一种低温甲醇洗净化气脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术属于甲醇装置技术领域，具体涉及一种低温甲醇洗净化气脱硫系统；其包括低温甲醇洗系统和常温脱硫槽；所述低温甲醇洗系统的净化气的出气端与所述常温脱硫槽的进气端连通，所述常温脱硫槽的出气端与合成气压缩机的进气端连通；所述常温脱硫槽用于在常温、无水、无氧的条件下将净化气中的有机硫转化和脱除。该甲醇洗净化气脱硫系统中的常温脱硫槽能够在“常温、无水、无氧”条件下对净化气中的H2S及有机硫进行脱除，突破了传统干法脱硫工艺，降低脱硫技术的运行成本，使进入甲醇装置中的合成塔内的硫含量大幅度下降，以提高合成催化剂的使用寿命，从而有效的降低甲醇的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗净化气脱硫系统


[0001]本技术属于甲醇装置
，具体涉及一种低温甲醇洗净化气脱硫系统。

技术介绍

[0002]低温甲醇洗净化气及甲醇合成气工艺流程如下：
[0003]变换气进入甲醇洗涤塔内脱除硫化物和部分二氧化碳后称为净化气，净化气在甲醇洗涤塔内部的压力为3.15MPa，温度为
‑
50℃，此时，净化气经原料气预热器复热至20～30℃后，进入合成气压缩机合成段升压后，在缸内与来自甲醇合成系统的循环气混合，经压缩机循环段升压至5.9MPa；
[0004]随后，进入塔气换热器加热至190～220℃后送入甲醇合成塔，在甲醇合成催化剂的作用下，合成气中的H2和CO、CO2反应生成甲醇；
[0005]再经换热、冷却降温后进入分离器，分离出来的粗甲醇溶液送入精馏工序精制得到精甲醇产品，未反应的气体(循环气)进入合成气压缩机循环段升压后再次进入合成塔。
[0006]经调查，在上述工艺中，低温甲醇洗工序出口的净化气中的硫含量一直超标(设计≤0.1mg/m3，实际1.0～1.5mg/m3)，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗净化气脱硫系统，其特征在于：包括低温甲醇洗系统(1)和常温脱硫槽(2)；所述低温甲醇洗系统(1)的出气端与所述常温脱硫槽(2)的进气端连通，所述常温脱硫槽(2)的出气端与合成气压缩机的进气端连通；所述常温脱硫槽(2)用于在常温、无水、无氧的条件下将所述低温甲醇洗系统(1)输出的净化气中的有机硫转化和脱除。2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗净化气脱硫系统，其特征在于：所述常温脱硫槽(2)的进气端和所述常温脱硫槽(2)的出气端分别设置有启闭阀A(21)和启闭阀B(22)。3.根据权利要求2所述的低温甲醇洗净化气脱硫系统，其特征在于：所述常温脱硫槽(2)与所述启闭阀A(21)的连接处以及所述常温脱硫槽(2)与所述启闭阀B(22)的连接处均设置有“8”字盲板。4.根据权利要求3所述的低温甲醇洗净化气脱硫系统，其特征在于：还包括旁通管路(3)，所述低温甲醇洗系统(1)的出气端通过所述旁通管路(3)与合成气压缩机的进气端连通，且所述旁通管路(3)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，曹腊春，顾光应，高绪强，邓万明，雷强，杨献杰，黄胜，文国金，
申请(专利权)人：云南水富云天化有限公司，
类型：新型
国别省市：