)和第二杂质出口(10)，过滤箱(2)尺寸设计为300mm
×
200mm
×
400mm，一级过滤网(6)在第一电机(4)作用下振动过滤，筛选出杂质及大粒径废轮胎橡胶细集料。3.根据权利要求2所述的一种废轮胎橡胶细集料一体化改性制备装置，其特征在于，二级过滤网(9)设计为可替换式筛网，孔径范围为1.18mm～4.75mm，进一步筛选出级配要求的废轮胎橡胶细集料。4.根据权利要求1所述的一种废轮胎橡胶细集料一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋广伟，王家庆，李强，马翔，赵曜，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：
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