一种数控机床仿真设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床仿真设备，包括机床爪盘外壳，机床爪盘外壳顶部的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁焊接有定位条，所述机床爪盘外壳外侧的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴外壁固定安装有齿轮，所述机床爪盘外壳外壁的一侧开设有可视槽。本实用新型专利技术通过抓臂结构，抓臂本体的前端开设有卡槽，可以根据不同截面的零件更换不同形状的贴合板，然后将贴合板一侧的卡条插入到卡槽的内部，之后依次将三个固定螺栓安装到第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，将贴合板与抓臂本体进行稳定固定，同时在机床爪盘外壳的一侧开设有可视槽，可以查看在对旋转轴转动的过程中旋转轴外壁的齿轮如何带动三个抓臂结构移动。如何带动三个抓臂结构移动。如何带动三个抓臂结构移动。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床仿真设备


[0001]本技术涉及数控机床领域，具体涉及一种数控机床仿真设备。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；
[0003]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件；
[0004]其中由于数控机床的操作较为繁琐，需要通过仿真设备模拟人员对数控机床的操作，其中操作人员需要通过仿真设备学习数控机床内的三爪卡盘与不同截面的零件固定的固定方式和三爪卡盘的运动原理，用于后期实操的过程中可以对零件进行稳定固定。
[0005]但是其在实际使用时，三爪卡盘的内壁形状多种多样，且仿真设备内的三爪卡盘与零件贴合的位置无法进行更换，不能查看不同的三爪卡盘与零件之间的贴合范围。
[0006]因此，专利技术一种数控机床仿真设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种数控机床仿真设备，通过抓臂结构，抓臂本体的前端开设有卡槽，可以根据不同截面的零件更换不同形状的贴合板，然后将贴合板一侧的卡条插入到卡槽的内部，之后依次将三个固定螺栓安装到第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，将贴合板与抓臂本体进行稳定固定，同时在机床爪盘外壳的一侧开设有可视槽，可以查看在对旋转轴转动的过程中旋转轴外壁的齿轮如何带动三个抓臂结构移动，以解决技术中的上述不足之处。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床仿真设备，包括机床爪盘外壳，机床爪盘外壳顶部的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁焊接有定位条，所述机床爪盘外壳外侧的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴外壁固定安装有齿轮，所述机床爪盘外壳外壁的一侧开设有可视槽；
[0009]抓臂结构，抓臂结构滑动连接于滑槽的内壁；
[0010]旋转盘，旋转盘转动连接于机床爪盘外壳的内壁，所述旋转盘顶部设置有第二螺纹槽，所述旋转盘底部开设有轮齿。
[0011]优选的，所述滑槽的数量设置为三个，三个所述滑槽环形阵列于机床爪盘外壳的顶部，所述滑槽的内壁的两侧均焊接有定位条。
[0012]优选的，所述抓臂结构包括：
[0013]抓臂本体，抓臂本体外侧的两侧开设有定位槽，所述抓臂本体和滑槽通过定位槽
和定位条滑动连接，所述抓臂本体底部开设有第一螺纹槽，所述抓臂本体一侧的外壁开设有第一螺纹孔，所述抓臂本体另一侧开设有卡槽；
[0014]贴合板，贴合板一侧焊接有卡条，所述卡条与卡槽卡合连接，所述卡条的一侧开设有第二螺纹孔；
[0015]固定螺栓，固定螺栓螺纹连接于第二螺纹孔和第一螺纹孔的内壁。
[0016]优选的，所述抓臂本体的横截面设置为阶梯型，所述抓臂本体的一侧等间距开设有多个所述第一螺纹孔。
[0017]优选的，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽螺纹连接，所述第一螺纹槽内部内壁为黄铜材质制成。
[0018]优选的，所述可视槽设置为90
°
直角，所述可视槽的一侧垂直线与旋转轴与旋转盘连接位置的垂直线对齐。
[0019]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0020]通过抓臂结构，抓臂本体的前端开设有卡槽，可以根据不同截面的零件更换不同形状的贴合板，然后将贴合板一侧的卡条插入到卡槽的内部，之后依次将三个固定螺栓安装到第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部，将贴合板与抓臂本体进行稳定固定，同时在机床爪盘外壳的一侧开设有可视槽，可以查看在对旋转轴转动的过程中旋转轴外壁的齿轮如何带动三个抓臂结构移动。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的立体剖面图；
[0024]图3为本技术的旋转盘立体图；
[0025]图4为本技术的抓臂结构展开图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、机床爪盘外壳；2、滑槽；3、定位条；4、抓臂结构；401、抓臂本体；402、定位槽；403、第一螺纹槽；404、第一螺纹孔；405、卡槽；406、贴合板；407、卡条；408、第二螺纹孔；409、固定螺栓；5、旋转轴；6、齿轮；7、旋转盘；8、第二螺纹槽；9、轮齿；10、可视槽。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种数控机床仿真设备，包括机床爪盘外壳1，机床爪盘外壳1顶部的内部开设有滑槽2，滑槽2内壁焊接有定位条3，机床爪盘外壳1外侧的内壁转动连接有旋转轴5，旋转轴5外壁固定安装有齿轮6，机床爪盘外壳1外壁的一侧开设有可视槽10；
[0030]抓臂结构4，抓臂结构4滑动连接于滑槽2的内壁；
[0031]旋转盘7，旋转盘7转动连接于机床爪盘外壳1的内壁，旋转盘7顶部设置有第二螺纹槽8，旋转盘7底部开设有轮齿9。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，滑槽2的数量设置为三个，三个滑槽2环形阵列于机床爪盘外壳1的顶部，滑槽2的内壁的两侧均焊接有定位条3，通过设置的滑槽2对抓臂结构4的移动范围进行限制，避免抓臂结构4在向内或向外移动的过程中向两侧发生偏移。
[0033]进一步的，在上述技术方案中，抓臂结构4包括：
[0034]抓臂本体401，抓臂本体401外侧的两侧开设有定位槽402，抓臂本体401和滑槽2通过定位槽402和定位条3滑动连接，抓臂本体401底部开设有第一螺纹槽403，抓臂本体401一侧的外壁开设有第一螺纹孔404，抓臂本体401另一侧开设有卡槽405；
[0035]贴合板406，贴合板406一侧焊接有卡条407，卡条407与卡槽405卡合连接，卡条407的一侧开设有第二螺纹孔408；
[0036]固定螺栓409，固定螺栓409螺纹连接于第二螺纹孔408和第一螺纹孔404的内壁，抓臂本体401的横截面设置为阶梯型，抓臂本体401的一侧等间距开设有多个第一螺纹孔404，第一螺纹槽403与第二螺纹槽8螺纹连接，第一螺纹槽403内部内壁为黄铜材质制成，当需要观察不同的抓臂结构4与零件的贴合面积时，将贴合板406一侧的卡条407插入到卡槽405的内部，然后依次将固定螺栓4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床仿真设备，其特征在于：包括：机床爪盘外壳（1），机床爪盘外壳（1）顶部的内部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内壁焊接有定位条（3），所述机床爪盘外壳（1）外侧的内壁转动连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）外壁固定安装有齿轮（6），所述机床爪盘外壳（1）外壁的一侧开设有可视槽（10）；抓臂结构（4），抓臂结构（4）滑动连接于滑槽（2）的内壁；旋转盘（7），旋转盘（7）转动连接于机床爪盘外壳（1）的内壁，所述旋转盘（7）顶部设置有第二螺纹槽（8），所述旋转盘（7）底部开设有轮齿（9）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床仿真设备，其特征在于：所述滑槽（2）的数量设置为三个，三个所述滑槽（2）环形阵列于机床爪盘外壳（1）的顶部，所述滑槽（2）的内壁的两侧均焊接有定位条（3）。3.根据权利要求1所述的一种数控机床仿真设备，其特征在于：所述抓臂结构（4）包括：抓臂本体（401），抓臂本体（401）外侧的两侧开设有定位槽（402），所述抓臂本体（401）和滑槽（2）通过定位槽（402）和定位条（3）滑动连接，所述抓臂本体（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：季刚，冒兴亮，
申请(专利权)人：惠脉智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：